本实用新型专利技术涉及一种打孔装置，包括机架，所述机架下方固定设置有工作台，所述工作台内设置有打孔装置，所述打孔装置包括第一气缸、电机、排钻，所述第一气缸固定设置于工作台内，所述第一气缸伸缩端与电机固定连接，所述电机驱动排钻，所述第一气缸带动排钻穿过工作台上表面，所述排钻正上方设置有压紧木板的挤压装置，所述挤压装置固定设置于机架上方，所述机架侧边设置有用于承托木板一端的支撑台，所述支撑台与机架侧边固定连接，所述支撑台上连接有用于木板一侧限位的挡杆，所述挡杆竖直设置。本实用新型专利技术旨在提供一种打孔装置，其结构简单成本低，并能同时稳定的打多个孔，提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置
[0001]本技术涉及木材加工设备
，特别涉及一种打孔装置。
技术介绍
[0002]在家具生产过程中，常需要对木板进行打孔操作，以便于将木板连接起来。现有打孔装置能对木板进行各式各样的打孔，但对于同一块木板如需多种不同形式的孔形式或者打多个孔，若单纯采用人工操作将花费大量的时间，完全采用自动化设备操作，设备设计复杂及投资成本又过高，因此需要一种打孔装置，其结构简单成本低，并能同时稳定的打多个孔，提高工作效率。
[0003]针对以上问题，现需提供一种打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种打孔装置，其结构简单成本低，并能同时稳定的打多个孔，提高工作效率。
[0005]本技术提供的技术方案为：一种打孔装置，包括机架，所述机架下方固定设置有工作台，所述工作台内设置有打孔装置，所述打孔装置包括第一气缸、电机、排钻，所述第一气缸固定设置于工作台内，所述第一气缸伸缩端与电机固定连接，所述电机驱动排钻，所述第一气缸带动排钻穿过工作台上表面，所述排钻正上方设置有压紧木板的挤压装置，所述挤压装置固定设置于机架上方，所述机架侧边设置有用于承托木板一端的支撑台，所述支撑台与机架侧边固定连接，所述支撑台上连接有用于木板一侧限位的挡杆，所述挡杆竖直设置。
[0006]通过采用上述技术方案，机架上设置有工作台，工作台内的打孔装置包括第一气缸、电机、排钻，第一气缸可以带动排钻穿过工作台表面，电机驱动排钻对放置在工作台上的木板钻孔，排钻正上方的机架上设置有压紧木板的挤压装置，机架侧边的支撑台可以将木板的一端承托住，并且支撑台上的挡杆可以对木板进行限位。当需要对木板进行排孔钻时，木板放置在工作台上，此时排钻位于工作台内，木板的一端位于支撑台上并可以在上滑动，支撑台上的挡杆可以对木板进行限位，挤压装置可以将木板固定在工作台和支撑台上，此时第一气缸带着电机驱动的排钻上升并穿过工作台对木板进行钻孔。本技术结构简单，利用挡杆将木板限位，同时挤压装置可以将木板与工作台和支撑台相对固定，设置于工作台内的排钻便于加工，整过过程木板相对稳定并能同时打多个孔，提高工作效率。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述工作台上表面沿排钻两侧固定设置有若干支撑板，所述支撑板上表面与支撑台用于承托木板的表面齐平。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑板的设计使木板能高于工作台面，便于木板的取放，同时也能对木板钻孔过程进行更为直观的观察。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述挤压装置包括固定板、连接杆、第二气缸和挤压块，所述固定板与机架固定连接，所述连接杆一端与固定板固定连接，另一端与第二气缸
固定连接，所述第二气缸伸缩端与挤压块固定连接。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述固定板对称设置于排钻上方两侧，所述连接杆对称设置于固定板下表面。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述连接杆包括套筒和套杆，所述套筒与固定板固定连接，所述套杆滑动设置于套筒内并通过侧边的第一固定件固定。
[0012]通过采用上述技术方案，挤压装置通过固定板与机架固定连接，套筒和套杆结构的连接杆可以调节其长度，能适应多种不同厚度的木板，第二气缸驱动挤压块对木板进行挤压，对称设置的固定板和连接杆使木板挤压受力均匀并且在加工过程中更加稳定。
[0013]作为本技术的进一步设置，所述支撑台上水平设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有第二固定件，所述滑块通过第二固定件与滑槽固定连接，所述滑块与挡杆固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，挡杆可通过滑块在支撑台上的滑槽上滑动并通过第二固定件固定，可提前计算好需要木板停留的位置，对支撑台上的挡杆进行调节，适应多种不同加工需求。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术提供的一种打孔装置，当需要对木板进行排孔钻时，木板放置在工作台上，此时排钻位于工作台内，木板的一端位于支撑台上并可以在上滑动，支撑台上的挡杆可以对木板进行限位，挤压装置可以将木板固定在工作台和支撑台上，此时第一气缸带着电机驱动的排钻上升并穿过工作台对木板进行钻孔。本技术结构简单，利用挡杆将木板限位，同时挤压装置可以将木板与工作台和支撑台相对固定，设置于工作台内的排钻便于加工，整过过程木板相对稳定并能同时打多个孔，提高工作效率。
[0017]2、本技术提供的一种打孔装置，支撑板的设计使木板能高于工作台面，便于木板的取放，同时也能对木板钻孔过程进行更为直观的观察。
[0018]3、本技术提供的一种打孔装置，挤压装置通过固定板与机架固定连接，套筒和套杆结构的连接杆可以调节其长度，能适应多种不同厚度的木板，第二气缸驱动挤压块对木板进行挤压，对称设置的固定板和连接杆使木板挤压受力均匀并且在加工过程中更加稳定。
附图说明
[0019]图1是本技术一种打孔装置立体结构示意图；
[0020]图2是本技术去掉挤压装置后的立体结构示意图；
[0021]图3是图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4是本技术打孔装置立体结构示意图；
[0023]图5是本技术挤压装置立体结构示意图。
[0024]附图中，1、机架；2、工作台；3、打孔装置；31、第一气缸；32、电机；33、排钻；4、挤压装置；41、固定板；42、连接杆；421、套筒；422、套杆；423、第一固定件；43、第二气缸；44、挤压块；5、支撑台；51、滑槽；52、滑块；53、第二固定件；6、挡杆；7、支撑板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0026]参照图1～图5，本技术提供的一种打孔装置，包括机架1，所述机架1下方固定设置有工作台2，所述工作台2内设置有打孔装置3，所述打孔装置3包括第一气缸31、电机32、排钻33，所述第一气缸31固定设置于工作台2内，所述第一气缸31伸缩端与电机32固定连接，所述电机32驱动排钻33，所述第一气缸31带动排钻33穿过工作台2上表面，所述排钻33正上方设置有压紧木板的挤压装置4，所述挤压装置4固定设置于机架1上方，所述机架1侧边设置有用于承托木板一端的支撑台5，所述支撑台5与机架1侧边固定连接，所述支撑台5上连接有用于木板一侧限位的挡杆6，所述挡杆6竖直设置。采用上述技术方案，机架1上设置有工作台2，工作台2内的打孔装置3包括第一气缸31、电机32、排钻33，第一气缸31可以带动排钻33穿过工作台2表面，电机32驱动排钻33对放置在工作台2上的木板钻孔，排钻33正上方的机架1上设置有压紧木板的挤压装置4，机架1侧边的支撑台5可以将木板的一端承托住，并且支撑台5上的挡杆6可以对木板进行限位。当需要对木板进行排孔钻时，木板放置在工作台2上，此时排钻33位于工作台2内，木板的一端位于支撑台5上并可以在上滑动，支撑台5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)下方固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)内设置有打孔装置(3)，所述打孔装置(3)包括第一气缸(31)、电机(32)、排钻(33)，所述第一气缸(31)固定设置于工作台(2)内，所述第一气缸(31)伸缩端与电机(32)固定连接，所述电机(32)驱动排钻(33)，所述第一气缸(31)带动排钻(33)穿过工作台(2)上表面，所述排钻(33)正上方设置有压紧木板的挤压装置(4)，所述挤压装置(4)固定设置于机架(1)上方，所述机架(1)侧边设置有用于承托木板一端的支撑台(5)，所述支撑台(5)与机架(1)侧边固定连接，所述支撑台(5)上连接有用于木板一侧限位的挡杆(6)，所述挡杆(6)竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述工作台(2)上表面沿排钻(33)两侧固定设置有若干支撑板(7)，所述支撑板(7)上表面与支撑台(5)用于承托木板的表面齐平。3.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述挤压装置(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵守保，张建军，
申请(专利权)人：湖北玉隆倨智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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