一种钢丝绳连接用焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种钢丝绳连接用焊接机，包括座体，所述座体外壁靠近两侧的位置均设置有限位框，且限位框中滑动设置有滑块，所述滑块的外壁设置有焊接机构，相邻所述焊接机构之间通过连接杆相连接，所述座体的外壁还设置有固定架，且固定架的两侧外壁均开设有安装口，所述固定架的一侧外壁开设有和安装口相连通的放置口，还包括：夹持机构，所述夹持机构设置于固定架中，用于夹持需要连接的钢丝绳。本实用新型专利技术使得钢丝绳的两侧可以同步进行焊接，有效提高了焊接效率，且采用两侧同步焊接的方式也可以提高焊接稳定性，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳连接用焊接机


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种钢丝绳连接用焊接机。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，按照材质可分为碳素钢钢丝绳和不锈钢钢丝绳两类。
[0003]在钢丝绳的使用过程中，部分钢丝绳可能长度不够，需要和其他钢丝绳相连接，便会取钢丝绳的端部一小部分通过堆叠的方式拼接在一起，然后再对拼接处进行焊接，最后将堆叠部分进行捆扎，便可以完成钢丝绳之间的连接，其中的焊接过程主要采用人工焊接的方式进行，但钢丝绳的剖面呈圆形，导致其堆叠焊接过程十分困难，因此，亟需设计一种钢丝绳连接用焊接机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种钢丝绳连接用焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢丝绳连接用焊接机，包括座体，所述座体外壁靠近两侧的位置均设置有限位框，且限位框中滑动设置有滑块，所述滑块的外壁设置有焊接机构，相邻所述焊接机构之间通过连接杆相连接，所述座体的外壁还设置有固定架，且固定架的两侧外壁均开设有安装口，所述固定架的一侧外壁开设有和安装口相连通的放置口，还包括：
[0007]夹持机构，所述夹持机构设置于固定架中，用于夹持需要连接的钢丝绳。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括贯穿固定设置于固定架外壁的伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有升降板，所述升降板的一侧外壁设置有夹板，且升降板的另一侧外壁设置有贯穿所述固定架的活动杆，所述固定架的内壁还设置有托板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述焊接机构包括设置于滑块外壁的立板，所述立板的一侧外壁开设有活动口，且活动口的内壁开设有凹槽，所述凹槽中设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有焊接组件，所述焊接组件设置于活动口中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述焊接组件包括安装筒，所述伸缩件一的伸缩端和安装筒的外壁相连接，所述安装筒中活动设置有移动块，所述移动块的一侧外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有焊接模块，所述安装筒的端部贯穿螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端转动设置有推板，所述推板和移动块之间通过弹性件相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装筒的外壁还设置有限位杆，且限位杆贯穿所述立板，所述限位杆的端部设置有挡片。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述焊接模块、伸缩件一和伸缩件二均通过导
线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述座体远离固定架的一侧外壁的四个拐角处均设置有移动轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种钢丝绳连接用焊接机，需要连接的钢丝绳端部可以穿过安装口并置于固定架中，通过夹持机构可以对钢丝绳的端部进行固定，使得需要连接的两根钢丝绳的端部相贴合，然后可以调节焊接机构的位置，使其对准钢丝绳的焊接点，再然后移动限位框中的滑块，便可以带动焊接机构移动，且由于两侧的焊接机构之间通过连接杆相连接，使得两侧的焊接机构可以同步移动，使得钢丝绳的两侧可以同步进行焊接，有效提高了焊接效率，且采用两侧同步焊接的方式也可以提高焊接稳定性，使用效果更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种钢丝绳连接用焊接机的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种钢丝绳连接用焊接机的焊接机构结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种钢丝绳连接用焊接机的固定架侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的一种钢丝绳连接用焊接机的立板结构示意图。
[0020]图中：1
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座体、2
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限位框、3
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滑块、4
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连接杆、5
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立板、6
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固定架、7
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安装口、8
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放置口、9
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焊接机构、10
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活动口、11
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安装筒、12
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移动块、13
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推板、14
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螺杆、15
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调节轮、16
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弹性件、17
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焊接模块、18
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伸缩件一、19
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限位杆、20
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挡片、21
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夹持机构、22
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托板、23
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伸缩件二、24
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升降板、25
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夹板、26
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活动杆、27
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移动轮、28
‑
焊接组件。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种钢丝绳连接用焊接机，包括座体1，座体1外壁靠近两侧的位置均设置有限位框2，且限位框2中滑动设置有滑块3，滑块3的外壁设置有焊接机构9，相邻焊接机构9之间通过连接杆4相连接，座体1的外壁还设置有固定架6，且固定架6的两侧外壁均开设有安装口7，固定架6的一侧外壁开设有和安装口7相连通的放置口8，还包括：
[0023]夹持机构21，夹持机构21设置于固定架6中，用于夹持需要连接的钢丝绳。
[0024]需要连接的钢丝绳端部可以穿过安装口7并置于固定架6中，通过夹持机构21可以对钢丝绳的端部进行固定，使得需要连接的两根钢丝绳的端部相贴合，然后可以调节焊接机构9的位置，使其对准钢丝绳的焊接点，再然后移动限位框2中的滑块3，便可以带动焊接机构9移动，且由于两侧的焊接机构9之间通过连接杆4相连接，使得两侧的焊接机构9可以同步移动，使得钢丝绳的两侧可以同步进行焊接，有效提高了焊接效率，且采用两侧同步焊接的方式也可以提高焊接稳定性，使用效果更佳。
[0025]作为本技术的一种实施例，请参阅图3，夹持机构21包括贯穿固定设置于固定架6外壁的伸缩件二23，伸缩件二23的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件二23采用电动伸缩杆，且伸缩件二23的伸缩端设置有升降板24，升降板24的一侧外壁设置有夹板25，且升降板24的另一侧外壁设置有贯穿固定架6的活动杆26，固定架6的内壁还设置有托板22，夹板25和托板22的剖面均为半弧形，且夹板25和托板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳连接用焊接机，包括座体，其特征在于，所述座体外壁靠近两侧的位置均设置有限位框，且限位框中滑动设置有滑块，所述滑块的外壁设置有焊接机构，相邻所述焊接机构之间通过连接杆相连接，所述座体的外壁还设置有固定架，且固定架的两侧外壁均开设有安装口，所述固定架的一侧外壁开设有和安装口相连通的放置口，还包括：夹持机构，所述夹持机构设置于固定架中，用于夹持需要连接的钢丝绳。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳连接用焊接机，其特征在于，所述夹持机构包括贯穿固定设置于固定架外壁的伸缩件二，且伸缩件二的伸缩端设置有升降板，所述升降板的一侧外壁设置有夹板，且升降板的另一侧外壁设置有贯穿所述固定架的活动杆，所述固定架的内壁还设置有托板。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳连接用焊接机，其特征在于，所述焊接机构包括设置于滑块外壁的立板，所述立板的一侧外壁开设有活动口，且活动口的内壁开设有凹槽，所述凹槽中设置有伸缩件一，且伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭奇，
申请(专利权)人：君威钢绳索具江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：