一种攻丝机构可移动的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机构可移动的攻丝机，包括承重板，所述承重板的顶部上方处设有攻丝设备，所述承重板的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述承重板的底部靠近中间位置处开设有矩形开口，本实用新型专利技术通过设置移动机构和调节机构通过驱动电机、转轴、传动杆、链轮、链条、活动块、活动框、连接块、传动皮带、螺纹块和螺纹杆这些部件的相互配合，能够使攻丝设备前后左右移动，便于对工件不同位置攻丝，提高装置的攻丝效率，通过设置固定机构，通过第二电动伸缩杆、移动板、第一齿条板、旋转齿轮、直杆、第二齿条板、活动板和夹板这些部件的相互配合，能够对工件固定稳定，提高装置攻丝的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机构可移动的攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝设备
，尤其涉及一种攻丝机构可移动的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。最常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的。
[0003]在对工件攻丝过程中，不便于对不同工件进行固定，从而导致装置的攻丝效果不佳，同时现有的装置便于对攻丝装置前后左右移动，从而导致装置攻丝效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种攻丝机构可移动的攻丝机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种攻丝机构可移动的攻丝机，包括承重板，所述承重板的顶部上方处设有攻丝设备，所述承重板的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述承重板的底部靠近中间位置处开设有矩形开口，所述承重板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内腔设有固定机构，所述箱体的顶部为开口设置，所述承重板的顶部靠近左右两侧处均开设有凹槽，所述承重板的顶部设有调节机构，所述承重板的顶部靠近左右两侧处均设有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有壳体，所述壳体的底部为开口设置，所述壳体的左右两侧均固定连接有第一滑块，两个所述竖板相对的一侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，所述壳体的内腔设有移动机构。
[0007]进一步的，所述固定机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定连接在箱体内腔右侧靠近底部处，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有移动板，所述移动板的左侧底部处固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板的顶部靠近左侧处啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的后侧固定连接有直杆，所述直杆的后端与箱体内腔后侧活动连接。
[0008]进一步的，所述移动板的底部固定连接有第二滑块，所述箱体内腔底部开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
[0009]进一步的，所述旋转齿轮的顶部啮合有第二齿条板，所述第二齿条板的左侧固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第三滑块，所述第三滑块活动连接在第二滑槽的内腔所述活动板和移动板的顶部分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶端均贯穿矩形开口的内腔，并固定连接有夹板。
[0010]进一步的，所述移动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在壳体内腔后侧靠近左侧处，所述驱动电机动力输出轴轴端固定连接有转轴，所述转轴的右侧设有传动杆，所述传动杆的后端与壳体内腔后侧活动连接，所述转轴和传动杆的前端均固定连接有链轮，两个所述链轮之间设有链条，两个所述链轮之间通过链条传动连接。
[0011]进一步的，所述链条的前侧靠近左侧处活动连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有活动框，所述活动框的底部与攻丝设备固定连接，所述活动框的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有第四滑块，所述壳体内腔顶部开设有第三滑槽，所述第四滑块活动连接在第三滑槽的内腔。
[0012]进一步的，所述调节机构包括两个螺纹块，两个所述螺纹块分别固定连接在相邻竖板的底部，两个所述螺纹块的底部均固定连接有连接块，两个所述连接块的底部均固定连接有第五滑块，两个所述凹槽内腔底部均开设有第四滑槽，两个所述第五滑块分别活动连接在相邻第四滑槽的内腔，两个所述螺纹块的内腔均贯穿设有设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的前端分别与相邻凹槽内腔前侧活动连接，两个所述凹槽内腔后侧均固定连接有轴承，两个所述螺纹杆的后端分别贯穿相邻轴承的内腔，并延伸至外侧，位于左侧所述螺纹杆的后端固定连接有手摇轮，两个所述螺纹杆外侧靠近后端处均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有传动皮带，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置移动机构和调节机构通过驱动电机、转轴、传动杆、链轮、链条、活动块、活动框、连接块、传动皮带、螺纹块和螺纹杆这些部件的相互配合，能够使攻丝设备前后左右移动，便于对工件不同位置攻丝，提高装置的攻丝效率；
[0015]2、本技术通过设置固定机构，通过第二电动伸缩杆、移动板、第一齿条板、旋转齿轮、直杆、第二齿条板、活动板和夹板这些部件的相互配合，能够对工件固定稳定，提高装置攻丝的效果。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的剖视图；
[0018]图2为本实施例的链轮链条局部俯视图；
[0019]图3为本实施例的承重板局部俯剖视图；
[0020]图4为本实施例的图1中A处放大图；
[0021]图5为本实施例的图1中B处放大图。
[0022]图中：1、承重板；2、竖板；3、顶板；4、攻丝设备；5、壳体；6、第一电动伸缩杆；7、驱动电机；8、转轴；9、传动杆；10、链轮；11、链条；12、活动块；13、活动框；14、连接块；15、传动皮带；16、第二电动伸缩杆；17、移动板；18、第一齿条板；19、旋转齿轮；20、直杆；21、第二齿条板；22、活动板；23、夹板；24、箱体；25、螺纹块；26、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供以下技术方案：
[0027]实施例1：
[0028]一种攻丝机构可移动的攻丝机，包括承重板1，承重板1的顶部上方处设有攻丝设备4，承重板1的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，承重板1的底部靠近中间位置处开设有矩形开口，承重板1的底部固定连接有箱体24，箱体24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机构可移动的攻丝机，包括承重板，所述承重板的顶部上方处设有攻丝设备，其特征在于：所述承重板的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述承重板的底部靠近中间位置处开设有矩形开口，所述承重板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内腔设有固定机构，所述箱体的顶部为开口设置，所述承重板的顶部靠近左右两侧处均开设有凹槽，所述承重板的顶部设有调节机构，所述承重板的顶部靠近左右两侧处均设有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有壳体，所述壳体的底部为开口设置，所述壳体的左右两侧均固定连接有第一滑块，两个所述竖板相对的一侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，所述壳体的内腔设有移动机构。2.如权利要求1所述的一种攻丝机构可移动的攻丝机，其特征在于：所述固定机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定连接在箱体内腔右侧靠近底部处，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有移动板，所述移动板的左侧底部处固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板的顶部靠近左侧处啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的后侧固定连接有直杆，所述直杆的后端与箱体内腔后侧活动连接。3.如权利要求2所述的一种攻丝机构可移动的攻丝机，其特征在于：所述移动板的底部固定连接有第二滑块，所述箱体内腔底部开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。4.如权利要求2所述的一种攻丝机构可移动的攻丝机，其特征在于：所述旋转齿轮的顶部啮合有第二齿条板，所述第二齿条板的左侧固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第三滑块，所述第三滑块活动连接在第二滑槽的内腔所述活动板和移动板的顶部分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚宏伟，
申请(专利权)人：沈阳宏泰隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：