一种对夹蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对夹蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部转动设置有蝶板，且阀体的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部转动设置有阀杆，且固定筒的顶部固定安装有固定盒，所述固定盒的内部转动设置有操作杆，且操作杆的外壁固定连接有标识齿轮，所述标识齿轮的一侧啮合有标识板。该对夹蝶阀，配合标识齿轮和标识板的使用，进而方便在转动蝶板的同时，通过标识板在固定盒顶部留出的标识刻度线得知蝶板的旋转使用角度，使得蝶板在关闭时能紧密与密封圈贴合使用，避免流通介质的泄漏，进而保证对夹蝶阀的节流效果，同时方便根据需要精准调节蝶板的角度来控制介质流通的流量，使得提高对夹蝶阀使用的灵活性以及精准性。使得提高对夹蝶阀使用的灵活性以及精准性。使得提高对夹蝶阀使用的灵活性以及精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种对夹蝶阀


[0001]本技术涉及对夹蝶阀
，具体为一种对夹蝶阀。

技术介绍

[0002]对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0
°‑
90
°
之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90
°
时，阀门达到最大开度，对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，但常使用的对夹蝶阀还存在一些缺陷。
[0003]如中国专利公开的一种对夹蝶阀，且公开专利号为CN211820774U的专利提出，采用蜗轮蜗杆技术来增加蝶杆转动的传动比，从而达到在开关阀时更加省力，同时阀门整体体积小，安装和运输时更加方便，并且具有防误操作的结构，使用起来简单有效。
[0004]上述现有技术中，通过蜗轮蜗杆增加蝶阀使用时的传动比，进而减少阀门开关的难度，但在进行阀杆的转动时，由于传动结构密封在内部，且缺少指示结构，进而不能明显的辨识阀杆带动蝶板转动的角度，从而容易存在角度偏转的情况，且蝶板的角度旋转精准度不够时会出现蝶板与密封圈之间存在缝隙进行容易出现流通介质泄漏的情况，同时不能根据需要将蝶板控制在不同角度以控制流通介质的流速，使得对夹蝶阀的使用灵活性以及精准度较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对夹蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便准确得知阀杆带动蝶板旋转的角度，进而不能准确控制蝶板的使用，的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对夹蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部转动设置有蝶板，且阀体的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部转动设置有阀杆，且固定筒的顶部固定安装有固定盒，所述固定盒的内部转动设置有操作杆，且操作杆的外壁固定连接有标识齿轮，所述标识齿轮的一侧啮合有标识板。
[0007]优选的，所述阀体的内壁固定连接有密封圈，且蝶板通过密封圈与阀体挤压密封设置，所述蝶板固定安装在阀杆的外部，且阀杆转动设置在阀体的内部。
[0008]优选的，所述阀杆通过轴承转动安装在固定筒的内部，且固定筒的外部固定安装有法兰，所述固定筒通过法兰与固定盒固定安装，且阀杆转动设置在固定盒的内部。
[0009]优选的，所述操作杆的外壁固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮的一侧啮合有传动齿轮，且传动齿轮的内壁固定连接有转柱，所述转柱的一端固定安装有伞状齿轮一，且转柱的另一端转动连接有限位板，所述限位板固定安装在固定盒的内部。
[0010]优选的，所述操作杆的一端固定连接有把手，且操作杆转动安装在限位板内部，所述伞状齿轮一的外壁啮合有伞状齿轮二，且伞状齿轮二的底部与阀杆的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述操作杆的一端转动连接有固定板，且固定板固定安装在固定盒的内底壁，所述操作杆的外壁等距离设置有防滑条，且防滑条的外壁挤压设置有挤压板，所述挤
压板侧视呈倒“U”形结构，且挤压板的底部移动设置在固定盒的底侧内部，所述固定盒的顶部内壁与标识板移动连接，且标识板的一侧设置有标识刻度线。
[0012]优选的，所述挤压板的顶部固定连接有固定块，且固定块的内部通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在固定盒的顶部内壁，所述固定盒的内部固定连接有挡板，所述标识板移动设置在挡板之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该对夹蝶阀；
[0014]1.通过伞状齿轮二、伞状齿轮一、传动齿轮和联动齿轮等结构的设置，方便通过控制操作杆转动来将阀杆带动蝶板进行旋转使用，进而方便通过联动齿轮和传动齿轮的尺寸差降低蝶板角度调节难度，同时配合标识齿轮和标识板的使用，进而方便在转动蝶板的同时，通过标识板在固定盒顶部留出的标识刻度线得知蝶板的旋转使用角度，使得蝶板在关闭时能紧密与密封圈贴合使用，避免流通介质的泄漏，进而保证对夹蝶阀的节流效果，同时方便根据需要精准调节蝶板的角度来控制介质流通的流量，使得提高对夹蝶阀使用的灵活性以及精准性；
[0015]2.通过防滑条、挤压板和螺纹杆的配合使用，方便将操作杆在进行转动后，提高拧动螺纹杆将挤压板在固定盒的内部移动，进而方便将挤压板挤压固定在防滑条的顶部，同时通过防滑条增加操作杆外部的防滑效果，进而方便将操作杆在调节使用后进行固定，使得增加对操作杆的限位，进而避免流通介质冲击蝶板造成的蝶板角度偏移情况，从而保证了对夹蝶阀在使用中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定盒的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术伞状齿轮二和阀杆的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术伞状齿轮一和伞状齿轮二的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术联动齿轮和传动齿轮的连接结构示意图。
[0021]图中：1、阀体；2、蝶板；3、固定筒；4、阀杆；5、固定盒；6、操作杆；7、把手；8、联动齿轮；9、传动齿轮；10、伞状齿轮一；11、伞状齿轮二；12、防滑条；13、挤压板；14、螺纹杆；15、标识齿轮；16、标识板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种对夹蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部转动设置有蝶板2，且阀体1的顶部固定安装有固定筒3，固定筒3的内部转动设置有阀杆4，阀体1的内壁固定连接有密封圈，且蝶板2通过密封圈与阀体1挤压密封设置；
[0024]蝶板2固定安装在阀杆4的外部，且阀杆4转动设置在阀体1的内部，且固定筒3的顶部固定安装有固定盒5，阀杆4通过轴承转动安装在固定筒3的内部，且固定筒3的外部固定
安装有法兰，固定筒3通过法兰与固定盒5固定安装，且阀杆4转动设置在固定盒5的内部；
[0025]固定筒3的设置方便将阀杆4转动安装在阀体1的内部，同时方便对其进行限位操作，然后密封圈的设置方便增加蝶板2与阀体1的密封性，同时配合蝶板2角度的精准调节使用，进而方便将蝶板2和密封圈进行贴合使用，使得对流通介质进行随时断开操作；
[0026]根据图2
‑
4，固定盒5的内部转动设置有操作杆6，操作杆6的外壁固定连接有联动齿轮8，联动齿轮8的一侧啮合有传动齿轮9，且传动齿轮9的内壁固定连接有转柱，转柱的一端固定安装有伞状齿轮一10，且转柱的另一端转动连接有限位板，限位板固定安装在固定盒5的内部，操作杆6的一端固定连接有把手7，且操作杆6转动安装在限位板内部；
[0027]伞状齿轮一10的外壁啮合有伞状齿轮二11，且伞状齿轮二11的底部与阀杆4的顶端固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对夹蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部转动设置有蝶板(2)，且阀体(1)的顶部固定安装有固定筒(3)，所述固定筒(3)的内部转动设置有阀杆(4)，且固定筒(3)的顶部固定安装有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内部转动设置有操作杆(6)，且操作杆(6)的外壁固定连接有标识齿轮(15)，所述标识齿轮(15)的一侧啮合有标识板(16)。2.根据权利要求1所述的一种对夹蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)的内壁固定连接有密封圈，且蝶板(2)通过密封圈与阀体(1)挤压密封设置，所述蝶板(2)固定安装在阀杆(4)的外部，且阀杆(4)转动设置在阀体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种对夹蝶阀，其特征在于，所述阀杆(4)通过轴承转动安装在固定筒(3)的内部，且固定筒(3)的外部固定安装有法兰，所述固定筒(3)通过法兰与固定盒(5)固定安装，且阀杆(4)转动设置在固定盒(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种对夹蝶阀，其特征在于，所述操作杆(6)的外壁固定连接有联动齿轮(8)，所述联动齿轮(8)的一侧啮合有传动齿轮(9)，且传动齿轮(9)的内壁固定连接有转柱，所述转柱的一端固定安装有伞状齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：项建慧，屈志勇，李二涛，
申请(专利权)人：温州垣工管阀有限公司，
类型：新型
国别省市：