一种氩弧焊机高效散热机构制造技术

技术编号:37012530 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:42
本申请公开了一种氩弧焊机高效散热机构,包括箱体,箱体的顶部设置有顶盖,箱体的内部安装有隔板,隔板的顶部安装有焊件,隔板的下方设置有移动机构,且冷却水管的一端贯穿箱体与三通管的顶端连接,冷却水管的另一端贯穿箱体与储水箱连接,隔板的下方设置有循环水管,且循环水管的一端贯穿箱体与三通管的底端连接,循环水管的另一端贯穿箱体与储水箱连接,储水箱的外侧设置有散热机构,该装置解决了风扇吹出的风都是热风,不易快速高效的对焊件进行降温散热的问题,且该装置的风扇吹风的位置不单一,从而提高了氩弧焊机的散热效率。从而提高了氩弧焊机的散热效率。从而提高了氩弧焊机的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊机高效散热机构


[0001]本公开涉及氩弧焊机
,具体涉及一种氩弧焊机高效散热机构。

技术介绍

[0002]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式;氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG;一般用于6~10mm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC

150型手工钨极氩弧焊机。
[0003]经检索公开(公告)号CN216028668U公开了一种高效散热的氩弧焊机,包括箱体、隔板、焊件、支撑板、风扇、两个螺纹杆、两个转轴、两个第一弹簧和两个滑动柱
……
由于焊件设置在箱体的内部,且隔板的上侧和下侧是连通的,这样焊件散出的热量在箱体的内部,使得在箱体内部温度较高的情况下,风扇吹出的风都是热风,不易快速高效的对焊件进行降温散热,且该申请的风扇吹风的位置较为单一,导致风扇的吹风范围有限,从而降低了氩弧焊机的散热效率。
[0004]综上所述,如何能够对氩弧焊机快速高效的散热,提升对氩弧焊机的散热效率是目前急需解决的技术问题。为此,我们提出一种氩弧焊机高效散热机构。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种氩弧焊机高效散热机构。
[0006]第一方面,本申请提供了一种氩弧焊机高效散热机构,包括:
[0007]箱体,所述箱体的顶部设置有顶盖,所述箱体的内部安装有隔板,所述隔板的顶部安装有焊件,所述隔板的下方设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外部环形阵列固定连接有多个扇叶,所述箱体的左右两端面均开设有第一通孔,所述隔板上开设有多个第二通孔,所述箱体的前端面左侧固定连接有储水箱,所述储水箱的右侧设置有与所述箱体固定连接的泵体,所述泵体和所述储水箱之间连接有连通管,所述泵体的右端连接有三通管,所述箱体的内壁上侧绕设有冷却水管,且所述冷却水管的一端贯穿所述箱体与所述三通管的顶端连接,所述冷却水管的另一端贯穿所述箱体与所述储水箱连接,所述隔板的下方设置有循环水管,且所述循环水管的一端贯穿所述箱体与所述三通管的底端连接,所述循环水管的另一端贯穿所述箱体与所述储水箱连接,所述储水箱的外侧设置有散热机构。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述循环水管设置在所述箱体内的部分呈“S”形状排列设置。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述移动机构包括第二电机,所述箱体的内表面右侧固定连接有所述第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外部螺纹套接有移动块,所述丝杆的下方设置有滑杆,且所述移动块滑动套接在所述滑杆的外侧。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述散热机构包括半导体制冷片,所述储水箱的外侧固定连接有所述半导体制冷片,所述半导体制冷片的外侧固定连接有导热板,所述导热板的外侧固定连接有散热器。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述储水箱的顶部安装有注水管,所述注水管的顶端螺接有盖体,所述储水箱的右端面下侧安装有排水管,且所述排水管上安装有控制阀。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述焊件设置在所述冷却水管的内侧,所述滑杆的两端均与所述箱体的内表面固定连接。
[0013]综上所述,本技术方案具体公开了一种氩弧焊机高效散热机构,泵体工作经连通管将储水箱内部的水抽给三通管,三通管内部的水进入到冷却水管的内部,冷却水管内部的水可对焊件周围的环境降温,降低焊件周围的温度,间接的对焊件降温散热,扇叶转动产生风吹向循环水管,而三通管内部的水进入到循环水管的内部,循环水管可对隔板下方的气流降温变成冷气流,进而使得冷风穿过第二通孔、第三通孔和安装槽吹向焊件,从而实现冷风吹向焊件,综上,冷却水管配合冷风的作用可快速高效的对焊件降温散热;
[0014]半导体制冷片的制冷面将储水箱内部水的热量吸收,并通过半导体制冷片的散热面传递给导热板,而散热器将导热板传递来的热量散发,从而起到对储水箱内部的水冷却的效果,使得再次进入到循环水管内部的水依然为冷水,保证了吹向焊件的风一直为冷风,保证进入到冷却水管内部的水依然为冷水,实现循环降温的效果,保证对焊件的降温效果;
[0015]第二电机转动带动丝杆转动,丝杆转动可驱动移动块移动,移动块移动可带动第一电机和扇叶移动,从而实现移动式吹风,提升吹风范围,进一步提升对焊件的降温效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为一种氩弧焊机高效散热机构结构示意图。
[0018]图2为一种氩弧焊机高效散热机构内部结构示意图。
[0019]图3为循环水管结构示意图。
[0020]图中标号:1、箱体;2、冷却水管;3、顶盖;4、焊件;5、隔板;6、第一电机;7、第二电机;8、移动块;9、扇叶;10、滑杆;11、丝杆;12、第一通孔;13、循环水管;14、第二通孔;15、泵体;16、三通管;17、连通管;18、散热器;19、导热板;20、半导体制冷片;21、储水箱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]实施例一
[0024]请参考图1至图3所示,一种氩弧焊机高效散热机构,包括箱体1,箱体1的顶部设置
有顶盖3,箱体1的内部安装有隔板5,隔板5的顶部安装有焊件4,隔板5的顶部开设有安装槽,螺栓螺接在安装槽内可将焊件4进行安装,安装槽的底部的中部开设有第三通孔,隔板5的下方设置有移动机构,移动机构的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有转轴,转轴的外部环形阵列固定连接有多个扇叶9,箱体1的左右两端面均开设有第一通孔12,隔板5上开设有多个第二通孔14,箱体1的前端面左侧固定连接有储水箱21,开启第一电机6转动带动转轴和扇叶9转动,扇叶9转动产生风吹向循环水管13,而三通管16内部的水进入到循环水管13的内部,循环水管13可对隔板5下方的气流降温,进而使得冷风穿过第二通孔14、第三通孔和安装槽吹向焊件4,从而实现冷风吹向焊件4,提升对焊件4的降温效果,同时再次进入到循环水管13内部的水依然为冷水,保证了吹向焊件4的风一直为冷风,从而快速高效的对焊件4降温散热,提升了对焊件4的散热效果。
[0025]储水箱21的右侧设置有与箱体1固定连接的泵体15,泵体15和储水箱21之间连接有连通管17,泵体15的右端连接有三通管16,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机高效散热机构,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有顶盖(3),所述箱体(1)的内部安装有隔板(5),所述隔板(5)的顶部安装有焊件(4),所述隔板(5)的下方设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外部环形阵列固定连接有多个扇叶(9),所述箱体(1)的左右两端面均开设有第一通孔(12),所述隔板(5)上开设有多个第二通孔(14),所述箱体(1)的前端面左侧固定连接有储水箱(21),所述储水箱(21)的右侧设置有与所述箱体(1)固定连接的泵体(15),所述泵体(15)和所述储水箱(21)之间连接有连通管(17),所述泵体(15)的右端连接有三通管(16),所述箱体(1)的内壁上侧绕设有冷却水管(2),且所述冷却水管(2)的一端贯穿所述箱体(1)与所述三通管(16)的顶端连接,所述冷却水管(2)的另一端贯穿所述箱体(1)与所述储水箱(21)连接,所述隔板(5)的下方设置有循环水管(13),且所述循环水管(13)的一端贯穿所述箱体(1)与所述三通管(16)的底端连接,所述循环水管(13)的另一端贯穿所述箱体(1)与所述储水箱(21)连接,所述储水箱(21)的外侧设置有散热机构。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪梅单鑫
申请(专利权)人:永清县盛鑫航精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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