一种汇流排结构及电池模组制造技术

本实用新型专利技术提出了一种汇流排结构及电池模组，用于电芯组，所述电芯组包括多个沿自身厚度方向排列的单体电芯，所述汇流排组件包括汇流排，所述汇流排上设置有定位孔，所述单体电芯的极柱上设置有与所述定位孔间隙配合的定位柱，所述汇流排焊接在所述单体电芯的极柱之间，电连接所述单体电芯。本实施例通过定位柱和定位孔间设置的配合间隙，可以使单体电芯极柱上的定位柱始终能够与定位孔保持连接，从而根据定位柱在定位孔的位置来确定单体电芯极柱与汇流排的焊接位置，弥补单体电芯因厚度公差造成的汇流排和极柱偏移问题，保证汇流排和极柱焊接位置的准确性，避免汇流排和单体电芯极柱焊接出现不良。芯极柱焊接出现不良。芯极柱焊接出现不良。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流排结构及电池模组


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种汇流排结构及电池模组。

技术介绍

[0002]电池模组是由很多个电芯排布组成，电芯和电芯之间利用汇流排进行连接以实现导电连接，汇流排与电芯的连接通常是采用将汇流排与电芯的极柱进行焊接。
[0003]多个电芯一起装配时因为电芯厚度不完全相同，当电芯极柱对准第一个汇流排时，因为公差的积累会造成后续的汇流排与电芯极柱无法对齐，从而造成焊接不良，引起虚焊，降低电池模组的装配质量。
[0004]公开号为CN106784563A的中国专利公开了一种锂电池模组汇流排连接结构，其是在汇流排安装板掏空设置有多个大小相同的嵌入凹槽，汇流排安装板下方设置有汇流排，汇流排由金属连接片与金属连接头组成，金属连接片嵌在汇流排安装板的嵌入凹槽内，金属连接头向下伸出嵌入凹槽并与电芯极柱焊接。该方案虽然可以通过汇流排上的金属连接头来实现和电芯极柱焊接，但仅能保证汇流排和电芯极柱在高度方向上焊接质量，在电芯厚度方向存在公差积累的情况下，汇流排上的金属连接头在水平方向存在和电芯极柱焊接位置偏移问题，从而导致汇流排和电芯极柱存在虚焊或者焊接不良问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种汇流排结构及电池模组，来解决现阶段因电芯厚度公差导致现有的汇流排结构和电芯极柱焊接过程中，汇流排和电芯极柱存在焊接位置偏移，造成汇流排和电芯极柱焊接不良的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一方面，本技术提供了一种汇流排结构，用于电芯组，所述电芯组包括多个沿自身厚度方向排列的单体电芯，所述汇流排结构包括汇流排，所述汇流排上设置有定位孔，所述单体电芯的极柱上设置有与所述定位孔间隙配合的定位柱，所述汇流排焊接在所述单体电芯的极柱之间，电连接所述单体电芯。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述汇流排结构还包括设置在所述电芯组上方的电气隔离板，用于支撑固定所述汇流排，所述电气隔离板上设置有焊接位，所述单体电芯的极柱从所述焊接位中伸出并使所述极柱上的定位柱与所述汇流排上的定位孔相连。
[0009]作为一些实施例而言，所述定位孔的内径大于所述定位柱的外径。
[0010]作为另一些实施例而言，所述定位孔设置为条形孔，所述条形孔的长度方向朝向所述单体电芯厚度方向。
[0011]在上述技术方案的基础上，优选的，所述焊接位包括贯通孔及安装槽，所述单体电芯的极柱由所述贯通孔伸出，所述汇流排水平设置在所述安装槽上。
[0012]进一步，优选的，所述安装槽沿所述单体电芯厚度方向两内侧壁上分别设置有卡扣，所述汇流排与所述单体电芯的极柱相连接的一端与所述卡扣卡接。
[0013]进一步，优选的，所述安装槽与汇流排在水平方向间隙配合。
[0014]优选的，相邻两个单体电芯相连接的汇流排中部设置有凸起部，所述安装槽内设置有与凸起部底面相抵持的支撑部。
[0015]另一方面，本技术提供了一种电池模组，所述电池模组包括电芯组和所述的汇流排结构，所述汇流排结构设置在电芯组顶面，所述汇流排与所述单体电芯极柱相连以实现多个所述单体电芯之间的串并联连接。
[0016]在上述技术方案的基础上，优选的，所述电芯组还包括设置在所述单体电芯与单体电芯之间的缓冲垫。
[0017]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0018](1)本技术公开的汇流排结构，通过在单体电芯的极柱上设置定位柱，并在汇流排上设置与定位柱间隙配合的定位柱，在装配时先将单体电芯上的定位柱与汇流排上的定位孔进行预定位，当单体电芯厚度存在公差时，通过定位柱和定位孔间设置的配合间隙，可以使单体电芯极柱上的定位柱始终能够与定位孔保持连接，从而根据定位柱在定位孔的位置来确定单体电芯极柱与汇流排的焊接位置，弥补单体电芯因厚度公差造成的汇流排和极柱偏移问题，保证汇流排和极柱焊接位置的准确性，避免汇流排和单体电芯极柱焊接出现不良；
[0019](2)通过设置电气隔离板，一方面可以对单体电芯极柱进行定位，另一方面，可以对汇流排进行不同方向的定位，保证汇流排与单体电芯极柱在不同方向的焊接质量；
[0020](3)通过安装槽内侧壁设置与汇流排卡接的卡扣，可以使汇流排在安装槽内进行高度方向上的限位，保证汇流排和极柱在高度方向的连接可靠性，提高焊接质量；
[0021](4)通过安装槽与汇流排在水平方向间隙配合，可以使汇流排与安装槽在单体电芯厚度方向上预留一定的间隙，这样即使单体电芯厚度不同，也可以利用预留的间隙弥补厚度公差，避免汇流排和单体电芯极柱焊接位置偏移造成焊接不良；
[0022](5)通过汇流排中部设置凸起部，安装槽内设置与凸起部底面抵持的支撑部，可以使汇流排的两端和极柱表面紧密贴合，提高汇流排和极柱焊接可靠性。
[0023](6)通过在相邻两个单体电芯间设计缓冲垫，当单体电芯厚度发生偏差时，缓冲垫可以吸收厚度的误差。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术公开的汇流排结构与电芯组的立体装配结构示意图；
[0026]图2为图1中A处局部放大图；
[0027]图3为本技术公开的汇流排的立体结构示意图；
[0028]图4为本技术公开的汇流排结构与电芯组的平面装配结构示意图；
[0029]图5为图4中B
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B处平面剖视图；
[0030]图6为图4中C处局部放大图；
[0031]图7为本技术公开的电池模组的立体结构示意图；
[0032]附图标记：
[0033]1、电芯组；11、单体电芯；110、极柱；2、汇流排结构；21、汇流排；211、定位孔；1101、定位柱；22、电气隔离板；221、贯通孔；222、安装槽；2221、卡扣；212、凸起部；2222、支撑部；12、缓冲垫。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1所示，结合图2
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3，本技术实施例公开了汇流排21组件2，用于电芯组1，所述电芯组1包括多个沿自身厚度方向排列的单体电芯11，本实施例公开的单体电芯11为方形电芯，且单体电芯11的极柱110位于单体电芯11的高度方形顶端。
[0036]汇流排结构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流排结构，用于电芯组(1)，所述电芯组(1)包括多个沿自身厚度方向排列的单体电芯(11)，其特征在于：所述汇流排结构(2)包括汇流排(21)，所述汇流排(21)上设置有定位孔(211)，所述单体电芯(11)的极柱(110)上设置有与所述定位孔(211)间隙配合的定位柱(1101)，所述汇流排(21)焊接在所述单体电芯(11)的极柱(110)之间，电连接所述单体电芯(11)。2.如权利要求1所述的汇流排结构，其特征在于：所述汇流排结构(2)还包括设置在所述电芯组(1)上方的电气隔离板(22)，用于支撑固定所述汇流排(21)，所述电气隔离板(22)上设置有焊接位，所述单体电芯(11)的极柱(110)从所述焊接位中伸出并使所述极柱(110)上的定位柱(1101)与所述汇流排(21)上的定位孔(211)相连。3.如权利要求2所述的汇流排结构，其特征在于：所述定位孔(211)的内径大于所述定位柱(1101)的外径。4.如权利要求2所述的汇流排结构，其特征在于：所述定位孔(211)设置为条形孔，所述条形孔的长度方向朝向所述单体电芯(11)厚度方向。5.如权利要求2所述的汇流排结构，其特征在于：所述焊接位包括贯通孔(221)及安装槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海东，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：