一种导电浆料上料涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:37016114 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:47
本实用新型专利技术公开一种导电浆料上料涂覆装置,涉及涂覆装置领域。该导电浆料上料涂覆装置包括涂覆台和涂覆盒,所述涂覆台的上方设置有固定架,所述涂覆盒的底部设置有涂覆机构,所述涂覆盒的内部设置有上料组件,所述上料组件包括密封框和密封板,所述涂覆盒的前后两侧均设置有限制机构,所述固定架上设置有与涂覆盒相连的驱动机构。该导电浆料上料涂覆装置,通过设置有涂覆盒、涂覆轮和上料组件等,可对涂覆盒内部的上料状况进行调节控制,通过密封框和密封板相互配合进行密封,通过涂覆轮对涂覆盒的底部进行密封,可有效避免浆料出现泄露,方便对导电浆料进行涂覆。方便对导电浆料进行涂覆。方便对导电浆料进行涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种导电浆料上料涂覆装置


[0001]本技术涉及涂覆装置
,具体为一种导电浆料上料涂覆装置。

技术介绍

[0002]导电浆料是贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂的混合物,固化后可用作电极或集成电路配线,主要应用在太阳能电池、印刷电路以及电子封装等行业。
[0003]现有技术中,导电浆料在使用时,通常会采用涂覆辊将浆料均匀涂覆到基板上,并使导电浆料均匀固化形成导电体后进行使用,但是,在涂覆过程中常出现浆料上料控制较差,且浆料泄露较多的状况。
[0004]上述问题出现的主要原因在于,现有的涂覆装置在通过涂覆辊进行涂覆时,无法对涂覆辊外侧的浆料量进行控制,易使涂覆辊外侧的浆料堆积过多,当涂覆辊进行涂覆时,在涂覆辊的带动下,会使浆料泄露较多而产生浪费。为此,我们提出一种导电浆料上料涂覆装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术公开了一种导电浆料上料涂覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在涂覆过程中常出现浆料上料控制较差,且浆料泄露较多的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种导电浆料上料涂覆装置,包括涂覆台和涂覆盒,所述涂覆台的上方设置有固定架:
[0009]所述涂覆盒的底部设置有涂覆机构,用于对导电浆料进行涂覆;
[0010]所述涂覆盒的内部设置有上料组件,所述上料组件包括密封框和密封板,用于控制导电浆料进入涂覆盒的底端;
[0011]所述涂覆盒的前后两侧均设置有限制机构,用于对涂覆盒的移动进行限制;
[0012]所述固定架上设置有与涂覆盒相连的驱动机构,用于推动涂覆盒进行移动。
[0013]优选的,所述固定架的顶部设置有浆料盒,所述浆料盒的底部设置有与涂覆盒相连的上料管。
[0014]优选的,所述涂覆机构包括涂覆轮,所述涂覆轮设置在涂覆盒的底端,且通过转轴与涂覆盒活动连接,所述涂覆盒的内壁上且位于涂覆轮的前后两侧均设置有导轨,所述涂覆轮的转轴与导轨滑动连接。
[0015]优选的,所述涂覆盒的顶部且靠近边缘处设置有前后对称的滑块,所述涂覆盒的顶部且靠近中心处设置有连接块。
[0016]优选的,所述涂覆盒的左侧设置有刮板,所述刮板的底端为弧形结构。
[0017]优选的,所述密封框设置在涂覆轮的上方,且与涂覆盒的内壁一体成型,所述密封板设置在密封框的上方,且右端与密封框滑动连接,所述密封板的底部且靠近前后两侧边
缘处均设置有连接架,所述连接架的底端与涂覆轮的转轴相连,所述密封框的底部且靠近右侧边缘处设置有若干与密封板相连的弹簧。
[0018]优选的,所述限制机构包括限制架,所述限制架设置在涂覆盒的前后两侧,所述限制架上且靠近滑块处设置有滑槽。
[0019]优选的,所述驱动机构包括固定杆和液压缸,所述固定杆设置在固定架的左侧且靠近顶端处,所述液压缸设置在固定杆上,且液压缸的活塞杆与连接块相连。
[0020]本技术公开了一种导电浆料上料涂覆装置,其具备的有益效果如下:
[0021]1、该导电浆料上料涂覆装置,通过设置有涂覆盒、涂覆轮和上料组件等,在进行涂覆时,涂覆轮活动可带动密封板向上移动,使密封板与密封框分离,并对浆料进行上料,从而增强对浆料的控制效果,当涂覆完成后,在浆料压力和弹簧压力的共同作用下,使密封框和密封板相互配合进行密封,使涂覆轮对涂覆盒的底部进行密封,可有效避免浆料出现泄露,防止浆料出现较多的浪费,方便对导电浆料进行涂覆。
[0022]2、该导电浆料上料涂覆装置,通过设置有限制机构和控制机构,通过控制机构可带动涂覆盒左右移动进行涂覆,限制架通过滑槽可对涂覆盒的移动进行引导限制,同时,方便涂覆轮带动密封板进行活动,快速对涂覆盒内部的上料和密封功能进行控制,进而方便涂覆盒带动涂覆轮进行涂覆。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图;
[0024]图2为本技术涂覆连接示意图;
[0025]图3为本技术涂覆盒结构示意图;
[0026]图4为本技术涂覆盒内部结构示意图;
[0027]图5为本技术密封机构结构示意图。
[0028]图中:1、涂覆台;11、固定架;12、浆料盒;121、上料管;2、涂覆盒;21、涂覆轮;211、导轨;22、滑块;23、连接块;24、刮板;3、密封框;31、密封板;32、连接架;33、弹簧;4、限制架;41、滑槽;5、固定杆;51、液压缸。
具体实施方式
[0029]本技术实施例公开一种导电浆料上料涂覆装置。
[0030]根据附图1至附图5所示,包括涂覆台1和涂覆盒2,涂覆台1的上方设置有固定架11;
[0031]涂覆盒2的底部设置有涂覆机构,用于对导电浆料进行涂覆;
[0032]涂覆盒2的内部设置有上料组件,上料组件包括密封框3和密封板31,用于控制导电浆料进入涂覆盒2的底端;
[0033]涂覆盒2的前后两侧均设置有限制机构,用于对涂覆盒2的移动进行限制;
[0034]固定架11上设置有与涂覆盒2相连的驱动机构,用于推动涂覆盒2进行移动。
[0035]固定架11的顶部安装有浆料盒12,浆料盒12的底部安装有与涂覆盒2相连的上料管121,通过上料管121可将导电浆料输送至浆料盒12中进行使用。
[0036]涂覆机构包括涂覆轮21,涂覆轮21设置在涂覆盒2的底端,且通过转轴与涂覆盒2
活动连接,涂覆盒2的内壁上且位于涂覆轮21的前后两侧均设置有导轨211,涂覆轮21的转轴与导轨211滑动连接,当进行涂覆时,涂覆轮21的转轴滑动至导轨211的顶端,使涂覆轮21在涂覆盒2上转动,可带动导电浆料进行涂覆,当涂覆完成后,使涂覆轮21的转轴滑动至导轨211的底端,涂覆轮21可对涂覆盒2的底端进行密封,防止涂覆盒2内部的浆料泄露。
[0037]涂覆盒2的顶部且靠近边缘处焊接固定有前后对称的滑块22,涂覆盒2的顶部且靠近中心处焊接固定有连接块23。
[0038]涂覆盒2的左侧设置有刮板24,刮板24通过螺栓与涂覆盒2固定连接,刮板24的底端为弧形结构,在涂覆过程中,通过刮板24可将涂覆后的导电涂料刮平,避免局部涂料堆积过多而影响使用。
[0039]密封框3设置在涂覆轮21的上方,且与涂覆盒2的内壁一体成型,密封框3的左端为斜坡结构,方便密封板31进行密封,密封板31设置在密封框3的上方,且右端与密封框3滑动连接,密封板31的底部且靠近前后两侧边缘处均焊接固定有连接架32,连接架32的底端与涂覆轮21的转轴卡接配合,密封框3的底部且靠近右侧边缘处设置有若干与密封板31相连的弹簧33。
[0040]当涂覆轮21沿着导轨211上下移动时,通过转轴可带动连接架32上下移动,从而使连接架32带动密封板31上下移动,在进行涂覆时,连接架32带动密封板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电浆料上料涂覆装置,包括:涂覆台(1),所述涂覆台(1)的上方设置有固定架(11);涂覆盒(2),所述涂覆盒(2)设置在涂覆台(1)的上方;其特征在于:所述涂覆盒(2)的底部设置有涂覆机构,用于对导电浆料进行涂覆;所述涂覆盒(2)的内部设置有上料组件,所述上料组件包括密封框(3)和密封板(31),用于控制导电浆料进入涂覆盒(2)的底端;所述涂覆盒(2)的前后两侧均设置有限制机构,用于对涂覆盒(2)的移动进行限制;所述固定架(11)上设置有与涂覆盒(2)相连的驱动机构,用于推动涂覆盒(2)进行移动。2.根据权利要求1所述的一种导电浆料上料涂覆装置,其特征在于:所述固定架(11)的顶部设置有浆料盒(12),所述浆料盒(12)的底部设置有与涂覆盒(2)相连的上料管(121)。3.根据权利要求1所述的一种导电浆料上料涂覆装置,其特征在于:所述涂覆机构包括涂覆轮(21),所述涂覆轮(21)设置在涂覆盒(2)的底端,且通过转轴与涂覆盒(2)活动连接,所述涂覆盒(2)的内壁上且位于涂覆轮(21)的前后两侧均设置有导轨(211),所述涂覆轮(21)的转轴与导轨(211)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种导电浆料上料涂覆装置,其特征在于:所述涂覆盒(2)的顶部且靠近边缘处设置有前...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢其华庄永榛张文丽
申请(专利权)人:南平市延平鑫东来科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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