【技术实现步骤摘要】
一种自动化锂电池回收装置
[0001]本技术涉及锂电池回收
,具体而言,涉及一种自动化锂电池回收装置。
技术介绍
[0002]目前,随着新能源汽车的销售量不断攀升,退役电池量也即将进入快速上升期,现在回收电池的方式一般是首先对锂电池的电芯做破碎式处理,使得正极片、负极片、隔膜和外壳等全部变成小片或小颗粒混杂在一起,随后通过浮选、磁选、重力分选等方式将极片碎片(正极碎片或负极碎片)分选出来,接着将分选出来的极片碎片经过反应溶液(酸溶液或碱溶液)的浸泡实现电池材料和集流体的分离,从而实现锂电池的回收。现在分离电池材料和集流体的步骤一般都是人工实现的,浸泡反应后得到的电池材料和集流体均混在反应溶液内,需要人工对其进行物理分离,以使电池材料和集流体分开,操作繁琐,费时费力,分离效率低。
[0003]有鉴于此,设计制造出一种分离效率高的自动化锂电池回收装置特别是在锂电池回收中显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化锂电池回收装置,能够实现电池材料和集流体的自动化分离,方便快捷, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化锂电池回收装置,其特征在于,包括机架(110)、第一驱动机构(120)、容置筒(130)、第二驱动机构(140)、过滤盒(150)、溶液收集箱(160)和固体收集箱(170),所述第一驱动机构(120)安装于所述机架(110)上,且与所述容置筒(130)连接,所述第二驱动机构(140)安装于所述机架(110)上,且与所述过滤盒(150)连接,所述溶液收集箱(160)和所述固体收集箱(170)沿预设方向并排设置,且均安装于所述机架(110)上,所述容置筒(130)、所述过滤盒(150)和所述溶液收集箱(160)从上至下依次间隔设置,所述容置筒(130)用于供极片碎片和反应溶液进行反应,以使所述极片碎片分离成集流体和电池材料,所述第一驱动机构(120)用于带动所述容置筒(130)转动,以使所述反应溶液带动所述集流体和所述电池材料流入所述过滤盒(150),所述过滤盒(150)用于将所述集流体滤出,以使所述反应溶液和所述电池材料流入所述溶液收集箱(160),所述第二驱动机构(140)用于带动所述过滤盒(150)运动,以将所述集流体倒出至所述固体收集箱(170)中。2.根据权利要求1所述的自动化锂电池回收装置,其特征在于,所述第一驱动机构(120)包括第一驱动电机(121)和固定环(122),所述第一驱动电机(121)安装于所述机架(110)上,所述第一驱动电机(121)的输出轴(123)固定连接于所述固定环(122)的外周面上,所述输出轴(123)的轴向与所述固定环(122)的径向共向,所述固定环(122)套设于所述容置筒(130)外,且与所述容置筒(130)固定连接。3.根据权利要求1所述的自动化锂电池回收装置,其特征在于,所述第二驱动机构(140)包括第一驱动件(141)、位移架(142)、第二驱动电机(143)和转动轴(144),所述第一驱动件(141)安装于所述机架(110)上,且与所述位移架(142)连接,所述第一驱动件(141)用于带动所述位移架(142)沿所述预设方向运动,所述第二驱动电机(143)安装于所述位移架(142)上,且与所述转动轴(144)传动连接,所述过滤盒(150)的一侧固定连接于所述转动轴(144)的周面上,所述第二驱动电机(143)用于通过所述转动轴(144)带动所述过滤盒(150)翻转。4.根据权利要求1所述的自动化锂电池回收装置,其特征在于,所述自动化锂电池回收装置还包括第三驱动机构(180)和搅拌机构(190),所述第三驱动机构(180)包括第二驱动件(181)和第一升降架(182),所述第二驱动件(181)安装于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵浩,
申请(专利权)人:武汉蔚能电池资产有限公司,
类型:新型
国别省市:
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