自动化蛋白标记设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化蛋白标记设备，包括搅拌反应部，由恒温磁力搅拌器、设置于恒温磁力搅拌器上的反应容器、以及适配封扣于反应容器的开口上的密封盖构成；加样部，为结构相同的多组，每组加样部均具有一储液容器、一连通储液容器与反应容器的连接管路、以及一注液泵；循环过滤部，具有一中空纤维柱，中空纤维柱通过一循环管路循环连通于反应容器上，循环管路上设置有循环泵和洗滤单元。本实用新型专利技术的优点在于使蛋白质标记自动化程度提高，大大提高蛋白质标记效率；在进行蛋白质标记时产品的一致性得到大大提升，能够保证蛋白质标记产品的质量；本设备功能齐全，拆卸方便，简化和标准化了蛋白标记反应的操作流程，大大提高反应质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
自动化蛋白标记设备


[0001]本技术涉及蛋白标记
，尤其是涉及一种自动化蛋白标记设备。

技术介绍

[0002]标记技术是将一些易测定且高灵敏性的物质标记到特异性的抗体或蛋白上的技术，通过这些标记物的增强放大效应来检测反应系统中的抗原或抗体生物性质及含量。标记主要用于定位分析，在某些情况下也可以对混杂有其他分子的样本进行定量分析，是一种理想的、快速价廉的定量测定方法，这一技术在分子生物学、免疫组化及医学病理学中都有广泛的应用。
[0003]蛋白质标记的主要目的是检测生物工程、辅助检测（例如化合物的可靠定量、蛋白质修饰的特异性检测）或者蛋白质及其结合对象，能够帮助我们研究感兴趣的蛋白质丰度、相互作用、翻译后修饰、功能等问题。
[0004]蛋白质的标记能够提高检测灵敏度以及简化检测工作流程。标记所需的化学反应需要在一定温度下进行（例如4℃或25℃等），对于较小剂量的标记反应通常把反应产物注入带盖的瓶中，然后进行水浴，以保证在恒定温度下进行；而对于大剂量的标记反应来说，因所需添加的液体种类较多，手工加液就显得耗时又繁琐；另外，由于标记反应及加液均有时间要求，因此手工加液就难以精准控制时间，易造成各瓶中反应条件不一、产物副反应较多、产物纯度出现差异等现象，同时又由于标记反应时间需要几小时甚至需要过夜反应，因此操作人员手工操作就显得力不从心，急需一种能够实现自动化蛋白标记的设备来完美替代手工操作。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种自动化蛋白标记设备。
[0006]为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：
[0007]本技术所述的自动化蛋白标记设备，包括：
[0008]搅拌反应部，由恒温磁力搅拌器、设置于所述恒温磁力搅拌器上的反应容器、以及适配封扣于所述反应容器的开口上的密封盖构成；
[0009]加样部，为结构相同的多组，每组所述加样部均具有一用于存储样品的储液容器、一连通所述储液容器与所述反应容器的连接管路、以及一用于向所述反应容器内输送样品液的注液泵；及
[0010]循环过滤部，具有一用于洗滤所述反应容器内的样品液的中空纤维柱，所述中空纤维柱通过一循环管路循环连通于所述反应容器上，所述循环管路上设置有循环泵和洗滤单元。
[0011]其优点在于通过把各个进出液管路、控温和搅拌、检测及中空纤维柱冲洗均实现自动化，从而使蛋白质标记自动化程度提高，大大提高蛋白质标记效率；并且与现有人工操作易产生误差、时间差及误操作相比，本设备在进行蛋白质标记时产品的一致性得到大大
提升，能够保证蛋白质标记产品的质量；另外，本设备不但功能齐全，而且拆卸方便，简化和标准化了蛋白标记反应的操作流程，大大提高反应质量。
[0012]进一步的，所述循环管路包括与所述中空纤维柱的下端口相连通的进液管路、以及与所述中空纤维柱的上端口相连通的出液管路，所述进液管路的进液端和所述出液管路的出液端均连通于所述反应容器的内腔中，进而形成循环，使反应容器内的反应液能够持续的循环过滤。
[0013]进一步的，所述洗滤单元连通于所述进液管路的靠近出液端处，所述循环泵位于所述洗滤单元和所述中空纤维柱之间的进液管路上；具体的，所述洗滤单元包括：
[0014]第一三位三通阀，设置于所述进液管路上；
[0015]第二三位三通阀，与所述第一三位三通阀相连；
[0016]三位五通阀，与所述第二三位三通阀相连；
[0017]第一洗滤容器，通过第一洗滤管路连通于所述三位五通阀上；
[0018]第二洗滤容器，通过第二洗滤管路连通于所述三位五通阀上；及
[0019]第三洗滤容器，通过第三洗滤管路连通于所述三位五通阀上。
[0020]通过第一洗滤容器、第二洗滤容器和第三洗滤容器来分别盛装氢氧化钠溶液、纯化水及醋酸（或PBS缓冲液），从而配合连通中空纤维柱和反应容器的循环管路，自动完成洗滤操作。
[0021]进一步的，在所述中空纤维柱的侧壁口上连通有一集液管路，所述集液管路的出液端连通有一收集容器，用于收集中空纤维柱滤出的废液。
[0022]进一步的，所述出液管路上通过一第三三位三通阀连接有一排液管路，所述排液管路的出液端与所述收集容器相连通，位于所述第三三位三通阀和所述反应容器之间的出液管路上设置有气泡检测装置；气泡检测装置用于检测经中空纤维柱洗滤后的样品液中气泡含量，通过气泡检测装置中连续气泡的出现时长来轻松判定洗滤的体积。
[0023]进一步的，所述进液管路的进液端为垂直穿过所述密封盖插入所述反应容器内的硬质直管，位于所述密封盖外侧的所述硬质直管上设置有驱动其竖直上下运动的电动升降装置，位于所述反应容器内的所述硬质直管上设置有与其下端口齐平的液位传感器；所述液位传感器的信号输出端应与自动化蛋白标记设备的主控制器的信号输入端电连接，而主控制器的控制输出端应与电动升降装置的控制输入端电连接，从而由主控制器来接收液位传感器的液位信号、并控制电动升降装置工作，自动完成进液管路进液端的硬质直管的高低调整。
[0024]进一步的，所述加样部为七组，每组加样部的所述连接管路的出液端均穿过所述密封盖延伸进所述反应容器的内腔中，在保证密封性的同时，能够方便蛋白质标记过程中各种试剂的添加。
[0025]进一步的，在所述反应容器内还设置有一PH计，用于实时检测反应容器中反应液的PH值。
[0026]进一步的，在所述恒温磁力搅拌器底部还设置有电子秤，电子秤能够实时称量出反应容器内所盛装的反应样本的重量。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、
ꢀ“
第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
ꢀ“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0031]如图1所示，本技术所述的自动化蛋白标记设备，包括搅拌反应部、加样部及循环过滤部。
[0032]具体的，搅拌反应部由恒温磁力搅拌器1、设置于恒温磁力搅拌器1上的反应容器2、以及适配封扣于反应容器2的开口上的密封盖3构成；在反应容器2内设置有一PH计4，PH计4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化蛋白标记设备，其特征在于：包括搅拌反应部，由恒温磁力搅拌器、设置于所述恒温磁力搅拌器上的反应容器、以及适配封扣于所述反应容器的开口上的密封盖构成；加样部，为结构相同的多组，每组所述加样部均具有一用于存储样品的储液容器、一连通所述储液容器与所述反应容器的连接管路、以及一用于向所述反应容器内输送样品液的注液泵；及循环过滤部，具有一用于洗滤所述反应容器内的样品液的中空纤维柱，所述中空纤维柱通过一循环管路循环连通于所述反应容器上，所述循环管路上设置有循环泵和洗滤单元。2.根据权利要求1所述的自动化蛋白标记设备，其特征在于：所述循环管路包括与所述中空纤维柱的下端口相连通的进液管路、以及与所述中空纤维柱的上端口相连通的出液管路，所述进液管路的进液端和所述出液管路的出液端均连通于所述反应容器的内腔中。3.根据权利要求2所述的自动化蛋白标记设备，其特征在于：所述洗滤单元连通于所述进液管路的靠近出液端处，所述循环泵位于所述洗滤单元和所述中空纤维柱之间的进液管路上。4.根据权利要求3所述的自动化蛋白标记设备，其特征在于：所述洗滤单元包括第一三位三通阀，设置于所述进液管路上；第二三位三通阀，与所述第一三位三通阀相连；三位五通阀，与所述第二三位三通阀相连；第一洗滤容器，通过第一洗滤管路连通于所述三位五通阀上；第二洗滤容...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雷显，常宁杰，李桂林，崔亚敏，孙静静，田晓平，赵巧辉，付光宇，
申请(专利权)人：郑州伊美诺生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：