【技术实现步骤摘要】
保温管
[0001]本技术涉及保温设备
,特别涉及一种管道用保温管。
技术介绍
[0002]在管道保温及设备保温领域,保温类保温管(壳)应用非常广泛,从传统的热蒸汽输送到新能源储能介质的保温都有大量的理论研究和成功案例,这其中以玻璃棉管(壳)在热电厂蒸汽长距离输送最为典型。
[0003]现有技术的玻璃棉管通常是将玻璃棉或岩棉等材料附着在滚筒上进行压实后成型制成的整体结构,制作过程中需要中间的滚筒具有一定的重量和管径,更适合生产直径在大于DN20、小于DN500范围内的玻璃棉管,无法应对DN15、DN10、DN8和DN6等较小管径的保温用保温管的生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保温管,该保温管通过第一连接块和第二连接块的分体式结构,围设于超小管径的管道外周,施工方便快捷,具有良好的保温能力。
[0005]为实现本技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]根据本技术的一个方面,提供了一种保温管,应用于超小管径的管道的保温。所述保温管包括第一连接块和第二连接块。所述第一连接块为柱形结构,且所述第一连接块的第一侧面沿其长度方向设置有第一凹槽;所述第二连接块为柱形结构,且所述第二连接块的第二侧面沿其长度方向设置有第二凹槽;其中,所述第一侧面和所述第二侧面贴合,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽围设形成容纳所述管道的腔体。
[0007]根据本技术的一实施方式,其中,所述第一连接块和所述第二连接块均通过陶瓷保温板、岩棉板和玻璃棉毡中的一种切割制成。 />[0008]根据本技术的一实施方式,其中,所述第一连接块和所述第二连接块的横截面为矩形或正方形。
[0009]根据本技术的一实施方式,其中,所述第一连接块和所述第二连接块沿所述管道的轴向对称设置于所述管道的两侧。
[0010]根据本技术的一实施方式,其中,所述第一凹槽和所述第二凹槽的横截面为直径10mm至29mm的半圆形。
[0011]根据本技术的一实施方式,其中,所述第一连接块和所述第二连接块的厚度为20mm至50mm。
[0012]根据本技术的一实施方式,其中,所述保温管还包括固定部,所述第一连接块和所述第二连接块通过所述固定部固定,以使所述第一侧面和所述第二侧面抵接。
[0013]根据本技术的一实施方式,其中,所述固定部为连接带,所述连接带绕设于所述第一连接块和所述第二连接块的外周。
[0014]根据本技术的一实施方式,其中,所述固定部为魔术扣或“D”形扣,所述魔术
扣或所述“D”形扣的一端连接于所述第一连接块,所述魔术扣或所述“D”形扣的另一端连接于所述第二连接块。
[0015]本技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果:
[0016]本技术的保温管通过第一连接块和第二连接块的分体式结构,围设于超小管径的管道外周,施工方便快捷,具有良好的保温能力;尺寸规则、性能优良,内圆外方的形状可以使外层与其它设备、墙体贴合,在保温节能同时更便于安装。
附图说明
[0017]通过参照附图详细描述其示例实施方式,本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0018]图1是根据一示例性实施方式示出的一种保温管的立体图。
[0019]图2是根据一示例性实施方式示出的一种保温管的分解图。
[0020]其中,附图标记说明如下:
[0021]1、第一连接块;11、第一侧面;111、第一凹槽;2、第二连接块;21、第二侧面;211、第二凹槽;3、腔体。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
[0023]用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
[0024]如图1至图2所示,图1示出了本技术提供的一种保温管的立体图。图2示出了本技术提供的一种保温管的分解图。
[0025]本技术实施例的保温管应用于超小管径的管道的保温,该保温管包括第一连接块1和第二连接块2。第一连接块1为柱形结构,且第一连接块1的第一侧面11沿其长度方向设置有第一凹槽111;第二连接块2为柱形结构,且第二连接块2的第二侧面21沿其长度方向设置有第二凹槽211;其中,第一侧面11和第二侧面21贴合,以使第一凹槽111和第二凹槽211围设形成容纳管道的腔体3。第一连接块1和第二连接块2沿管道的轴向对称设置于管道的两侧。
[0026]如图1和图2所示,第一连接块1和第二连接块2均为相同的柱形结构,如横截面为半圆形或矩形的柱形结构,第一连接块1和第二连接块2以超小管径的管道为中心对称设置于管道的两侧,且第一侧面11和第二侧面21相对设置,对应的,第一凹槽111和第二凹槽211相对设置,当第一侧面11和第二侧面21贴合后,使得第一凹槽111和第二凹槽211合围成腔体3,将管道设置于腔体3内,从而实现保温管对超小管径的管道的保温效果。
[0027]在本技术的一个优选实施例中,第一连接块1和第二连接块2均通过陶瓷保温板、岩棉板和玻璃棉毡中的一种切割制成。
[0028]如图1和图2所示,按照保温温度选择陶瓷保温板、岩棉板或玻璃棉毡中的一种板料预先裁切,为了保持后续安装时的效率,板料的裁切宽幅不低于500mm的条状或带状,对应于超小管径的管道的长度,然后使条状或带状的板料的厚度方向垂直于水切机的射流方向,用高压水射流沿第一侧面11和/或第二侧面21的宽度方向进行切割,从而在第一侧面11上切割形成第一凹槽111,在第二侧面21上切割形成第二凹槽211,由于第一连接块1和第二连接块2对称设置于管道的两侧,则可以将第一连接块1和第二连接块2用相同的方法进行切割,第一凹槽111形成于第一侧面11的中间,第二凹槽211形成于第二侧面21的中间,第一连接块1和第二连接块2使用同一种尺寸进行切割。
[0029]进一步地,所需保温温度高于400℃时选用碱土硅酸盐纤维和硅酸铝纤维制成的陶瓷保温板,所需保温温度在300℃至400℃时选用玄武岩纤维和矿渣棉制成的岩棉板,优选为巴萨特岩棉板,所需保温温度低于300℃时选用玻璃纤维制成的玻璃棉毡。
[0030]在本技术的一个优选实施例中,第一连接块1和第二连接块2的横截面为矩形或正方形。
[0031]如图1和图2所示,通过板料进行切割后的第一连接块1和第二连接块2的横截面为相同的矩形或正方形,当第一侧面11和第二侧面21贴合后,组成的保温管为外方的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管,应用于超小管径的管道的保温,其特征在于,包括:第一连接块(1),所述第一连接块(1)为柱形结构,且所述第一连接块(1)的第一侧面(11)沿其长度方向设置有第一凹槽(111);以及第二连接块(2),所述第二连接块(2)为柱形结构,且所述第二连接块(2)的第二侧面(21)沿其长度方向设置有第二凹槽(211);其中,所述第一侧面(11)和所述第二侧面(21)贴合,以使所述第一凹槽(111)和所述第二凹槽(211)围设形成容纳所述管道的腔体(3)。2.根据权利要求1所述的保温管,其特征在于,所述第一连接块(1)和所述第二连接块(2)均通过陶瓷保温板、岩棉板和玻璃棉毡中的一种切割制成。3.根据权利要求1所述的保温管,其特征在于,所述第一连接块(1)和所述第二连接块(2)的横截面为矩形或正方形。4.根据权利要求1所述的保温管,其特征在于,所述第一连接块(1)和所述第二连接块(2)沿所...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐源,鹿海明,史新友,赵舒涛,崔宝勤,
申请(专利权)人:山东鲁阳节能材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。