一种棉纱绕线筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种棉纱绕线筒，包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一驱动电机，所述固定板的一侧开设有圆形通孔，所述第一驱动电机的驱动轴与圆形通孔活动套接，所述操作台的顶面设置有绕线筒，所述绕线筒的内部活动套接有旋转杆，所述操作台的顶面设置有连接板，所述连接板的一侧开设有限位孔，所述旋转杆与所述限位孔活动套接，所述第一驱动电机驱动轴的一端与旋转杆固定安装，通过设置的限位环、绕线筒、第一驱动电机、第二驱动电机，旋转杆、丝杆、滑动块、卡块和卡槽相互配合使用下，进而将棉纱更均匀的缠绕在绕线筒上，达到对棉纱均匀缠绕的效果。缠绕的效果。缠绕的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱绕线筒


[0001]本技术涉及棉纱的
，尤其涉及一种棉纱绕线筒。

技术介绍

[0002]棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
[0003]棉纱在生产过程中通常需要缠绕在绕线筒上，以便于进行存储和运输，现有的绕线筒设备结构简单，往往只具有缠绕功能，无法保证缠绕的均匀性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种棉纱绕线筒，以解决现有的绕线筒设备结构简单，往往只具有缠绕功能，无法保证缠绕的均匀性问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种棉纱绕线筒，包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一驱动电机，所述固定板的一侧开设有圆形通孔，所述第一驱动电机的驱动轴与圆形通孔活动套接，所述操作台的顶面设置有绕线筒，所述绕线筒的内部活动套接有旋转杆，所述操作台的顶面设置有连接板，所述连接板的一侧开设有限位孔，所述旋转杆与所述限位孔活动套接，所述第一驱动电机驱动轴的一端与旋转杆固定安装，所述连接板的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一驱动电机电性连接；均匀缠绕组件，所述均匀缠绕组件设置在所述操作台的顶面，用于对棉纱进行均匀缠绕。
[0007]通过采用上述技术方案，通过启动设置的第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴转动进而带动旋转杆和绕线筒转动，进而对棉纱进行缠绕。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述均匀缠绕组件包括：滑动槽，所述滑动槽开设在所述操作台的顶面，所述滑动槽的内部一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述第二驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述滑动槽的内部一侧开设有限位槽，所述丝杆与所述限位槽活动套接，所述滑动槽的内部活动套接有滑动块，所述滑动块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述丝杆螺纹连接，所述滑动块的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定安装有限位环。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的限位环，工作人员可以先将棉纱从限位环内部穿过并连接在绕线筒的内圆壁面，通过启动设置的第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的驱动轴转动带动旋转杆和绕线筒转动，进而对将棉纱缠绕在绕线筒上，第二驱动电机的驱动轴转动带动丝杆转动，通过让丝杆通过第一螺纹孔驱动滑动块和限位环进行往复运动，进而将棉纱更均匀的缠绕在绕线筒上，达到对棉纱均匀缠绕的效果。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述均匀缠绕组件还包括：两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述绕线筒的一端，所述固定块的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述旋转杆的外圆壁面开设有两个第一螺纹槽，所述螺纹杆与所述第一螺纹槽螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过转动设置的螺纹杆脱离出第二螺纹孔和第一螺纹槽的内部，进而使得绕线筒和旋转杆分开，从而可以将绕线筒从旋转杆的外圆壁面取出，便于后期对绕线筒进行储存和运输。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述滑动槽的内部两侧分别开设有卡槽，所述卡槽的内部活动套接有卡块，所述卡块与所述滑动块固定安装。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的卡块，卡块可以对滑动块进行限位。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述连接板的一侧固定安装有两个连接块，所述连接块的一侧开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述操作台的一侧开设有两个第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与所述螺栓螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的螺栓，将棉纱缠绕结束后，工作人员可以从第三螺纹孔和第二螺纹槽的内部旋出螺栓，进而解除对连接板的限制，此时可以取下连接板。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述操作台的底面固定安装有两个支撑架。
[0017]通过采用上述技术方案，进而提高操作台使用中的稳定性。
[0018]本技术提供了一种棉纱绕线筒，有益效果在于：
[0019]通过设置的限位环、绕线筒、第一驱动电机、第二驱动电机、旋转杆、丝杆、滑动块、卡块和卡槽相互配合使用下，进而将棉纱更均匀的缠绕在绕线筒上，达到对棉纱均匀缠绕的效果。
[0020]通过设置的螺栓、第三螺纹孔、第二螺纹槽、连接板、螺纹杆、第二螺纹孔和第一螺纹槽相互配合使用下，进而使得绕线筒和旋转杆分开，从而可以将绕线筒从旋转杆的外圆壁面取出，便于后期对绕线筒进行储存和运输。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的操作台结构示意图；
[0024]图3为2中A的局部结构示意图；
[0025]图4为2中B的局部结构示意图；
[0026]图5为2中C的局部结构示意图。
[0027]图中：1、操作台；2、固定板；3、第一驱动电机；4、绕线筒；5、旋转杆； 6、连接板；7、限位孔；8、滑动槽；9、第二驱动电机；10、丝杆；11、限位槽； 12、滑动块；13、第一螺纹孔；14、支撑杆；15、限位环；16、卡槽；17、卡块； 18、固定块；19、第二螺纹孔；20、螺纹杆；21、第一螺纹槽；22、连接块；23、第三螺纹孔；24、螺栓；25、第二螺纹槽；26、支撑架。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供的一种棉纱绕线筒，包括操作台1，所述操作台1的顶面固定安装有固定板2，固定板2的一侧固定安装有第一驱动电机3，固定板2的一侧开设有圆形通孔，第一驱动电机3的驱动轴与圆形通孔活动套接，操作台1的顶面设置有绕线筒4，绕线筒4的内部活动套接有旋转杆5，操作台1的顶面设置有连接板6，连接板6的一侧开设有限位孔7，旋转杆5与限位孔7活动套接，第一驱动电机3驱动轴的一端与旋转杆 5固定安装，连接板6的一侧固定安装有PLC控制器，PLC控制器与第一驱动电机3电性连接，操作台1的顶面设置有均匀缠绕组件，用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱绕线筒，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的顶面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定安装有第一驱动电机(3)，所述固定板(2)的一侧开设有圆形通孔，所述第一驱动电机(3)的驱动轴与圆形通孔活动套接，所述操作台(1)的顶面设置有绕线筒(4)，所述绕线筒(4)的内部活动套接有旋转杆(5)，所述操作台(1)的顶面设置有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧开设有限位孔(7)，所述旋转杆(5)与所述限位孔(7)活动套接，所述第一驱动电机(3)驱动轴的一端与旋转杆(5)固定安装，所述连接板(6)的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一驱动电机(3)电性连接；均匀缠绕组件，所述均匀缠绕组件设置在所述操作台(1)的顶面，用于对棉纱进行均匀缠绕。2.根据权利要求1所述的一种棉纱绕线筒，其特征在于，所述均匀缠绕组件包括：滑动槽(8)，所述滑动槽(8)开设在所述操作台(1)的顶面，所述滑动槽(8)的内部一侧固定安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)与所述PLC控制器电性连接，所述第二驱动电机(9)驱动轴的一端固定安装有丝杆(10)，所述滑动槽(8)的内部一侧开设有限位槽(11)，所述丝杆(10)与所述限位槽(11)活动套接，所述滑动槽(8)的内部活动套接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建挺，
申请(专利权)人：安徽新生纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：