按键发电装置制造方法及图纸

技术编号:37011860 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-25 18:41
本实用新型专利技术公开了一种按键发电装置,包括固定导磁部件、感应线圈部件和活动导磁部件,固定导磁部件设于安装座中,固定导磁部件包括依次层叠安装在一起的上导磁板、中导磁板和下导磁板,感应线圈部件设于上导磁板和下导磁板之间,中导磁板从感应线圈部件中的骨架的空腔中穿过,活动导磁部件包括依次层叠安装在活动架上的上导磁片、永磁体和下导磁片,活动架的一端设有按压柄,活动架铰接在安装座两侧;外力经按压柄驱动活动导磁部件上下摆动,使上导磁片中的上、下伸出部在上导磁板和中导磁板之间的上、下切割区往复移动,形成围绕发电线圈的交替变换磁场。本实用新型专利技术通过改进结构,提高按键稳定的发电功率,能够更好的满足控制用电需求。电需求。电需求。

【技术实现步骤摘要】
按键发电装置


[0001]本技术涉及自发电按键开关
,尤其涉及一种按键发电装置。

技术介绍

[0002]随着各类电器开关及智能设备等应用的不断增长,无需采用电池的无线开关使用越来越多,无线开关中配备有自发电按键装置替代传统的电源供电线路或电池,使用非常方便,因此自发电按键装置的需求也越来越多。
[0003]发电按键装置利用按下开关按键时的动能驱动内部机构使感应线圈发电,再利用感应线圈发出电能驱动无线开关控制电路进行相应的操作。传统的发电按键装置的发电原理大致相同,只是其中具体结构进行不同变化,具体结构的差异变化导致发电效率、发电量稳定性、生产成本等各不相同。申请人经过对现有技术缺陷进行分析,再通过创新设计和制造验证,开发出一种新的发电按键装置结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种按键发电装置,通过改进自发电按键装置结构,在紧凑的结构空间内提高按键发电功率,发电性能长期稳定,按键发电效果好,能够更好的满足控制用电需求。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]按键发电装置,包括固定导磁部件、感应线圈部件和活动导磁部件,所述固定导磁部件设于安装座中,所述感应线圈部件中设有骨架和发电线圈,所述固定导磁部件包括依次层叠安装在一起的上导磁板、中导磁板和下导磁板,所述感应线圈部件设于所述上导磁板和下导磁板之间,所述中导磁板从所述骨架中的空腔中穿过,所述活动导磁部件包括活动架、上导磁片、永磁体、下导磁片和按压柄,所述上导磁片、永磁体和下导磁片依次层叠安装在所述活动架上,所述按压柄设置在所述活动架上靠近永磁体的一端,所述活动架铰接在所述安装座两侧;外力经所述按压柄驱动所述活动导磁部件上下摆动,使所述上导磁片中的上伸出部在所述上导磁板和中导磁板之间的上切割区往复移动,所述下导磁片中的下伸出部在所述中导磁板和下导磁板之间的下切割区往复移动,形成围绕所述发电线圈的交替变换磁场。
[0007]进一步的,所述上导磁板、中导磁板和下导磁板通过第一连接铆钉固定在所述安装座中。
[0008]进一步的,所述上导磁板和下导磁板为对称结构。
[0009]进一步的,所述安装座采用绝缘不导磁材料制成。
[0010]进一步的,所述安装座的侧面设有铰接孔,所述活动架上设有两个铰接轴,两个所述铰接轴分别插入所述铰接孔中铰接配合;所述安装座的顶面设有防止所述上导磁板向上翘曲的卡位凸台。
[0011]进一步的,所述发电线圈绕置在所述骨架线槽中,所述发电线圈两端分别与设置
在所述骨架上的引脚相连,所述上导磁板或下导磁板中设有上过孔或下过孔,所述引脚从所述上过孔或下过孔中穿出。
[0012]进一步的,所述活动架中设有固定所述永磁体的卡槽,所述上导磁片和下导磁片通过第二连接铆钉固定在所述活动架上。
[0013]进一步的,所述上导磁片和下导磁片为相同或不同的平板结构。
[0014]进一步的,所述按压柄上设有辅助孔。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]1、本技术通过改进自发电按键装置中的固定导磁部件和活动导磁部件等结构,在紧凑的结构空间内提高按键发电功率,发电性能长期稳定,按键发电效果好,能够更好的满足控制用电需求。
[0017]2、本技术固定导磁部件设置后端铆接在一起在一起的上导磁板、中导磁板和下导磁板,上导磁板、中导磁板和下导磁板在上下垂直方向形成“E”型结构(即上导磁板、中导磁板和下导磁板之间的上切割区、下切割区两侧没有被导磁板包围),比传统的水平方向的“E”型结构更具优点,具有更高的按键发电功率。
[0018]3、本技术活动导磁部件中设置两侧铰接在安装座上的活动架,便于利用外力(包括开关按键及回复弹性部件)经其中的按压柄驱动活动导磁部件上下摆动,操作灵活,磁力线切割效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术按键发电装置的主视示意图;
[0020]图2为图1中A

A方向的剖视示意图;
[0021]图3为本技术按键发电装置的立体示意图;
[0022]图4为本技术中导磁板的立体示意图;
[0023]图5为本技术下导磁板的立体示意图;
[0024]图6为本技术骨架的立体示意图;
[0025]图7为本技术活动架的立体示意图;
[0026]图8为本技术上导磁片的立体示意图;
[0027]图9为本技术安装座的立体示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、固定导磁部件;11、上导磁板;111、上过孔;12、中导磁板;13、下导磁板;131、下过孔;14、上切割区;15、下切割区;16、第一连接铆钉;2、感应线圈部件;21、骨架;22、发电线圈;23、引脚;3、活动导磁部件;31、活动架;311、铰接孔;312、卡槽;32、上导磁片;321、上伸出部;33、永磁体;34、下导磁片;341、下伸出部;35、按压柄;351、辅助孔;36、第二连接铆钉;4、安装座;41、铰接孔;42、卡位凸台。
具体实施方式
[0030]以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明:
[0031]参见图1

9所示,按键发电装置包括固定导磁部件1、感应线圈部件2和活动导磁部件3,所述固定导磁部件1设于安装座4中,所述感应线圈部件2中设有骨架21和发电线圈22,
所述固定导磁部件1包括依次层叠安装在一起的上导磁板11、中导磁板12和下导磁板13,所述感应线圈部件2设于所述上导磁板11和下导磁板13之间,所述中导磁板12从所述骨架21中的空腔中穿过,所述活动导磁部件3包括活动架31、上导磁片32、永磁体33、下导磁片34和按压柄35,所述按压柄35上设有辅助孔351,便于注塑时进行准确定位,提供注塑精度及效率;所述上导磁片32、永磁体33和下导磁片34依次层叠安装在所述活动架31上,所述按压柄35设置在所述活动架31上靠近永磁体33的一端,所述活动架31铰接在所述安装座4两侧;外力经所述按压柄35驱动所述活动导磁部件3上下摆动,使所述上导磁片32中的上伸出部321在所述上导磁板11和中导磁板12之间的上切割区14往复移动,所述下导磁片34中的下伸出部341在所述中导磁板12和下导磁板13之间的下切割区15往复移动,形成围绕所述发电线圈22的交替变换磁场。所述上导磁板11和下导磁板13为对称结构,也可根据需要略微不同。同理,所述上导磁片32和下导磁片34为相同或不同的平板结构。上导磁板11、中导磁板12、下导磁板13、上导磁片32和下导磁片34均由导磁效果好的磁铁材料制成;永磁体33采用钕铁硼磁钢或其他类似高磁材料。
[0032]所述上导磁板11、中导磁板12和下导磁板13通过第一连接铆钉16固定在所述安装座4中。所述安装座4和所述活动架31采用绝缘不导磁材料制成。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.按键发电装置,其特征在于:包括固定导磁部件(1)、感应线圈部件(2)和活动导磁部件(3),所述固定导磁部件(1)设于安装座(4)中,所述感应线圈部件(2)中设有骨架(21)和发电线圈(22),所述固定导磁部件(1)包括依次层叠安装在一起的上导磁板(11)、中导磁板(12)和下导磁板(13),所述感应线圈部件(2)设于所述上导磁板(11)和下导磁板(13)之间,所述中导磁板(12)从所述骨架(21)中的空腔中穿过,所述活动导磁部件(3)包括活动架(31)、上导磁片(32)、永磁体(33)、下导磁片(34)和按压柄(35),所述上导磁片(32)、永磁体(33)和下导磁片(34)依次层叠安装在所述活动架(31)上,所述按压柄(35)设置在所述活动架(31)上靠近永磁体(33)的一端,所述活动架(31)铰接在所述安装座(4)两侧;外力经所述按压柄(35)驱动所述活动导磁部件(3)上下摆动,使所述上导磁片(32)中的上伸出部(321)在所述上导磁板(11)和中导磁板(12)之间的上切割区(14)往复移动,所述下导磁片(34)中的下伸出部(341)在所述中导磁板(12)和下导磁板(13)之间的下切割区(15)往复移动,形成围绕所述发电线圈(22)的交替变换磁场。2.根据权利要求1所述的按键发电装置,其特征在于:所述上导磁板(11)、中导磁板(12)和下导磁板(13)通过第一连接铆钉(16)固定在所述安装座(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣根郑斌
申请(专利权)人:福州优朋电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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