一种天线电调载波通讯装置制造方法及图纸

技术编号:37016478 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:48
本实用新型专利技术公开了一种天线电调载波通讯装置,涉及天线电调载波通讯技术领域,为解决现有天线电调载波通讯器需要电源正负极、485双绞线进行通讯,共四根线缆,成本高且安装不便,并且在掉落后容易损坏,导致防护性差的问题。所述载波通讯器主体的上端设置有上密封盖板,所述载波通讯器主体的下端设置有下密封盖板,且载波通讯器主体是基于二进制振幅键控的载波通讯方式;还包括:减震圆板,其设置在所述载波通讯器主体的外部,所述减震圆板的外部设置有橡胶气囊,所述减震圆板的下表面设置有气泵充气接头,且气泵充气接头的一端与橡胶气囊内部互通;微型气泵,其设置在所述上密封盖板的上端,且微型气泵的充气端与气泵充气接头连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种天线电调载波通讯装置


[0001]本技术涉及天线电调载波通讯
,具体为一种天线电调载波通讯装置。

技术介绍

[0002]载波通讯是基于频分复用技术的电话多路通信体制,属于经典模拟通信的制式,在工程上,一路电话的电信号频谱被限制在300~3400赫的范围;考虑到保护性的频率间隔,一路电话所占的频带宽度为4千赫,因此,根据实用信道的不同频带宽度,就可以在一个信道的频带宽度内复用不同路数的电话信号。
[0003]但是,现有天线电调载波通讯器需要电源正负极、485双绞线进行通讯,共四根线缆,成本高且安装不便,并且在掉落后容易损坏,导致防护性差;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种天线电调载波通讯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天线电调载波通讯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有天线电调载波通讯器需要电源正负极、485双绞线进行通讯,共四根线缆,成本高且安装不便,并且在掉落后容易损坏,导致防护性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种天线电调载波通讯装置,包括:载波通讯器主体,所述载波通讯器主体的上端设置有上密封盖板,所述载波通讯器主体的下端设置有下密封盖板,且载波通讯器主体是基于二进制振幅键控的载波通讯方式;
[0006]还包括:
[0007]减震圆板,其设置在所述载波通讯器主体的外部,所述减震圆板的外部设置有橡胶气囊,所述减震圆板的下表面设置有气泵充气接头,且气泵充气接头的一端与橡胶气囊内部互通;
[0008]微型气泵,其设置在所述上密封盖板的上端,且微型气泵的充气端与气泵充气接头连接;
[0009]倾角传感器,其设置在所述下密封盖板的下端,且倾角传感器的输出端与微型气泵的输入端电性连接。
[0010]优选的,所述减震圆板的内壁设置有橡胶支撑架,且橡胶支撑架与减震圆板热熔连接,所述橡胶支撑架设置有八个。
[0011]优选的,所述微型气泵的外部设置有气泵安装架,所述气泵安装架的两端均设置有螺纹紧固件,且气泵安装架通过螺纹紧固件与上密封盖板螺纹连接。
[0012]优选的,所述下密封盖板的下表面设置有传感器安装槽,且传感器安装槽与下密封盖板为一体结构,所述倾角传感器的拐角处均设置有六角螺栓,且倾角传感器通过六角螺栓与传感器安装槽底面螺纹连接。
[0013]优选的,所述下密封盖板的下端面设置有第一线缆接头,所述第一线缆接头的一
侧设置有第二线缆接头,所述载波通讯器主体的前表面设置有固定螺纹槽。
[0014]优选的,所述倾角传感器的输入端与PLC控制器的输出端电性连接,所述微型气泵的输出端和输入端分别与气压传感器的输入端和输出端电性连接,且气压传感器位于橡胶气囊的内部,与减震圆板固定。
[0015]优选的,所述上密封盖板和下密封盖板的拐角处通过单头紧固件与载波通讯器主体螺纹连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术将现有的天线电调载波通讯装置转换成了基于二进制振幅键控的载波通讯方式,节约线缆数量,传统方式需要电源正负极、双绞线共四根线缆,载波通讯方式将通讯信号调制在电源线上,只需要两根线缆,节约成本,方便施工,并且依靠倾角传感器感应角度变化,传递电信号给微型气泵,往橡胶气囊内部打气,依靠气压传感器感应压力变化,到达预定值后传递电信号给微型气泵停止打气,实现自动化,这样在载波通讯器主体掉落的时候,依靠橡胶气囊起到缓冲效果,不易损坏载波通讯器主体。
[0018]2、通过在橡胶气囊内壁设置减震圆板,并且在减震圆板内壁设置橡胶支撑架,将与上密封盖板和下密封盖板固定好的载波通讯器主体放入减震圆板内,依靠八个橡胶支撑架进行支撑挤压固定,橡胶气囊、减震圆板和橡胶支撑架起到三重缓冲减震效果,进一步提高防护性,保障载波通讯器主体不易掉落损坏,提高安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的减震圆板和橡胶气囊结构示意图;
[0021]图3为本技术的下密封盖板仰视结构示意图;
[0022]图4为本技术的橡胶气囊充气系统流程结构示意图;
[0023]图中:1、载波通讯器主体;2、上密封盖板;3、下密封盖板;4、单头紧固件;5、减震圆板;6、橡胶气囊;7、橡胶支撑架;8、微型气泵;9、气泵安装架;10、螺纹紧固件;11、固定螺纹槽;12、第一线缆接头;13、第二线缆接头;14、传感器安装槽;15、倾角传感器;16、六角螺栓;17、气泵充气接头;18、气压传感器;19、PLC控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种天线电调载波通讯装置,包括:载波通讯器主体1,载波通讯器主体1的上端设置有上密封盖板2,载波通讯器主体1的下端设置有下密封盖板3,且载波通讯器主体1是基于二进制振幅键控的载波通讯方式;
[0026]还包括:
[0027]减震圆板5,其设置在载波通讯器主体1的外部,减震圆板5的外部设置有橡胶气囊6,减震圆板5的下表面设置有气泵充气接头17,且气泵充气接头17的一端与橡胶气囊6内部互通;
[0028]微型气泵8,其设置在上密封盖板2的上端,且微型气泵8的充气端与气泵充气接头17连接;
[0029]倾角传感器15,其设置在下密封盖板3的下端,且倾角传感器15的输出端与微型气泵8的输入端电性连接。
[0030]请参阅图1和图2,减震圆板5的内壁设置有橡胶支撑架7,且橡胶支撑架7与减震圆板5热熔连接,橡胶支撑架7设置有八个,依靠八个橡胶支撑架7进行支撑挤压固定,同时也起到缓冲效果,掉落不易损坏载波通讯器主体1。
[0031]请参阅图1,微型气泵8的外部设置有气泵安装架9,气泵安装架9的两端均设置有螺纹紧固件10,且气泵安装架9通过螺纹紧固件10与上密封盖板2螺纹连接,对微型气泵8进行固定。
[0032]请参阅图3,下密封盖板3的下表面设置有传感器安装槽14,且传感器安装槽14与下密封盖板3为一体结构,倾角传感器15的拐角处均设置有六角螺栓16,且倾角传感器15通过六角螺栓16与传感器安装槽14底面螺纹连接,便于对倾角传感器15进行凹陷式安装,不突出,也就不易触碰损坏,依靠倾角传感器15感应角度变化,传递电信号给微型气泵8,往橡胶气囊6内部打气,依靠气压传感器18感应压力变化,到达预定值后传递电信号给微型气泵8停止打气,这样,在载波通讯器主体1掉落的时候,依靠橡胶气囊6、减震圆板5和橡胶支撑架7起到三重缓冲减震效果,保障载波通讯器主体1不易掉落损坏,提高安全性。
[0033]请参阅图3,下密封盖板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线电调载波通讯装置,包括载波通讯器主体(1),所述载波通讯器主体(1)的上端设置有上密封盖板(2),所述载波通讯器主体(1)的下端设置有下密封盖板(3),且载波通讯器主体(1)是基于二进制振幅键控的载波通讯方式;其特征在于:还包括:减震圆板(5),其设置在所述载波通讯器主体(1)的外部,所述减震圆板(5)的外部设置有橡胶气囊(6),所述减震圆板(5)的下表面设置有气泵充气接头(17),且气泵充气接头(17)的一端与橡胶气囊(6)内部互通;微型气泵(8),其设置在所述上密封盖板(2)的上端,且微型气泵(8)的充气端与气泵充气接头(17)连接;倾角传感器(15),其设置在所述下密封盖板(3)的下端,且倾角传感器(15)的输出端与微型气泵(8)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种天线电调载波通讯装置,其特征在于:所述减震圆板(5)的内壁设置有橡胶支撑架(7),且橡胶支撑架(7)与减震圆板(5)热熔连接,所述橡胶支撑架(7)设置有八个。3.根据权利要求1所述的一种天线电调载波通讯装置,其特征在于:所述微型气泵(8)的外部设置有气泵安装架(9),所述气泵安装架(9)的两端均设置有螺纹紧固件(10),且气泵安装架(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春陈飞陈瑞张芝轩
申请(专利权)人:句容华犇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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