一种化工高分子材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工高分子材料生产设备，涉及化工生产设备技术领域，包括支架，支架上通过混合箱设置电机、内箱、搅拌叶以及刮板，所述内箱的出料口与混合箱的出料口处连接，混合箱的出料口处设置有出料挡板，所述支架上还通过支板设置有放料斗，放料斗上通过振动弹簧设置有筛选箱，筛选箱上设置筛网、第二振动马达以及排料管，所述混合箱内部还设置有分流管。本实用新型专利技术在刮板、第一振动马达以及喷头的配合使用下，可以更好地对装置内部进行清洗工作，避免了因残留物影响后续使用的情况发生，保证了装置的使用效率，在筛选箱的作用下，可以对原料进行筛选工作，在一定程度上保证了装置生产出的高分子材料的质量。证了装置生产出的高分子材料的质量。证了装置生产出的高分子材料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工高分子材料生产设备


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体是一种化工高分子材料生产设备。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，它是一类以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，由大量原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物，在进行高分子材料产生时需要使用到生产设备来进行高分子材料的生产。
[0003]在授权公告号为CN217313411U的技术专利中，公开了一种高分子材料生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至反应釜本体的内部，所述传动杆表面顶部与底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有清理框，所述传动杆的两侧均固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有支撑杆，所述反应釜本体内壁的两侧均固定连接有刮板。
[0004]在实际使用过程中，上述装置通过刮板对残留于内壁上的材料进行刮离处理进而完成对于装置内部的清洗工作，此种清洗方式较为简单，容易出现清洁不充分进而影响后续使用的情况发生，同时该装置对于原料缺少筛选装置，及所有原料均可进入至反应釜中进行反应，从而导致装置生产出的高分子材料的质量降低的情况发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工高分子材料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种化工高分子材料生产设备，包括支架，所述支架上设置有混合箱，混合箱顶部设置有电机，所述混合箱内部设置有内箱，内箱内部通过转轴设置有搅拌叶，搅拌叶外侧末端设置有刮板，所述电机的动力输出轴通过联轴器与转轴连接，所述内箱的出料口与混合箱的出料口处连接，所述混合箱的出料口处设置有出料挡板，所述支架上还通过支板设置有放料斗，放料斗上通过振动弹簧设置有筛选箱，筛选箱内部设置有筛网，所述筛选箱上还设置有第二振动马达，所述筛选箱上还设置有排料管，所述混合箱内部还设置有分流管，分流管上均匀设置有若干喷头。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述混合箱上设置有进料口，所述放料斗的出料端与进料口连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述混合箱内部还设置与出料挡板配合使用的电动推杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述混合箱的出料口处还设置有导流板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述内箱外壁上还均匀设置有若干第一振动马达。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、该装置在刮板配合第一振动马达以及喷头使用的作用下，使得装置内部可以更好地被清洗，使得装置内部的干净性得到提升，减少了附着物过多而影响装置后续使用的情况发生，在一定程度上有助于保证装置的使用效率；
[0014]2、在筛选箱的作用下，可以对原料进行筛选工作，减少原料中残次品的含量，从而完成对于原料的筛选工作，减少因原料品质不一而影响生产出的高分子材料的质量，在一定程度上保证了装置生产出的高分子材料的质量；
[0015]3、在导流板的作用下，使得生产出的高分子材料可以更好地被排出，减少了在排出过程中因未对其路径限定而导致高分子材料飞溅的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中混合箱处的局部的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例中筛选箱处的局部的结构示意图。
[0019]附图标记注释：1、支架；2、混合箱；201、进料口；3、电机；4、搅拌轴；5、刮板；6、内箱；7、第一振动马达；8、出料挡板；801、电动推杆；9、导流板；10、支板；11、放料斗；12、振动弹簧；13、筛选箱；14、筛网；15、第二振动马达；16、排料管；17、分流管；1701、喷头。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种化工高分子材料生产设备，包括支架1，所述支架1上设置有混合箱2，混合箱2顶部设置有电机3，所述混合箱2内部设置有内箱6，内箱6内部通过转轴设置有搅拌叶4，所述电机3的动力输出轴通过联轴器与转轴连接，通过电机3带动转轴上的搅拌叶4转动，从而使得搅拌叶4完成对于材料的搅拌工作，所述混合箱2上设置有进料口201，在进行高分子材料生产时，需要对高分子材料进行搅拌，从而得到所需要的化工高分子材料，此时通过进料口201即可向混合箱2中加入原料，之后启动电机3带动搅拌叶4转动，从而将原料进行搅拌加工，进而完成生产高分子材料的工作。
[0023]所述内箱6的出料口与混合箱2的出料口处连接，所述混合箱2的出料口处设置有出料挡板8，所述内箱6外壁上还均匀设置有若干第一振动马达7，当混合箱2完成对于原料的混合工作后，打开出料挡板8即可将混合箱2中的高分子材料排出，从而方便后续使用，所述混合箱2内部还设置有与出料挡板8配合使用的电动推杆801，通过电动推杆801控制出料挡板8的开关，从而实现对于原料的排出工作，所述混合箱2的出料口处还设置有导流板9，在导流板9的作用下，方便了将高分子材料排出，所述搅拌叶4外侧末端设置有刮板5，当对
高分子材料进行放料时，此时在刮板5的作用下，可以避免材料附着于内箱6箱壁上影响后续使用的情况发生，在一定程度上保证了装置的使用效率，同时在第一振动马达7的作用下，可以对内箱6进行震动，从而将附着于箱壁上的材料震落。
[0024]所述支架1上还通过支板10设置有放料斗11，放料斗11上通过振动弹簧12设置有筛选箱13，筛选箱13内部设置有筛网14，所述筛选箱13上还设置有第二振动马达15，通过第二振动马达15带动筛选箱13在放料斗11上震动，同时在筛网14的作用下，可以对进入至筛选箱13中的原料进行筛分工作，从而在一定程度上有助于提高抓只生产出的高分子材料的质量，所述筛选箱13上还设置有排料管16，当筛网14对原料进行筛选后，不符合使用规范的原料会通过排料管16排出，避免其在筛网14上停留而影响后续使用的情况发生，保证了筛选箱13的工作效率，所述放料斗11的出料端与进料口201连接。
[0025]所述混合箱2内部还设置有分流管17，分流管17上均匀设置有若干喷头1701，所述分流管17的进水端通过导管与水泵连接，当装置在使用完成后，利用水泵将清洗水导入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工高分子材料生产设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有混合箱(2)，混合箱(2)顶部设置有电机(3)，所述混合箱(2)内部设置有内箱(6)，内箱(6)内部通过转轴设置有搅拌叶(4)，搅拌叶(4)外侧末端设置有刮板(5)，所述电机(3)的动力输出轴通过联轴器与转轴连接，所述内箱(6)的出料口与混合箱(2)的出料口处连接，所述混合箱(2)的出料口处设置有出料挡板(8)，所述支架(1)上还通过支板(10)设置有放料斗(11)，放料斗(11)上通过振动弹簧(12)设置有筛选箱(13)，筛选箱(13)内部设置有筛网(14)，所述筛选箱(13)上还设置有第二振动马达(15)，所述筛选箱(13)上还设置有排料管(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋延祥，葛彩霞，葛怡，王恒磊，
申请(专利权)人：山东化工职业学院，
类型：新型
国别省市：