一种用于电池极片裁切机的分选机构制造技术

本申请公开了一种用于电池极片裁切机的分选机构，包括固定架和升降驱动组件，固定架和升降驱动组件分别安装在电池极片裁切机的机台上，升降驱动组件的输出端设有输送带安装架，输送带安装架与固定架可滑动连接，输送带安装架上设有吸风组件、输送组件和多个打料组件，输送组件用于输送输送极片，吸风组件与输送组件连接，吸风组件用于外接抽风装置将极片吸附在输送组件上，打料组件能够与输送组件相连，打料组件用于将极片推出输送组件；其中，多个打料组件中至少包括一个用于推出良品极片，一个用于推出不良品极片。本申请能够实现自动分选良品和不良品，无需专人值守，提高了加工效率也降低了操作人员的劳动强度。效率也降低了操作人员的劳动强度。效率也降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池极片裁切机的分选机构


[0001]本申请属于自动化加工设备
，更具体地，涉及一种用于电池极片裁切机的分选机构。

技术介绍

[0002]目前市场上的锂电池通常为叠片式结构，即将正极片、负极片和隔离膜层叠后构成电池芯，然后在电池芯外封装外壳。其中，正、负极片在生产中需要将卷料的原材料极片裁切成不同规格的宽度以满足使用需求。
[0003]目前，在锂电池的生产加工中，极片的裁切通常采用极片裁切机冲切加工，极片裁切机在将卷料原材料裁切成预定的尺寸后，一般都会对裁切好的极片进行外观尺寸的检测，这其中必然就会存在一些外观尺寸不符合要求的不良品，现有的电池极片裁切机上缺少分选机构；当检测机构检测出不良品后，通常的方式是先发出警报，提醒操作人员；然后再控制设备停止工作，由操作人员将不良品移出设备，之后再从新启动设备生产。此种方式需要操作人员长期守候在设备旁，另外停机开机的过程也必然会降低加工的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种用于电池极片裁切机的分选机构，并具体提供如下技术方案：
[0005]电池极片裁切机包括机台，所述分选机构包括固定架和升降驱动组件，所述固定架和升降驱动组件分别与所述机台连接，所述升降驱动组件的输出端设有输送带安装架，所述输送带安装架与所述固定架可滑动连接，所述输送带安装架上设有吸风组件、输送组件和多个打料组件，所述输送组件用于输送输送极片，所述吸风组件与所述输送组件连接，所述吸风组件用于外接抽风装置将极片吸附在所述输送组件上，所述打料组件能够与所述输送组件相连，所述打料组件用于将极片推出所述输送组件；其中，多个打料组件中至少包括一个用于推出良品极片，一个用于推出不良品极片。
[0006]作为本申请的进一步改进，所述吸风组件包括吸风板，所述吸风板与所述输送带安装架连接，所述吸风板上设有多个气管，所述气管用于外接抽风装置，所述吸风板上与所述打料组件的相应位置处分别设有避空缺口。
[0007]作为本申请的进一步改进，所述输送组件包括驱动架和输送带，所述驱动架与所述吸风板连接，所述驱动架上设有输送驱动电机和主动轮，所述主动轮与所述驱动架可旋转连接，所述输送驱动电机的输出端与所述主动轮连接；所述吸风板的两端分别设有从动轮，所述从动轮分别与所述吸风板可旋转连接，所述输送带套设在所述吸风板的外侧，且所述输送带分别套设与所述主动轮和从动轮上。
[0008]作为本申请的进一步改进，所述输送带的数量有5个，且5个输送带与所述避空缺口错位分布。
[0009]作为本申请的进一步改进，所述吸风板上设有多个皮带张紧轮，所述皮带张紧轮
分别与所述吸风板可旋转连接，所述皮带张紧轮分别与所述输送带可滑动抵接。
[0010]作为本申请的进一步改进，所述打料组件包括打料架，所述打料架与所述输送带安装架连接，所述打料架上设有打料驱动组件，所述打料驱动组件的输出端设有打料块安装板，所述打料块安装板上设有多个打料块，所述打料块的数量与所述避空缺口的数量相同，且所述打料驱动组件能够驱动所述打料块穿过对应的所述避空缺口。
[0011]作为本申请的进一步改进，所述打料驱动组件包括打料电机、打料传动杆和传动套，所述打料电机与所述打料架连接，所述打料电机的输出端与所述打料传动杆连接，所述打料传动杆的外侧壁设有偏心圆柱凸台，所述传动套套设在所述偏心圆柱凸台的外侧，所述打料块安装板上设有连接块，所述连接块与所述打料架滑动连接，所述连接块与所述传动套铰接，所述打料电机能够驱动所述偏心圆柱凸台旋转，进而通过所述传动套带动所述打料块安装板升降运动。
[0012]作为本申请的进一步改进，所述打料传动杆上设有拨片，所述拨片上设有原点缺口，所述打料架上与所述拨片的相应位置处设有感应器，所述感应器能够与所述拨片相接。
[0013]作为本申请的进一步改进，所述升降驱动组件包括升降气缸，所述升降气缸与所述机台连接，所述升降气缸的输出端与所述输送带安装架连接。
[0014]作为本申请的进一步改进，所述打料组件的数量有四个，其中，一个打料组件用于推出不良品极片，一个打料组件用于推出待返修极片，另外两个打料组件用于推出良品极片。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0016]本申请通过设置多个打料机构能够根据电池极片裁切机的检测结果将对应的产品推出输送组件，从而将良品和不良品分开收集，实现设备自动化分选良品和不良品的功能，无需专人值守，提高了加工效率也降低了操作人员的劳动强度。具体工作时，吸风组件工作将极片吸附在输送组件上，输送组件工作将极片依次输送到打料组件的相应位置处；打料组件可事先设定哪个是推出良品极片，哪个推出不良品极片。当良品极片被输送组件输送到对应推出良品极片的打料组件相应位置时，控制对应的打料组件工作将良品极片推出输送组件，良品极片被极片裁切机的其它收集机构收集下料；当不良品极片被输送组件输送到对应推出不良品极片的打料组件相应位置时，控制对应的打料组件工作将不良品极片推出输送组件，不良品极片被极片裁切机的其它收集机构收集处理；从而实现了对良品和不良品极片的分选收集工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中吸风组件结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中打料组件结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例中打料传动杆结构示意图。
具体实施方式
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0023]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
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4所示，一种用于电池极片裁切机的分选机构，电池极片裁切机包括机台，该分选机构包括固定架1和升降驱动组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池极片裁切机的分选机构，电池极片裁切机包括机台，其特征在于：所述分选机构包括固定架和升降驱动组件，所述固定架和升降驱动组件分别与所述机台连接，所述升降驱动组件的输出端设有输送带安装架，所述输送带安装架与所述固定架可滑动连接，所述输送带安装架上设有吸风组件、输送组件和多个打料组件，所述输送组件用于输送输送极片，所述吸风组件与所述输送组件连接，所述吸风组件用于外接抽风装置将极片吸附在所述输送组件上，所述打料组件能够与所述输送组件相连，所述打料组件用于将极片推出所述输送组件；其中，多个打料组件中至少包括一个用于推出良品极片，一个用于推出不良品极片。2.根据权利要求1所述的用于电池极片裁切机的分选机构，其特征在于：所述吸风组件包括吸风板，所述吸风板与所述输送带安装架连接，所述吸风板上设有多个气管，所述气管用于外接抽风装置，所述吸风板上与所述打料组件的相应位置处分别设有避空缺口。3.根据权利要求2所述的用于电池极片裁切机的分选机构，其特征在于：所述输送组件包括驱动架和输送带，所述驱动架与所述吸风板连接，所述驱动架上设有输送驱动电机和主动轮，所述主动轮与所述驱动架可旋转连接，所述输送驱动电机的输出端与所述主动轮连接；所述吸风板的两端分别设有从动轮，所述从动轮分别与所述吸风板可旋转连接，所述输送带套设在所述吸风板的外侧，且所述输送带分别套设与所述主动轮和从动轮上。4.根据权利要求3所述的用于电池极片裁切机的分选机构，其特征在于：所述输送带的数量有5个，且5个输送带与所述避空缺口错位分布。5.根据权利要求3所述的用于电池极片裁切机的分选机构，其特征在于：所述吸风板上设有多个皮带张紧轮，所述皮带张紧轮分别与所述吸风板可旋转连接，所述皮带张紧轮分别与所述输送带可滑动抵接。6.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：马文静，马传亮，屈云朋，潘显旺，刘成才，
申请(专利权)人：深圳市德鸿晟自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：