一种粗苯加氢精制用废气处理系统技术方案

技术编号:37016626 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-25 18:48
本实用新型专利技术公开了一种粗苯加氢精制用废气处理系统,包括操作台,操作台的顶端一侧设置有过滤箱,过滤箱的内部设置有过滤机构,过滤机构的底部设置有收集组件,过滤箱的顶端设置有进气管,过滤箱的正面设置有控制面板,操作台的顶端另一侧设置有净化箱,净化箱与过滤箱之间通过输气管相连,净化箱的一侧壁设置有支撑板,固定板的顶端设置有与出水管相配合的收集箱,净化箱内部设置有活性炭吸附板。本实用新型专利技术结构合理可靠,操作简单,使得可以对废气中的杂质进行过滤的同时,还能便于对过滤出的杂质进行集中收集处理,从而提高了废气过滤效率,进而提高了工作效率,达到了保护环境、净化废气的效果。化废气的效果。化废气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗苯加氢精制用废气处理系统


[0001]本技术涉及气体净化设备
,具体来说,涉及一种粗苯加氢精制用废气处理系统。

技术介绍

[0002]在焦化生产的粗苯加氢精制工艺过程中,会产生大量的解析气和放散气等废气,若是直接排放到空气中,会造成严重的空气污染,影响土地与水资源,所以需要对粗苯加氢精制过程中产生的废气进行处理。
[0003]废气处理,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放废气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染,吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附,被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。
[0004]例如,专利号为CN213965879U公开了一种粗苯加氢精制用废气处理装置,包括支撑架;机壳,固定安装于所述支撑架的顶端;吸附板,固定安装于所述机壳的内腔;电机,固定安装于所述机壳的内腔底端右侧;主动锥形齿轮,过盈配合于所述电机的输出端。
[0005]但是,该废气处理装置存在以下缺点:通过对吸附板进行脱附的溶剂均匀的喷洒至吸附板的外壁,使吸附板的吸附能力增强,但是由于在粗苯加氢精制工艺过程中产生大量的气体及固体的杂质,导致长期使用吸附板3上会附着杂质,不易清理干净,长期使用脱附的溶剂会造成经济的浪费,并且脱附后的溶剂废液容易堆积在机壳内部不便于排出,影响后续废气处理的效率。
[0006]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题,本技术提出一种粗苯加氢精制用废气处理系统,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种粗苯加氢精制用废气处理系统,包括操作台,操作台的顶端一侧设置有过滤箱,过滤箱的内部设置有过滤机构,过滤机构的底部设置有收集组件,过滤箱的顶端设置有进气管,过滤箱的正面设置有控制面板,操作台的顶端另一侧设置有净化箱,净化箱与过滤箱之间通过输气管相连,净化箱的一侧壁设置有支撑板,支撑板的顶端设置有水箱,水箱的顶端设置有抽水管,抽水管的一端连接有水泵,水泵的一端与净化箱之间通过进水管相连,进水管的底端且位于净化箱内部设置有喷淋花洒,净化箱的一侧设置有出气管,净化箱的底端设置有贯穿操作台的出水管,操作台底部一侧设置有固定板,固定板的顶端设置有与出水管相配合的收集箱,净化箱内部设置有活性炭吸附板。
[0010]进一步的,为了能够对过滤网上所吸附的杂质进行去除,从而避免了过滤网在长时间工作后会吸附一些杂质,能够使得过滤网保证正常工作,不会影响过滤网的过滤效果,
同时,还减少了工作人员对过滤网的更换与维护,进而节省了人力,提高了过滤效率,过滤机构包括设置在过滤箱内部的过滤网,过滤网顶端的两侧均设置有立板,立板的内部设置有立杆,立杆的顶部侧壁贯穿设置有圆盘,过滤机构还包括设置在过滤箱外部侧壁的安装板,安装板的顶端设置有伺服电机,伺服电机输出轴的一端且位于过滤箱的内部设置有圆杆,且圆杆两端的端部分别偏心贯穿圆盘的侧壁并通过轴承与过滤箱的内壁连接。
[0011]进一步的,为了实现立板与立杆之间的连接,从而能够在伺服电机的转动下带动过滤网可以进行上下往复运动,立板的侧壁开设有通孔,通孔内的顶端和底端均开设有弧形槽,立杆的顶部侧壁开设有与圆盘相配合的穿孔,立杆的顶端和底端均设置为弧形面,且弧形面与弧形槽相配合。
[0012]进一步的,为了能对过滤机构过滤下来的杂质进行集中回收处理,并且还能便于对收集框进行更换清洗,避免长时间堆积影响过滤效率,进而避免污染环境,提高工作效率,适用性更广,收集组件包括设置在过滤箱内部的收集框,收集框的一端两侧对称设置有拉手,收集框的一端中部设置有旋转件,收集框的一端侧壁开设有与旋转件相配合配合的旋转孔,收集框的底端开设有与旋转件相配合的限位槽一。
[0013]进一步的,为了提高更换与清理收集框的效率,加快工作进度,旋转件包括旋转把手,旋转把手的一侧设置有与旋转孔相配合的旋转轴,旋转轴的一端设置有与限位槽一相配合的限位板,过滤箱的一端开设有与限位板相配合的限位槽二。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、本技术结构合理可靠,操作简单,使得可以对废气中的杂质进行过滤的同时,还能便于对过滤出的杂质进行集中收集处理,从而提高了废气过滤效率,进而提高了工作效率,达到了保护环境、净化废气的效果。
[0016]2、通过设置过滤机构,使得能够对过滤网上所吸附的杂质进行去除,从而避免了过滤网在长时间工作后会吸附一些杂质,能够使得过滤网保证正常工作,不会影响过滤网的过滤效果,同时,还减少了工作人员对过滤网的更换与维护,进而节省了人力,提高了过滤效率。
[0017]3、通过设置收集组件,使得能对过滤机构过滤下来的杂质进行集中回收处理,并且还能便于对收集框进行更换清洗,避免长时间堆积影响过滤效率,进而避免污染环境,提高工作效率,适用性更广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种粗苯加氢精制用废气处理系统的立体图;
[0020]图2是根据本技术实施例的一种粗苯加氢精制用废气处理系统的另一角度立体图;
[0021]图3是根据本技术实施例的一种粗苯加氢精制用废气处理系统的局部剖视图;
[0022]图4是根据本技术实施例的一种粗苯加氢精制用废气处理系统中过滤机构的立体装配图;
[0023]图5是图2中A处的局部放大图;
[0024]图6是根据本技术实施例的一种粗苯加氢精制用废气处理系统中收集组件的立体装配图;
[0025]图7是根据本技术实施例的一种粗苯加氢精制用废气处理系统中过滤箱的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、操作台;2、过滤箱;3、过滤机构;301、过滤网;302、立板;3021、通孔;3022、弧形槽;303、立杆;3031、穿孔;304、圆盘;305、安装板;306、伺服电机;307、圆杆;4、收集组件;401、收集框;402、拉手;403、旋转件;4031、旋转把手;4032、旋转轴;4033、限位板;404、旋转孔;405、限位槽一;406、限位槽二;5、进气管;6、控制面板;7、净化箱;8、输气管;9、支撑板;10、水箱;11、抽水管;12、水泵;13、进水管;14、喷淋花洒;15、出气管;16、出水管;17、固定板;18、收集箱;19、活性炭吸附板。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗苯加氢精制用废气处理系统,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶端一侧设置有过滤箱(2),所述过滤箱(2)的内部设置有过滤机构(3),所述过滤机构(3)的底部设置有收集组件(4),所述过滤箱(2)的顶端设置有进气管(5),所述过滤箱(2)的正面设置有控制面板(6),所述操作台(1)的顶端另一侧设置有净化箱(7),所述净化箱(7)与所述过滤箱(2)之间通过输气管(8)相连,所述净化箱(7)的一侧壁设置有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶端设置有水箱(10);所述水箱(10)的顶端设置有抽水管(11),所述抽水管(11)的一端连接有水泵(12),所述水泵(12)的一端与所述净化箱(7)之间通过进水管(13)相连,所述进水管(13)的底端且位于所述净化箱(7)内部设置有喷淋花洒(14),所述净化箱(7)的一侧设置有出气管(15),所述净化箱(7)的底端设置有贯穿所述操作台(1)的出水管(16),所述操作台(1)底部一侧设置有固定板(17),所述固定板(17)的顶端设置有与所述出水管(16)相配合的收集箱(18),所述净化箱(7)内部设置有活性炭吸附板(19)。2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢精制用废气处理系统,其特征在于,所述过滤机构(3)包括设置在所述过滤箱(2)内部的过滤网(301),所述过滤网(301)顶端的两侧均设置有立板(302),所述立板(302)的内部设置有立杆(303),所述立杆(303)的顶部侧壁贯穿设置有圆盘(304)。3.根据权利要求2所述的一种粗苯加氢精制用废气处理系统,其特征在于,所述过滤机构(3)还包括设置在所述过滤箱(2)外部侧壁的安装板(305),所述安装板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国梁占红波于海宁牛红懿陈志华李建超王庆春王立静
申请(专利权)人:河北建滔能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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