一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，包括承载机架本体；所述承载机架本体的下方左右两侧内部均通过轴承转动设置有导向螺纹杆；还包括：所述承载机架本体的中部左侧固定安装有富液分离器，且承载机架本体的中部固定安装有脱硫废水箱；其中，承载机架本体的右侧固定安装有石膏收集箱，且承载机架本体的顶面中部固定安装有真空托盘。该有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，承载机架本体的滤筛布条以及真空托盘对含水石膏进行运输，柔性挡水衬条与吸水导管将水分隔离并处理，开梳钉耙配合配重存储箱能够通过不同厚度的石膏进行调节防止石膏厚度不一而导致的透气效果不佳。的透气效果不佳。的透气效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置


[0001]本技术涉及石膏浆脱硫
，具体为一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置。

技术介绍

[0002]脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。
[0003]而现在大多数石膏脱硫的设备在实际使用过程中，由于煤质差、飞灰大、机组频繁启停调峰等原因，脱硫石膏浆液中富含的飞灰油污明显增加，这些污染物透水性极差，附着在石膏表面，显著影响石膏的脱水性能，石膏品质出现大幅下滑，严重时会导致石膏含水量大而无法外运。
[0004]所以我们提出了一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前大多数石膏脱硫的设备在实际使用过程中，由于煤质差、飞灰大、机组频繁启停调峰等原因，脱硫石膏浆液中富含的飞灰油污明显增加，这些污染物透水性极差，附着在石膏表面，显著影响石膏的脱水性能，石膏品质出现大幅下滑，严重时会导致石膏含水量大而无法外运的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，包括承载机架本体，以及通过轴承转动安装于承载机架本体顶面左右两侧的驱动导轮，且承载机架本体的右端上方固定安装有导向转辊；
[0007]所述承载机架本体的下方左右两侧内部均通过轴承转动设置有导向螺纹杆，且左右两侧导向螺纹杆的外壁均螺纹连接于张紧导轮的后方轴端；
[0008]还包括：
[0009]所述承载机架本体的中部左侧固定安装有富液分离器，且承载机架本体的中部固定安装有脱硫废水箱，并且承载机架本体的中部右侧固定安装有汽水分离器；
[0010]其中，承载机架本体的右侧固定安装有石膏收集箱，且承载机架本体的顶面中部固定安装有真空托盘。
[0011]优选的，所述承载机架本体顶面左右两侧的驱动导轮通过外接的驱动电机带动进行工作，且左右两侧驱动导轮的外壁啮合连接于滤筛布条的顶面内壁，并且滤筛布条的右端绕设连接于承载机架本体左侧导向转辊的外壁，通过导向转辊的旋转带动滤筛布条进行移动。
[0012]优选的，所述承载机架本体底面左右两侧张紧导轮的外壁贴合连接于滤筛布条的
底端左右两侧，且左右两侧张紧导轮分别通过螺纹连接的导向螺纹杆调节所需位置，并且左右两侧张紧导轮的调节为不同步方式设置，通过张紧导轮的移动对滤筛布条实现松紧调节。
[0013]优选的，所述承载机架本体顶面的真空托盘为敞口状倒置的等腰梯形结构设置，且真空托盘左右两端的高度高于滤筛布条的顶面高度，且滤筛布条的顶面贴合连接于真空托盘的内壁，并且真空托盘内部的滤筛布条为两侧向外侧倾斜的相同结构设置，通过真空托盘防止含水石膏外泄。
[0014]优选的，所述承载机架本体的顶面等距离固定安装有承载支架，且左侧承载支架的顶端固定安装有吸水导管，并且吸水导管为PVC材质设置，而且吸水导管的底面等距离开设有用于吸取水分的进水通孔，同时每个进水通孔的直径均为2mm设置，通过吸水导管对石膏的水分吸除。
[0015]优选的，所述承载机架本体顶面中部承载支架的内部固定安装有柔性挡水衬条，且柔性挡水衬条的长度大于承载支架顶面到真空托盘内壁之间的长度，并且柔性挡水衬条为弧形状态贴合连接于滤筛布条的上表面，通过柔性挡水衬条将石膏的水分隔离。
[0016]优选的，所述承载机架本体顶面右侧承载支架的内部等距离安装有伸缩滑杆，且每个伸缩滑杆的底端均固定安装有开梳钉耙，并且每个伸缩滑杆的连接处均设置有限位弹簧，而且每个开梳钉耙的顶面均固定安装有配重存储箱，通过开梳钉耙将石膏划开。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，通过承载机架本体的滤筛布条以及真空托盘对含水石膏进行运输，柔性挡水衬条与吸水导管将水分隔离并处理，开梳钉耙配合配重存储箱能够通过不同厚度的石膏进行调节防止石膏厚度不一而导致的透气效果不佳，其具体内容如下：
[0018]1.承载机架本体顶面左右两侧的驱动导轮由外接的驱动电机带动进行旋转，进而带动顶面的滤筛布条进行移动，并通过安装于承载机架本体下方左右两侧的导向螺纹杆，带动螺纹连接的张紧导轮进行移动，进而带动贴合连接的滤筛布条调节其松紧程度，同时将含水石膏倾倒于滤筛布条的左侧顶面，并通过安装于承载机架本体顶面呈倒置等腰梯形结构设置的真空托盘防止含水石膏发生外泄的情况；
[0019]2.含水石膏移接触承载支架连接的柔性挡水衬条之后，将表面的水分进行阻挡，而石膏继续被带动向右侧移动，受阻挡的水分通过左侧承载支架底面连接的吸水导管以及开设的进水通孔吸除，使得水分导入富液分离器，并通过分离之后进入脱硫废水箱中，同时通过汽水分离器实现水汽分离进入脱硫废水系统进行处理，可明显减轻，而后滤筛布条带动脱水后的石膏继续移动，并通过伸缩滑杆连接的开梳钉耙划开石膏表面富含的飞灰和油污，增加石膏的透气性，而通过伸缩滑杆连接的开梳钉耙配合配重存储箱使用，能够通过不同厚度的石膏进行调节，防止石膏厚度不一而导致的透气效果不佳。
附图说明
[0020]图1为本技术正面结构示意图；
[0021]图2为本技术整体工作流程示意图；
[0022]图3为本技术吸水导管立体结构示意图；
[0023]图4为本技术柔性挡水衬条安装结构示意图；
[0024]图5为本技术真空托盘侧剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术伸缩滑杆与开梳钉耙连接结构示意图。
[0026]图中：1、承载机架本体；2、驱动导轮；3、导向转辊；4、导向螺纹杆；5、张紧导轮；6、富液分离器；7、脱硫废水箱；8、汽水分离器；9、石膏收集箱；10、真空托盘；11、滤筛布条；12、承载支架；13、吸水导管；14、进水通孔；15、柔性挡水衬条；16、伸缩滑杆；17、开梳钉耙；18、限位弹簧；19、配重存储箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，包括承载机架本体1，以及通过轴承转动安装于承载机架本体1顶面左右两侧的驱动导轮2，且承载机架本体1的右端上方固定安装有导向转辊3；承载机架本体1顶面左右两侧的驱动导轮2通过外接的驱动电机带动进行工作，且左右两侧驱动导轮2的外壁啮合连接于滤筛布条11的顶面内壁，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，包括承载机架本体（1），以及通过轴承转动安装于承载机架本体（1）顶面左右两侧的驱动导轮（2），且承载机架本体（1）的右端上方固定安装有导向转辊（3）；所述承载机架本体（1）的下方左右两侧内部均通过轴承转动设置有导向螺纹杆（4），且左右两侧导向螺纹杆（4）的外壁均螺纹连接于张紧导轮（5）的后方轴端；其特征在于，还包括：所述承载机架本体（1）的中部左侧固定安装有富液分离器（6），且承载机架本体（1）的中部固定安装有脱硫废水箱（7），并且承载机架本体（1）的中部右侧固定安装有汽水分离器（8）；其中，承载机架本体（1）的右侧固定安装有石膏收集箱（9），且承载机架本体（1）的顶面中部固定安装有真空托盘（10）。2.根据权利要求1所述的一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，其特征在于：所述承载机架本体（1）顶面左右两侧的驱动导轮（2）通过外接的驱动电机带动进行工作，且左右两侧驱动导轮（2）的外壁啮合连接于滤筛布条（11）的顶面内壁，并且滤筛布条（11）的右端绕设连接于承载机架本体（1）左侧导向转辊（3）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品质的装置，其特征在于：所述承载机架本体（1）底面左右两侧张紧导轮（5）的外壁贴合连接于滤筛布条（11）的底端左右两侧，且左右两侧张紧导轮（5）分别通过螺纹连接的导向螺纹杆（4）调节所需位置，并且左右两侧张紧导轮（5）的调节为不同步方式设置。4.根据权利要求1所述的一种有效提高燃煤电厂脱硫石膏品...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵镜川，赵涧青，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：