进风口压制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及风机生产加工技术领域，具体为进风口压制机构，包括压制机本体，压制机本体工作台上可拆卸连接有下模，下模中部开设有通道，压制机本体工作台上安装有安装箱，安装箱内部底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端安装有第一安装机构，第一安装机构延伸至通道中将下模限位在压制机本体工作台上；下模上方设置有上模，上模顶端安装有安装座，压制机本体上安装有液压缸，液压缸输出端安装有第二安装机构，第二安装机构与安装座可拆卸连接。本实用新型专利技术便于快速拆装、更换上下模，同时可以适应不同规格上下模安装，提升压制效率，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
进风口压制机构


[0001]本技术涉及风机生产加工
，具体为进风口压制机构。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机是宾馆、饭店、礼堂、影剧院、地下室、厂矿企业、办公楼等场所通风排烟的理想产品。离心风机的进风口制作过程中，需要将每段板材采用整体模具分段压型，压型后每段板材变形为中部内凹的圆弧状，将多段中部内凹的圆弧状板材进行拼接，拼接后形成所需进风口。
[0003]授权公告号为CN201227667Y的中国专利公开了一种进风口压制装置,包括支架、下模台、前盘模、压边顶杆、压边顶板和上模。本技术提高了风机的加工效率，降低了生产成本，原本班次仅可压20个，使用该装置后，增加了5
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6倍的生产进度，改变了原本的压模思路，简化了进风口压型工装的结构。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：不同型号的进风口所需板材压制成型不同，则需要更换不同型号的下模和上模，如何快捷方便地对上下模进行更换是目前急需要解决的问题否则会降低压制效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出进风口压制机构。
[0006]本技术的技术方案：进风口压制机构，包括压制机本体，压制机本体工作台上可拆卸连接有下模，下模中部开设有通道，压制机本体工作台上安装有安装箱，安装箱内部底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端安装有第一安装机构，第一安装机构延伸至通道中将下模限位在压制机本体工作台上；
[0007]下模上方设置有上模，上模顶端安装有安装座，压制机本体上安装有液压缸，液压缸输出端安装有第二安装机构，第二安装机构与安装座可拆卸连接。
[0008]优选的，第一安装机构包括第一安装壳，第一安装壳内部转动连接有第一双向丝杆，第一双向丝杆通过驱动机构驱动，第一双向丝杆外壁对称螺纹套设有两组移动座，移动座滑动连接第一安装壳，移动座相互远离的两端均延伸至第一安装壳的外部安装有抵接杆。
[0009]优选的，驱动机构由电机和两组齿轮构成，电机安装在第一安装壳顶端，电机输出端传动连接有一组齿轮，另一组齿轮安装在第一双向丝杆中部，两组齿轮啮合连接。
[0010]优选的，第一安装壳的侧壁开设有与移动座滑动连接的第一限位通道；抵接杆设置有四组，抵接杆远离移动座的一端安装有橡胶座。
[0011]优选的，第二安装机构包括第二安装壳，第二安装壳底端中部安装有连座，连座与安装座顶端内壁活动插接；第二安装壳内转动连接有第二双向丝杆，第二双向丝杆通过电机驱动，第二双向丝杆上对称螺纹套设有两组移动杆，移动杆滑动连接第二安装壳内壁，两
组移动杆底端延伸至第二安装壳外部均安装有插杆，两组插杆均插入连座、安装座的内部。
[0012]优选的，第二安装壳底端开设有与移动杆滑动连接的第二限位通道。
[0013]优选的，连座和安装座上均开设有插孔，插杆与插孔活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过第一安装机构便于将下模快速安装到压制机本体工作台上；通过第二安装机构可以将上模与液压缸快速连接，安装拆卸方便快捷，节约时间，提升进风口压制效率；同时第一安装机构和第二安装机构可以根据不同规格的下模和上模进行调整，适应范围较广。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构安装方式示意图；
[0016]图2为本技术的第一安装机构立体图；
[0017]图3为本技术的第一安装机构内部结构俯视图；
[0018]图4为本技术的第二安装机构与上模连接方式示意图。
[0019]附图标记：1、压制机本体；101、液压缸；2、安装箱；201、电动伸缩杆；3、第一安装壳；301、第一双向丝杆；302、移动座；303、抵接杆；304、橡胶座；4、下模；401、通道；5、第二安装壳；501、连座；6、第二双向丝杆；601、移动杆；602、插杆；7、上模；701、安装座。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1至图3所示，本技术提出的进风口压制机构，包括压制机本体1，压制机本体1工作台上可拆卸连接有下模4，下模4中部开设有通道401，压制机本体1工作台上安装有安装箱2，安装箱2内部底端安装有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201输出端安装有第一安装机构，第一安装机构延伸至通道401中将下模4限位在压制机本体1工作台上；
[0022]进一步的，第一安装机构包括第一安装壳3，第一安装壳3内部转动连接有第一双向丝杆301，第一双向丝杆301通过驱动机构驱动，第一双向丝杆301外壁对称螺纹套设有两组移动座302，移动座302滑动连接第一安装壳3，移动座302相互远离的两端均延伸至第一安装壳3的外部安装有抵接杆303；驱动机构由电机和两组齿轮构成，电机安装在第一安装壳3顶端，电机输出端传动连接有一组齿轮，另一组齿轮安装在第一双向丝杆301中部，两组齿轮啮合连接；通过控制器启动电机带动两组齿轮转动，进而带动第一双向丝杆301转动；
[0023]进一步的，第一安装壳3的侧壁开设有与移动座302滑动连接的第一限位通道；抵接杆303设置有四组，抵接杆303远离移动座302的一端安装有橡胶座304；橡胶座304的设置可以增加抵接杆303与下模4内壁连接处的摩擦力，避免发生打滑；
[0024]如图1和图4所示，下模4上方设置有上模7，上模7顶端安装有安装座701，压制机本体1上安装有液压缸101，液压缸101输出端安装有第二安装机构，第二安装机构与安装座701可拆卸连接。
[0025]本实施例中，通过控制器启动电动伸缩杆201带动第一安装机构升高，将下模4放置在压制机本体1工作台上，使得第一安装机构位于通道401内部，通过控制器启动驱动机构带动第一双向丝杆301转动，使得两组移动座302沿着第一限位通道相互远离，带动左右两侧的抵接杆303相互远离直至将下模4内壁抵紧，接着电动伸缩杆201输出端向下运动直
至带动限位在各组抵接杆303上的下模4底端与压制机本体1工作台台面抵接，即可将下模4进行快速安装；将进风口压制所需板材放置在下模4上，通过控制器启动液压缸101带动上模7向下运动，即可将板材压制出所需形状。
[0026]实施例二
[0027]如图1和图4所示，本技术提出的进风口压制机构，相较于实施例一，第二安装机构包括第二安装壳5，第二安装壳5底端中部安装有连座501，连座501与安装座701顶端内壁活动插接；第二安装壳5内转动连接有第二双向丝杆6，第二双向丝杆6通过电机驱动，第二双向丝杆6上对称螺纹套设有两组移动杆601，移动杆601滑动连接第二安装壳5内壁，两组移动杆601底端延伸至第二安装壳5外部均安装有插杆602，两组插杆602均插入连座501、安装座701的内部；
[0028]进一步的，第二安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.进风口压制机构，包括压制机本体(1)，其特征在于，压制机本体(1)工作台上可拆卸连接有下模(4)，下模(4)中部开设有通道(401)，压制机本体(1)工作台上安装有安装箱(2)，安装箱(2)内部底端安装有电动伸缩杆(201)，电动伸缩杆(201)输出端安装有第一安装机构，第一安装机构延伸至通道(401)中将下模(4)限位在压制机本体(1)工作台上；下模(4)上方设置有上模(7)，上模(7)顶端安装有安装座(701)，压制机本体(1)上安装有液压缸(101)，液压缸(101)输出端安装有第二安装机构，第二安装机构与安装座(701)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的进风口压制机构，其特征在于，第一安装机构包括第一安装壳(3)，第一安装壳(3)内部转动连接有第一双向丝杆(301)，第一双向丝杆(301)通过驱动机构驱动，第一双向丝杆(301)外壁对称螺纹套设有两组移动座(302)，移动座(302)滑动连接第一安装壳(3)，移动座(302)相互远离的两端均延伸至第一安装壳(3)的外部安装有抵接杆(303)。3.根据权利要求2所述的进风口压制机构，其特征在于，驱动机构由电机和两组齿轮构成，电机安装在第一安装壳(3)顶端，电机输出端传动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万明，
申请(专利权)人：淄博铭博风机有限公司，
类型：新型
国别省市：