本实用新型专利技术公开了一种主动放线装置，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶面固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架的一侧固定安装有伺服电机，所述第一支撑架的一侧开设有转动孔，所述第一支撑架的一侧设置有转轴，所述伺服电机的轴穿过转动孔并与转轴固定连接；夹持组件，所述夹持组件设置在转轴的外圆壁面，用于夹持放线筒，工作人员在安装线筒前，按压转轴上下的夹持块，此时弹簧呈压缩状态，夹持块向转轴内移动，然后把线筒与转轴套接在一起后，弹簧的弹力，带动夹持块，夹持住线筒的内圆壁面，从而使转轴适应安装不同型号的线筒，保证放线过程中，线筒的稳定性，不会出现晃动。不会出现晃动。不会出现晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种主动放线装置
[0001]本技术涉及放线架
，具体涉及一种主动放线装置。
技术介绍
[0002]放线架是一种专门用于支撑放置线盘的装置，其在日常生活中应用十分广泛，其按结构可分为主动放线架和被动放线架，主动放线架是指自身带有动力，无需人工拉动即可放线，被动放线架是指自身不能带动放线盘旋转放线，因此，只能通过人工拉拽。
[0003]根据申请号：CN202121272358.1的中国专利可知，公开了一种主动放线架，属于放线架
，包括底座，两对称设置于底座顶部的支撑柱，与支撑柱滑动连接的活动板以及与活动板转动连接的放线杆，底座的一侧设置有第一动力箱，第一动力箱内设有第一驱动电机，第一驱动电机输出端传动连接转轴，转轴上间隔设置有两第一锥齿轮，两第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两第二锥齿轮均传动连接有螺杆，两螺杆分别设置于支撑柱内，两支撑柱前端均开设有连通至螺杆的第一滑槽，活动板滑动连接于第一滑槽且与螺杆传动连接，靠近第一动力箱一侧的支撑柱侧面设有驱动放线杆转动的第二动力箱，本技术具有放线杆两端同时驱动升降，能够保证放线杆处于水平状态，防止线盘在放线杆上移动的优点。
[0004]目前一种主动放线架还存在着一些不足，例如：在铜线生产加工过程中，可能会用到不同型号的放线筒与放线架使用，当放线筒的内径较大，与放线架的转轴套接后，放线筒与转轴之间会较大空隙，导致放线筒在放线过程中会出现上下晃动，影响放线。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种主动放线装置，解决了在铜线生产加工过程中，可能会用到不同型号的放线筒与放线架使用，当放线筒的内径较大，与放线架的转轴套接后，放线筒与转轴之间会较大空隙，导致放线筒在放线过程中会出现上下晃动，影响放线的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种主动放线装置，包括：底板，所述底板的顶面固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架的一侧固定安装有伺服电机，所述第一支撑架的一侧开设有转动孔，所述第一支撑架的一侧设置有转轴，所述伺服电机的轴穿过转动孔并与转轴固定连接；夹持组件，所述夹持组件设置在转轴的外圆壁面，用于夹持放线筒。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件，工作人员把线筒与转轴套接在一起后，通过伺服电机，带动线筒主动放线，当使用不同型号的线筒时，通过夹持组件，对线筒内圆壁面夹持固定，保证放线过程中，线筒的稳定。
[0009]较佳的，所述夹持组件包括：两个夹持块，两个所述夹持块均设置在转轴的外圆壁面上，所述转轴的外圆壁面开设有若干个伸缩孔，所述伸缩孔的内部活动套接有伸缩柱，所
述转轴的内部开设有若干个放置槽，所述放置槽的内部活动安装有弹簧，所述伸缩柱的一端固定安装有限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置夹持块，工作人员在安装线筒前，按压转轴上下的夹持块，此时弹簧呈压缩状态，夹持块向转轴内移动，然后把线筒与转轴套接在一起后，弹簧的弹力，带动夹持块，夹持住线筒的内圆壁面，从而使转轴适应安装不同型号的线筒，满足生产需要。
[0011]较佳的，所述转轴的外圆壁面固定套接有限位环，所述转轴的一端固定安装有螺杆，所述螺杆的外圆壁面螺纹连接有固定环。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置螺杆，当线筒与转轴套接在一起后，工作人员把固定环与螺杆拧在一起，对线筒的两侧进行限位。
[0013]较佳的，所述第一支撑架的两侧均开设有T形槽，所述第二支撑架的两侧均固定安装有卡块，所述卡块与T形槽活动卡接在一起。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置卡块，当需要取出线筒时，工作人员可以把第二支撑架与第一支撑架分离，从而方便工作人员进行上装下卸线筒。
[0015]较佳的，所述底板的顶面设置有安装框，所述安装框的内部转动安装有紧张轮。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置安装框，铜线在放线过程中，经过安装框内的紧张轮，使铜线放线过程中呈紧张状态，防止铜线放线过程中，松塌下来，与底板产生摩擦。
[0017]较佳的，所述底板的顶面固定安装有两个电动滑轨，所述安装框的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆与电动滑轨的滑块固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置电动滑轨，带动安装框上下移动，从而方便对铜线的紧张进行调整，适应不同生产需要。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]工作人员在安装线筒前，按压转轴上下的夹持块，此时弹簧呈压缩状态，夹持块向转轴内移动，然后把线筒与转轴套接在一起后，弹簧的弹力，带动夹持块，夹持住线筒的内圆壁面，从而使转轴适应安装不同型号的线筒，保证放线过程中，线筒的稳定性，不会出现晃动。
[0021]通过设置卡块，当需要取出线筒时，工作人员可以把第二支撑架与第一支撑架分离，从而方便工作人员进行上装下卸线筒。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的第二支撑板拆分结构示意图；
[0024]图3是本技术的转轴竖切结构示意图；
[0025]图4是本技术的安装框结构示意图。
[0026]附图标记：1、底板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、伺服电机；5、转轴；6、转动孔；7、夹持块；8、伸缩柱；9、伸缩孔；10、放置槽；11、弹簧；12、限位环；13、固定环；14、螺杆；15、T形槽；16、卡块；17、电动滑轨；18、安装框；19、紧张轮；20、连接杆；21、限位块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1、图2，一种主动放线装置，包括：底板1，所述底板1的顶面固定安装有第一支撑架2，所述第一支撑架2的一侧设置有第二支撑架3，所述第一支撑架2的一侧固定安装有伺服电机4，所述第一支撑架2的一侧开设有转动孔6，所述第一支撑架2的一侧设置有转轴5，所述伺服电机4的轴穿过转动孔6并与转轴5固定连接；夹持组件，所述夹持组件设置在转轴5的外圆壁面，用于夹持放线筒，通过设置夹持组件，工作人员把线筒与转轴5套接在一起后，通过伺服电机4，带动线筒主动放线，当使用不同型号的线筒时，通过夹持组件，对线筒内圆壁面夹持固定，保证放线过程中，线筒的稳定。
[0029]参考图3、图4，所述夹持组件包括：两个夹持块7，两个所述夹持块7均设置在转轴5的外圆壁面上，所述转轴5的外圆壁面开设有若干个伸缩孔9，所述伸缩孔9的内部活动套接有伸缩柱8，所述转轴5的内部开设有若干个放置槽10，所述放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主动放线装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶面固定安装有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的一侧设置有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述第一支撑架(2)的一侧开设有转动孔(6)，所述第一支撑架(2)的一侧设置有转轴(5)，所述伺服电机(4)的轴穿过转动孔(6)并与转轴(5)固定连接；夹持组件，所述夹持组件设置在转轴(5)的外圆壁面，用于夹持放线筒。2.根据权利要求1所述的一种主动放线装置，其特征在于，所述夹持组件包括：两个夹持块(7)，两个所述夹持块(7)均设置在转轴(5)的外圆壁面上，所述转轴(5)的外圆壁面开设有若干个伸缩孔(9)，所述伸缩孔(9)的内部活动套接有伸缩柱(8)，所述转轴(5)的内部开设有若干个放置槽(10)，所述放置槽(10)的内部活动安装有弹簧(11)，所述伸缩柱(8)的一端固定安装有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁嵘，
申请(专利权)人：上海佐林电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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