一种用于竹制品粘接成型的固定设备制造技术

一种用于竹制品粘接成型的固定设备，包括底座、第一安装座和第二安装座，所述底座顶端的一端安装有第一安装座，且第一安装座的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端通过轴承安装有L型限位板，所述L型限位板的顶端设置有竹制品主体，所述L型限位板一侧的侧壁开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述底座顶端远离第一安装座的一端安装有第二安装座。本实用新型专利技术的有益效果是通过弹簧主体发生形变来对第一挤压板对竹制品主体进行装夹固定，便于操作人员对竹制品进行固定安装，从而减少了操作人员的劳动强度。从而减少了操作人员的劳动强度。从而减少了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹制品粘接成型的固定设备


[0001]本技术涉及竹制品加工领域，具体讲是一种用于竹制品粘接成型的固定设备。

技术介绍

[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，竹制品在加工时，需要对多个竹制品进行粘接，在粘接时需要用到固定设备，因此需要一种用于竹制品粘接成型的固定设备来满足人们的使用需求：
[0003](1)目前市场上大多数用于竹制品粘接成型的固定设备，在对竹制品进行粘接时，不便于操作人员对竹制品进行固定安装，从而增加了操作人员的劳动强度；
[0004](2)目前市场上大多数用于竹制品粘接成型的固定设备，在对两组竹制品进行粘接时，容易造成两组竹制品在粘接贴合时，缝隙过大，从而影响两组竹制品的粘接效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于竹制品粘接成型的固定设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种用于竹制品粘接成型的固定设备，包括底座、第一安装座和第二安装座，所述底座顶端的一端安装有第一安装座，且第一安装座的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端通过轴承安装有L型限位板，所述L型限位板的顶端设置有竹制品主体，所述L型限位板一侧的侧壁开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述底座顶端远离第一安装座的一端安装有第二安装座，且第二安装座的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端通过轴承安装有第二挤压板，所述底座的顶端开设有凹槽。
[0007]进一步的，所述L型限位板一端的侧壁安装有第一固定板，且第一固定板的顶端皆开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有连接杆，且连接杆的顶端安装有圆盘，所述圆盘的顶端安装有拉杆。
[0008]进一步的，所述连接杆的底端安装有第一挤压板，所述连接杆的外壁套设有弹簧主体，且弹簧主体的顶端和底端分别与第一固定板的底端和第一挤压板的顶端相连接，所述第一挤压板的一端侧壁与第一滑块的外壁相连接。
[0009]进一步的，所述第二安装座一端的侧壁安装有第二固定板，且第二固定板的顶端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，且第二滑块的顶端与第二挤压板的底端相连接。
[0010]进一步的，所述底座的内部开设有第三螺纹孔，且第三螺纹孔与凹槽相连通，所述第三螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端通过轴承安装有第三挤压板，所述丝杆的一端安装有第三转盘。
[0011]进一步的，所述第一螺纹杆的一端安装有第一转盘，且第一转盘的外壁皆安装有第一把手。
[0012]进一步的，所述第二螺纹杆的一端安装有第二转盘，且第二转盘的外壁皆安装有第二把手。
[0013]本技术通过改进在此提供一种用于竹制品粘接成型的固定设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术用于竹制品粘接成型的固定设备，通过第一螺纹杆、L型限位板、第一挤压板、连接杆、竹制品主体和第二挤压板，通过第二滑槽和第二滑块的相互配合，且通过第二螺纹孔和第二螺纹杆螺纹连接，使第二螺纹杆在旋转的同时可以带动第二挤压板通过第二滑块在第二滑槽的内部滑动，便于使第二挤压板滑动来对竹制品主体进行装夹固定，同时通过第一螺纹孔和第一螺纹杆螺纹连接，便于通过转动第一螺纹杆在第一螺纹孔的内部滑动，便于使第一螺纹杆滑动来带动L型限位板对竹制品主体进行装夹固定，同时通过弹簧主体的设计，便于使第一挤压板可以通过拉动拉杆来带动连接杆并带动第一挤压板挤压弹簧主体发生形变，从而便于通过弹簧主体发生形变来对第一挤压板对竹制品主体进行装夹固定，便于操作人员对竹制品进行固定安装，从而减少了操作人员的劳动强度；
[0015]其二：本技术用于竹制品粘接成型的固定设备，通过第三螺纹孔、丝杆、第三转盘、凹槽和第三挤压板，通过第三螺纹孔和丝杆螺纹连接，便于通过丝杆旋转在第三螺纹孔的内部滑动，从而便于使丝杆移动来带动第三挤压板对竹制品主体进行装夹固定，避免两组竹制品在粘接贴合时，缝隙过大，从而影响两组竹制品的粘接效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的第二安装座结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0021]附图标记说明：1、底座；2、第一安装座；3、第一螺纹孔；4、第一螺纹杆；5、第一转盘；6、第一把手；7、L型限位板；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第一挤压板；11、第一固定板；12、第一通孔；13、连接杆；14、圆盘；15、拉杆；16、弹簧主体；17、竹制品主体；18、第二安装座；19、第二螺纹孔；20、第二螺纹杆；21、第二挤压板；22、第二转盘；23、第二把手；24、第二固定板；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、第三螺纹孔；28、丝杆；29、第三转盘；30、凹槽；31、第三挤压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而
不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种用于竹制品粘接成型的固定设备，
[0024]实施例1，如图1和图2所示，包括底座1、第一安装座2和第二安装座18，底座1顶端的一端安装有第一安装座2，且第一安装座2的内部开设有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3的内部螺纹连接有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4的一端通过轴承安装有L型限位板7，L型限位板7的顶端设置有竹制品主体17，L型限位板7一侧的侧壁开设有第一滑槽8，且第一滑槽8的内部设置有第一滑块9，L型限位板7一端的侧壁安装有第一固定板11，且第一固定板11的顶端皆开设有第一通孔12，第一通孔12的内部设置有连接杆13，且连接杆13的顶端安装有圆盘14，圆盘14的顶端安装有拉杆15，连接杆13的底端安装有第一挤压板10，连接杆13的外壁套设有弹簧主体16，且弹簧主体16的顶端和底端分别与第一固定板11的底端和第一挤压板10的顶端相连接，第一挤压板10的一端侧壁与第一滑块9的外壁相连接，第一螺纹杆4的一端安装有第一转盘5，且第一转盘5的外壁皆安装有第一把手6，通过第一螺纹杆4在旋转的同时可以在第一螺纹孔3的内部移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于竹制品粘接成型的固定设备，其特征在于：包括底座(1)、第一安装座(2)和第二安装座(18)，所述底座(1)顶端的一端安装有第一安装座(2)，且第一安装座(2)的内部开设有第一螺纹孔(3)，所述第一螺纹孔(3)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(4)，且第一螺纹杆(4)的一端通过轴承安装有L型限位板(7)，所述L型限位板(7)的顶端设置有竹制品主体(17)，所述L型限位板(7)一侧的侧壁开设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)的内部设置有第一滑块(9)，所述底座(1)顶端远离第一安装座(2)的一端安装有第二安装座(18)，且第二安装座(18)的内部开设有第二螺纹孔(19)，所述第二螺纹孔(19)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(20)，且第二螺纹杆(20)的一端通过轴承安装有第二挤压板(21)，所述底座(1)的顶端开设有凹槽(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于竹制品粘接成型的固定设备，其特征在于；所述L型限位板(7)一端的侧壁安装有第一固定板(11)，且第一固定板(11)的顶端皆开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内部设置有连接杆(13)，且连接杆(13)的顶端安装有圆盘(14)，所述圆盘(14)的顶端安装有拉杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于竹制品粘接成型的固定设备，其特征在于：所述连接杆(13)的底端安装有第一挤压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴黄贵，吴龙生，吴月婷，
申请(专利权)人：福建省竹里家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：