一种转子组件及开关磁阻电机制造技术

本实用新型专利技术涉及驱动设备技术领域，具体涉及一种转子组件及开关磁阻电机。转子组件包括转子铁芯、光电码盘和转轴，转子铁芯和光电码盘均穿设在所述转轴上，所述转子铁芯、所述光电码盘和所述转轴同步转动；所述转子铁芯上开设有至少一个第一定位孔，所述光电码盘上开设有至少一个第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔对齐。本实用新型专利技术在转子铁芯上设置第一定位孔、光电码盘上设置第二定位孔，如此一来，安装时通过将光电码盘上的第二定位孔与转子铁芯上的第一定位孔对齐安装，就可以保证光电码盘的挡体部与转子铁芯的转子极之间所需的相对位置关系要求，无需使用复杂的定位工装，简化生产工艺，同时达到提高光电码盘安装位置精度的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种转子组件及开关磁阻电机


[0001]本技术涉及驱动设备
，具体涉及一种转子组件及开关磁阻电机。

技术介绍

[0002]相关技术中开关磁阻电机的转子组件一般由转子铁芯、光电码盘以及转轴组成。其中，光电码盘用于监测转子铁芯旋转状态，由于光电码盘与转子铁芯有一定的位置关系要求，因此在装配过程中需要有复杂的定位工装来满足此要求，生产工艺相对复杂，光电码盘安装位置精度低，有待进一步改良。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种转子组件，用于解决相关技术中光电码盘与转子铁芯在装配过程中需要有复杂的定位工装，生产工艺相对复杂，光电码盘安装位置精度低的问题。
[0004]为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术提出一种转子组件，包括转子铁芯、光电码盘和转轴，所述转子铁芯和所述光电码盘均穿设在所述转轴上，所述转子铁芯、所述光电码盘和所述转轴同步转动；
[0005]所述转子铁芯上开设有至少一个第一定位孔，所述光电码盘上开设有至少一个第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔对齐。
[0006]在一可选实施例中，所述转子铁芯包括转子轭部和呈圆周均匀环设在转子轭部外周的多个转子极；
[0007]所述光电码盘上轴向凸设有多个呈圆周均匀排布的挡体部；
[0008]所述挡体部与所述转子极的数量相同且一一对应。
[0009]在一可选实施例中，所述挡体部周向上的两端分别为第一边沿和第二边沿；
[0010]所述转子极周向上的中心线经过所述第一边沿或者第二边沿。
[0011]在一可选实施例中，所述第二定位孔和所述第一定位孔位于所述转子极周向上的中心线上。
[0012]在一可选实施例中，所述转子组件还包括转子风扇，所述转子风扇穿设在所述转轴上并与所述转轴同步转动；
[0013]所述转子风扇和所述光电码盘分别位于所述转子铁芯的轴向两端。
[0014]在一可选实施例中，所述转子风扇包括相连的第一幅板和第二幅板；
[0015]所述第一幅板穿设在所述转轴上；
[0016]所述第二幅板环设在所述第一幅板的外周，所述第一幅板和所述第二幅板在轴向上间隔开，所述第一幅板和所述第二幅板的间隔处设置有多个叶片。
[0017]在一可选实施例中，所述叶片包括相连接的径向段和轴向段，所述径向段与所述第一幅板相连，所述轴向段与所述第二幅板相连。
[0018]在一可选实施例中，所述第一幅板中心处开设轴孔，所述轴孔的孔沿轴向延伸有
凸环；
[0019]所述叶片包括长叶片和短叶片；
[0020]所述短叶片两端分别连接所述第一幅板和所述第二幅板；
[0021]所述长叶片两端分别连接第一幅板和所述第二幅板，所述长叶片连接第一幅板的一端同时连接至所述凸环。
[0022]本技术还提出一种开关磁阻电机，包括以上所述的转子组件，还包括外壳体和定子组件；
[0023]所述转轴与所述外壳体转动连接；
[0024]所述定子组件固定在所述外壳体上，所述定子组件环设在所述转子铁芯外周。
[0025]在一可选实施例中，所述定子组件上设置有位置传感器，用于监测所述光电码盘的旋转位置。
[0026]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0027]本技术在转子铁芯上设置第一定位孔、光电码盘上设置第二定位孔，如此一来，安装时通过将光电码盘上的第二定位孔与转子铁芯上的第一定位孔对齐安装，就可以保证光电码盘的挡体部与转子铁芯的转子极之间所需的相对位置关系要求，无需使用复杂的定位工装，简化生产工艺，同时达到提高光电码盘安装位置精度的目的。
[0028]解决了相关技术中光电码盘与转子铁芯在装配过程中需要有复杂的定位工装，生产工艺相对复杂，光电码盘安装位置精度低的问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]其中：
[0032]图1为本技术一实施例开关磁阻电机的立体图；
[0033]图2为本技术一实施例开关磁阻电机的分解图；
[0034]图3为本技术一实施例定子组件的分解图；
[0035]图4为本技术一实施例绝缘骨架的立体图；
[0036]图5为本技术一实施例绝缘骨架的分解图；
[0037]图6为本技术一实施例转子组件的分解图；
[0038]图7为本技术一实施例转子组件的俯视图；
[0039]图8为本技术一实施例转子风扇的立体图；
[0040]图9为本技术一实施例相线引出机构的立体图；
[0041]图10为本技术一实施例传感器机构的立体图；
[0042]图11为本技术一实施例传感器机构的仰视图。
[0043]附图标记说明如下：1、外壳体；11、端盖；111、第一端盖；112、第二端盖；1121、开口；113、圆倒角；114、通风孔；115、定位檐；2、定子组件；21、定子铁芯；211、定子极；212、定子轭部；22、绕组线圈；23、绝缘骨架；231、第一骨架；2311、第一止口；232、第二骨架；2321、第二止口；233、周向壁；234、周向槽；235、卡板；236、绝缘套；237、外延部；2371、定位体；238、延伸凸台；2381、第一安装部；2382、第二安装部；2383、延伸槽；2384、沟槽；31、转子铁芯；311、转子极；312、转子轭部；313、第一定位孔；32、光电码盘；321、挡体部；3211、第一边沿；3212、第二边沿；322、第二定位孔；33、转轴；34、转子风扇；341、第一幅板；3411、凸环；342、第二幅板；343、叶片；3431、径向段；3432、轴向段；3433、长叶片；3434、短叶片；4、轴承；5、传感器机构；51、第一电路板；511、限位孔；52、温度传感器；53、位置传感器；531、第一位置传感组；532、第二位置传感组；54、第一接线端子座；6、相线引出机构；61、第二电路板；611、引线孔；62、第二接线端子座；L1、中心线；α、第一角度。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于：包括转子铁芯(31)、光电码盘(32)和转轴(33)，所述转子铁芯(31)和所述光电码盘(32)均穿设在所述转轴(33)上，所述转子铁芯(31)、所述光电码盘(32)和所述转轴(33)同步转动；所述转子铁芯(31)上开设有至少一个第一定位孔(313)，所述光电码盘(32)上开设有至少一个第二定位孔(322)，所述第一定位孔(313)和所述第二定位孔(322)对齐。2.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于：所述转子铁芯(31)包括转子轭部(312)和呈圆周均匀环设在转子轭部(312)外周的多个转子极(311)；所述光电码盘(32)上轴向凸设有多个呈圆周均匀排布的挡体部(321)；所述挡体部(321)与所述转子极(311)的数量相同且一一对应。3.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于：所述挡体部(321)周向上的两端分别为第一边沿(3211)和第二边沿(3212)；所述转子极(311)周向上的中心线(L1)经过所述第一边沿(3211)或者第二边沿(3212)。4.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于：所述第二定位孔(322)和所述第一定位孔(313)位于所述转子极(311)周向上的中心线(L1)上。5.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于：所述转子组件还包括转子风扇(34)，所述转子风扇(34)穿设在所述转轴(33)上并与所述转轴(33)同步转动；所述转子风扇(34)和所述光电码盘(32)分别位于所述转子铁芯(31)的轴向两端。6.如权利要求5所述的转子组件，其特征在于：所述转子风扇(34)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保昌，张涛，樊光民，
申请(专利权)人：广东纯米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：