照明用节能无级调压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调压器，特别是指一种照明用节能无级调压器。按照本实用新型专利技术提供的技术方案，在机壳内有转子铁芯与定子铁芯，其特征是：在机壳上设置用于驱动转子铁芯转动的驱动机构，所述转子铁芯安装于转子轴上，所述驱动机构与转子轴连接；所述定子铁芯位于转子铁芯的外面；在转子铁芯上有串联绕组，在定子铁芯上有公共绕组与补偿绕组。本实用新型专利技术可以提高节电效果，延长照明系统的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调压器，特别是指一种照明用节能无级调压器，可用于市政道路、高速公路、桥梁隧道等照明专用节电系统，可达到25-35%的节电 效果，照明系统的电器寿命可延长3-4倍，大大节省路灯维护与更换费用。技术背景目前市场上使用的多抽头式有级调压器，在电压转化时有10-20ms时间断 电，这种"闪断"会导致高压气体放电灯如高压纳灯、汞灯等的熄灭，灯具熄 灭后必须等到灯管冷却蒸气压力下降后才能再点燃，这个过程需要5-10分钟， 这种故障是不允许存在的。串联饱和电抗器式磁性调压器，其饱和电抗器只能 起到降压作用，当电网电压较低时需要升压就无能为力了。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种照明用节能无级调压器，以提高节电效果， 延长照明系统的使用寿命。按照本技术提供的技术方案，在机壳内有转子铁芯与定子铁芯，其特征是在机壳上设置用于驱动转子铁芯转动的驱动机构，所述转子铁芯安装于 转子轴上，所述驱动机构与转子轴连接；所述定子铁芯位于转子铁芯的外面； 在转子铁芯上有串联绕组，在定子铁芯上有公共绕组与补偿绕组。所述机壳包括位于筒体上端的上机盖与位于筒体下端的下机盖，所述驱动 机构位于上机盖的上面或下机盖的下面；在下机盖上或上机盖上设置用于对转 子轴的轴向串动进行调整的调节机构。所述下机盖包括位于内侧的内圈与位于外侧的外圈以及位于内圈与外圈之 间的若干根撑筋，转子轴利用轴承安装于内圈内；在轴承的下面设置轴承盖， 在轴承盖上设置调节螺钉，该调节螺钉的螺纹段与设置于轴承盖上的内螺纹配 合连接，该调节螺钉的头部与轴承接触。在机壳的下面设置风机，在机壳上设置进风口与出风口，在风机的外面有 安装于机壳底部的风机外壳。在机壳的底部设置导风圈，该导风圈的底部位于 机壳的底部的下方，并在导风圈的底部设置导风通道，该导风圈的上端围在机 壳的下端外面，在导风圈的上端与机壳的下端之间形成环形的风道。在下机盖的撑筋间设置允许气流通过的进风口。在所述驱动机构中，电动 机与一级减速机构及二级减速机构分别安装于机壳的上端， 一级减速机构的输 出与二级减速机构的输入端连接，二级减速机构的输出端与转子轴连接。在机壳的筒体上端设置可卸搭子，该可卸搭子的内端位于筒体内，外端被 卡在筒体外，在可卸搭子的内端设置垂直于可卸搭子的轴线的螺纹孔，在机壳 的上端的上机盖上设置通孔，螺栓的头部穿过上机盖上的通孔后与可卸搭子的 螺纹孔配合连接。本技术的优点是1、提供了一种单相功率从几十KVA至上百KVA的连续无级调压器，彻底解决了以往利用有级调压自耦式变压器时经常出现的"闪断"熄灯故障。2、本无级调压器可以节省传统的多抽头式自耦式变压器所使用 的很多接触或无触点开关，进一步提高系统可靠性。3、本单相无级调压器串联 绕组只提供60伏左右区间电压值，无需承担系统的全部功率，只承担系统功率 的25%左右，故可节约大量铜材和铁芯。附图说明图l是按本技术的结构图。图2是机盖和机壳连接状态图。图3是转轴轴向串动的调节状态图。具体实施方式1、第二级蜗轮减速器；2、减速伺服电机带动的一级蜗轮减速器；3、滑动 轴承；4、上机盖；5、转子铁芯上的串联绕组；6、出风口； 7、定子铁芯上的 公共绕组；8、转子铁芯；9、定子铁芯；10、机壳；11、定子铁芯上的补偿绕 组；12、下机盖上撑筋；13、下机盖上的外圈；14、下机盖上的内圈；15、导 风罩；16、风机外壳；17、底脚；18、调节螺钉；19、轴承盖；20、风机；21、 轴承；22、转子轴，23、可卸搭子，24、螺栓。如图所示在机壳10内有转子铁芯8与定子铁芯9，在机壳10上设置用于 驱动转子铁芯8转动的驱动机构，所述转子铁芯8安装于转子轴22上，所述驱 动机构与转子轴22连接；所述定子铁芯9位于转子铁芯8的外面；在转子铁芯 8上有串联绕组5，在定子铁芯9上有公共绕组7与补偿绕组11。其中，定子铁 芯9上的公共绕组7接至本调压器的输入端，用于产生激磁磁势，转子铁芯8 上的串联绕组5的一端接至本调压器的输入端，另一端接至本调压器的输出端， 当公共绕组7的轴线和串联绕组5的轴线相隔90°电角度时，串联绕组5无感 应电势，故输出电压等于输入电压；通过减速机构转动转子铁芯8，转子铁芯8 上的串联绕组5的轴线与公共绕组7的轴线位移角越大，串联绕组5的感应电 势越大，当两者的轴线重合时，感应电势最大；当正方向位移时，输出电压等 于输入电压加串联绕组5的感应电压，当反方向位移时，输出电压等于输入电 压减串联绕组5的感应电压，满足照明节能所需要的电压要求值。定子铁芯9 上的补偿绕组11用于抵消转子铁芯8上的串联绕组5所产生的横轴磁势分量， 使输出成为电压型特性，以满足灯具节能系统的要求。所述机壳10包括位于筒体上端的上机盖4与位于筒体下端的下机盖，所述 驱动机构位于上机盖4的上面；在下机盖上或上机盖4上设置用于对转子轴22 的轴向串动进行调整的调节机构。所述下机盖包括位于内侧的内圈14与位于外 侧的外圈13以及位于内圈14与外圈13之间的若干根撑筋12，转子轴22利用 轴承21安装于内圈14内；在轴承21的下面设置轴承盖19，在轴承盖19上设 置调节螺钉18，该调节螺钉18的螺纹段与设置于轴承盖19上的内螺纹配合连 接，该调节螺钉18的头部与轴承21接触。在传统的调压器中，转子轴22的轴 向串动是不能调节的，因此在使用一段时间后，就会出现轴向串动，产生很大的噪音，影响到调压器的正常使用，本技术设置了该调节机构后，有效地 克服这一问题。在机壳10的下面设置风机20，在机壳10上设置进风口与出风口 6，在风 机20的外面有安装于机壳10底部的风机外壳16。所述进风口可以设置于下机 盖的撑筋12间。当启动风机20时，冷风在风机外壳16内经过撑筋12间的进 风口进入筒体10内，穿过转子铁芯8与定子铁芯9，将转子铁芯8与定子铁芯 9产生的热量带走，再从设置于筒体10上端的出风口6排出。在机壳10的底部设置导风圈15，该导风圈15的底部位于机壳10的底部的 下方，并在导风圈15的底部设置导风通道，该导风圈15的上端围在机壳10的 下端外面，在导风圈15的上端与机壳10的下端之间形成环形的风道25。当风 机20启动时，同时有一股冷风沿着环形风道25排出，对筒体10的外壁进行冷 却。在所述驱动机构中，电动机与一级减速机构2及二级减速机构1分别安装 于机壳10的上端， 一级减速机构2的输出与二级减速机构1的输入端连接，二 级减速机构l的输出端与转子轴22连接。通过这样多级调速后，可以使转子铁 芯8的转速比较慢，以便于精确调整转子铁芯8与定子铁芯9之间的位置。在机壳10的筒体上端设置可卸搭子23，该可卸搭子23的内端位于筒体内， 外端被卡在筒体外，在可卸搭子23的内端设置垂直于可卸搭子23的轴线的螺 纹孔，在机壳10的上端的上机盖4上设置通孔，螺栓的头部穿过上机盖4上的 通孔后与可卸搭子23的螺纹孔配合连接。见图2。用螺栓及可卸搭子23把上机 盖4和机壳10紧固在一起，当需要将上机盖4从机壳10上拆下时，拧松螺栓， 使螺栓与可卸搭子23相互分离，就可以方便地将上机盖4从机壳10的筒体上 取下了。图3是转轴轴向串动调节结构，轴承盖19本文档来自技高网...

【技术保护点】
照明用节能无级调压器，包括机壳（１０）及位于机壳（１０）内的转子铁芯（８）与定子铁芯（９），其特征是：在机壳（１０）上设置用于驱动转子铁芯（８）转动的驱动机构，所述转子铁芯（８）安装于转子轴（２２）上，所述驱动机构与转子轴（２２）连接；所述定子铁芯（９）位于转子铁芯（８）的外面；在转子铁芯（８）上有串联绕组（５），在定子铁芯（９）上有公共绕组（７）与补偿绕组（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑伟，刘定远，
申请(专利权)人：无锡市天丰电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]