浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及防爆除尘技术领域，具体是指浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统，包括废气预处理物料供应系统、废气预混合器、布袋除尘器，所述废气预混合器设于废气预处理物料供应系统和布袋除尘器之间，所述废气预处理物料供应系统包括惰性粉尘喂料机构和罗茨风机，所述惰性粉尘喂料机构的出料口通过管道与废气预混合器进口连通，所述废气预混合器上设有粉尘进口，利用罗茨风机将惰性粉尘喂料机构排出的惰性粉尘料风送进废气预混合器中与经粉尘进口送入废气预混合器中的镀膜工位产生粉尘进行混合，混合后的粉尘通过废气预混合器与布袋除尘器之间的管道送入布袋除尘器中进行粉尘和废气的分离。废气的分离。废气的分离。

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统


[0001]本技术涉及防爆除尘
，具体是指浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统。

技术介绍

[0002]浮法平板玻璃生产线镀膜工段采用硅烷燃烧技术，其燃烧实在氮气氛围下进行，副产物为粉尘状态，与空气接触具有非常高的燃爆性，硅烷燃烧粉尘不能直排，需要收集，之前的生产过程中，因为解决不了粉尘的燃爆性，往往都是采用直排方式，随着环保要求越来越高，直排方式已经不被允许，所以必须采取收尘措施。
[0003]本方案既能满足粉尘收集功能，又能通过一定手段解决粉尘燃爆问题通过收集管道口，添加10倍于硅烷燃烧粉尘量的惰性粉尘，混合后粉尘进入中央除尘系统经检测，混合后粉尘已经不具备燃爆风险，对于后续处理也有比较安全的基础保障。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统，由以下具体技术手段所达成：包括废气预处理物料供应系统、废气预混合器、布袋除尘器和引风机，所述废气预混合器设于废气预处理物料供应系统和布袋除尘器之间，所述引风机通过管道与布袋除尘器的废气出口连通，将布袋除尘器中的废气抽出，所述废气预处理物料供应系统包括惰性粉尘喂料机构和罗茨风机，所述惰性粉尘喂料机构的出料口通过管道与废气预混合器进口连通，所述罗茨风机通过管道接入惰性粉尘喂料机构与废气预混合器之间的管道上，所述废气预混合器上设有粉尘进口，利用罗茨风机将惰性粉尘喂料机构排出的惰性粉尘料风送进废气预混合器中与经粉尘进口送入废气预混合器中的镀膜工位产生粉尘进行混合，混合后的粉尘通过废气预混合器与布袋除尘器之间的管道送入布袋除尘器中进行粉尘和废气的分离。
[0005]优选技术方案一：所述惰性粉尘喂料机构由与废气预混合器进口连通的双螺旋给料机和连通设于双螺旋给料机上方的惰性粉尘粉仓，通过惰性粉尘粉仓下落至双螺旋给料机中的惰性粉尘被均匀送至废气预混合器中。
[0006]优选技术方案二：所述惰性粉尘粉仓和双螺旋给料机之间设置有称重仓，从而实现惰性粉尘的定量排放。
[0007]优选技术方案三：所述废气预处理物料供应系统中还包括空气压缩机，所述空气压缩机通过管道将压缩空气输送至惰性粉尘粉仓和布袋除尘器中。
[0008]优选技术方案四：所述混合后的粉尘中惰性粉尘的重量是镀膜工位产生粉尘重量的至少10倍。
[0009]优选技术方案五：所述布袋除尘器为防爆布带收尘器。
[0010]优选技术方案六：所述惰性粉尘优选熟石灰。
[0011]采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：
[0012]通过添加10倍于镀膜工位产生粉尘量的惰性粉尘，混合后粉尘进入布袋除尘器进
行粉尘与废气的分离，混合后粉尘已经不具备燃爆风险，对于后续处理也有比较安全的基础保障。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案的整体结构示意图。
[0015]其中，1、废气预混合器，2、布袋除尘器，3、引风机，4、罗茨风机，5、粉尘进口，6、双螺旋给料机，7、惰性粉尘粉仓，8、称重仓，9、排废口，10、控制阀一，11、排尘口，12、控制阀二，13、空气压缩机，14、控制阀三，15、回料管，16、送料风机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统，包括废气预处理物料供应系统、废气预混合器1、布袋除尘器2和引风机3，废气预混合器1设于废气预处理物料供应系统和布袋除尘器2之间，引风机3通过管道与布袋除尘器2的废气出口连通，将布袋除尘器2中的废气抽出，废气预处理物料供应系统包括惰性粉尘喂料机构和罗茨风机4，惰性粉尘喂料机构的出料口通过管道与废气预混合器1进口连通，罗茨风机4通过管道接入惰性粉尘喂料机构与废气预混合器1之间的管道上，废气预混合器1上设有粉尘进口5，利用罗茨风机4将10倍量以上惰性粉尘喂料机构排出的熟石灰料风送进废气预混合器1中与经粉尘进口5送入废气预混合器1中的镀膜工位产生粉尘进行混合，混合后的粉尘通过废气预混合器1与布袋除尘器2之间的管道送入布袋除尘器2中进行粉尘和废气的分离。
[0018]请参阅图1，惰性粉尘喂料机构由与废气预混合器1进口连通的双螺旋给料机6和连通设于双螺旋给料机6上方的惰性粉尘粉仓7，通过惰性粉尘粉仓7下落至双螺旋给料机6中的熟石灰被均匀送至废气预混合器1中，熟石灰粉仓7和双螺旋给料机6之间设置有称重仓8，从而实现熟石灰的定量排放。
[0019]废气预混合器1底端设有排废口9，排废口9处设有控制阀一10。
[0020]布袋除尘器2底部设有排尘口11，排尘口11处安装有控制阀二12。
[0021]废气预处理物料供应系统中还包括空气压缩机13，空气压缩机13通过管道将压缩空气输送至熟石灰粉仓7和布袋除尘器2中。
[0022]称重仓8与双螺旋给料机6之间的管道上安装有控制阀三14，控制阀三14与双螺旋给料机6之间的管道上连通有回料管15，回料管15顶端延伸至熟石灰粉仓7中，回料管15上设有送料风机16。
[0023]浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统具体使用过程：根据粉尘进口5进入废气预混合器1中，并称量10倍重量以上的熟石灰通过双螺旋给料机6送入，混合后的粉尘随着气流通过管道送入布袋除尘器2中进行废气和粉尘的分离。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统，其特征在于：包括废气预处理物料供应系统、废气预混合器(1)、布袋除尘器(2)和引风机(3)，所述废气预混合器(1)设于废气预处理物料供应系统和布袋除尘器(2)之间，所述引风机(3)通过管道与布袋除尘器(2)的废气出口连通，所述废气预处理物料供应系统包括惰性粉尘喂料机构和罗茨风机(4)，所述惰性粉尘喂料机构的出料口通过管道与废气预混合器(1)进口连通，所述罗茨风机(4)通过管道接入惰性粉尘喂料机构与废气预混合器(1)之间的管道上，所述废气预混合器(1)上设有粉尘进口(5)。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃镀膜工段防爆除尘系统，其特征在于：所述惰性粉尘喂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飙鹏，张龙，苏乃强，
申请(专利权)人：威海中玻新材料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：