用可焊塑料制成的钻孔异形管接头制造技术

用于将分流管道与管道相接的模制导引管接头，包括：带有壳形弯曲部分和一对侧向间隔支架（每一支架从该弯曲部分的对应端向外延伸）的Ｕ形鞍座件．支架由片式铰接件予以相互连接的若干部件构成．经将导引管接头向管道轴线径向移动而使其定位于管道上之后，弯曲部和支架均环压在管道上．加热导线垫组合于Ｕ形鞍座件中，这样它可紧靠在管道上以将导引管接头熔焊于管道上．以此种鞍座件结构在熔焊操作时可获得良好的熔焊压力．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了用可熔合塑料材料制成的模制导引(钻孔tapping)管接头，并将其构形为U形鞍座件，且配置安装于管路上，还带有导引连接元件和紧固于鞍座元件上的分流连接件。类似的模制导引管接头公开于瑞士专利中，其公开号为A-570577，它是利用片式铰接装置以铰接的方式将两个壳形部件连接在一起构成的，这两个壳形部件构成了一个组件。要将这种模制导引管接头放到位于沟渠或渠道中的管道上时，较低的壳形部件必须弯成很大的角度，或此导引管接头必须从一侧滑到管道上，且在另一侧用到若干拉紧件以便在熔接操作时将两个壳形部件对着管道压紧。这种导引管接头的组装要求沿管道线路旁边有一个很开阔的空间，为此需要的挖方量就多于仅和管道相接触所需的挖方量。上述模制导引管接头在管道上进行一种较为简单或是机械化的安置和熔接是不可能的。其各种结构的缺点还在于加热导线或电阻丝垫的配置在进行导引操作时要被用于塑料材料的钻孔或铣切工具切断，另外对于流动介质从管道转向分支管道内没有对这种导引管接头作出使介质流动特别畅通的布置。因此本专利技术的基本目的在于提供一种上述类型的模制导引管接头，这种管接头构成为一整体，以使其可相对管道的轴线沿径向放置在管道上，也即从上向下放置，并能够实现与管道的熔合连接。这种管接头的放置与附着确保了是以简单方式且仅需较小空间，且可用适当设备自动进行。根据本专利技术，壳形鞍座件构成如U形的管接头，且带有一环形延伸的弯曲部及从该弯曲部的对应端向外延伸的支架。此支架是由用片式铰接相互连接的若干单独部件构成的，从而使上述鞍座件可以简单且有效的方法环绕在管道上。再之，加热导线垫与U型鞍座件组合在一起可确保导引管接头有效地熔接在管道上并且不影响导引连接。为更好地理解本专利技术，及由于利用它而在操作上的优点及若干特别目的，应参见对本专利技术较佳实施例作了说明和描述的有关附图及阐述。附图中图1为要安置到管道上的模制导引管接头的截面图;图2是与图1类似的横截面图，但说明了已安置并紧固于管道上的模制导引管接头;图3是沿图2中Ⅲ-Ⅲ线的截面图;图4展示了加热导线垫在平面布线状态的俯视图。由可模制塑料材料构成的整体模制导引管接头1包括轴向延伸管状导引连接件2;轴向延伸分流连接件3和带有两个对应配置支架5的U形鞍座件4。如图1所示导引管接头1配置在管道19上的位置处。U形件的轴线一般是相对于管道轴线的安装位置平行延伸的。导引连接件的轴线则是横切U形件的轴线延伸，而分流连接件的轴线要横切U形鞍座件轴线和导引连接件轴线两者予以延伸。导引连接件2带有内螺纹6用于安置导引工具7或密封塞，还带有外螺纹8用于拧装密封罩9。分流连接件3从导引连接接和鞍座件的交点向外沿一侧延伸，且可通过熔焊连接与未示出的附加分流管道相接。管状分流连接件3构成的通道22，通过它可使流经管道19的介质在实现导引连接之后，流入未示出的分流管道。如图1所示，U形鞍座件4有一上壳形部分10，后者具有以大于180°角范围延伸的环形延伸内表面11，壳形部分10的外表面部分也沿环形拱延伸。环形内表面11配置为环绕管道19的圆周部分延伸，同时沿该管道的轴向延伸。壳形部分10环形延伸内表面11的角度范围配置为，该模制导引管接头可以弹性方式安装在管道上，且带有位于内表面11上的加热电线垫，以使它挤压在管道19的外表面上。事实上在将其放置在管道的外侧时，壳形部件10具有一种闭合或夹紧作用。在附图所示的实施例中，壳件部分10内表面11的角度范围约为210°。U形鞍座件包括壳形部分10，后者形成了U形接头弯曲部分，并带有一对呈侧向间隔配置的支架5，每一支架是从弯曲部分或壳形部分10的对应端延伸出来。每一支架均通过片式铰接或结合件13以分节式或柔性方式连接于壳形部件10上。有如图1所见，支架5以与导引轴线呈线性且对称延伸，也即轴线18向下穿过U形鞍座件4的壳形部分10。每一支架均由若于通过柔性结合件13或片式铰接件相互连接的元件14构成。每一结合件13均是由成形于支架内表面的鸠尾榫式槽15构成，该槽沿管道和U形鞍座件的轴线方向延伸。薄形连接件16延伸于槽15的基面和支架外表面之间，从而在支架的单独件14之间形成了柔性连接。随着在U形鞍座件4中所提供的片式铰接结合，从而实现了将塑料材料通过注模工序而形成模制导引管接头的简单整体产品。支架5的各自由端，也即如图1所示支架的下端形成了夹持凸缘17。由于采用了将U形鞍座件4，分流连接件3和导引连接件2汇交于该鞍座件顶部分的方式，所以空腔20形成于导引管接头的里面，从而可使其介质流动以畅通状态从管道的里面流入与分流连接件相接的分流管道中。空腔20开口于鞍座件4的内表面11，这样可使它环绕成形于管道19中的导引连接开口。有如图3所示，空腔20在横切导引轴线18的截面中基本呈圆形，但是在对应位于分流连接件3中的通道22的空腔这一侧，其表面为扁平的且带有与分流连接件3其通道22的轴线呈直线的向内指向凸出部23。如图1和2所示，空腔20的上部从分流连接件3中的通道22的上边缘或顶部以上腔壁24所环绕，后者朝该空腔的对应侧向下倾斜，也即朝着扁平面21倾斜。导引连接件2以其位于空腔中的下端部25插入上腔壁24下面的空腔中，这样内螺纹6就有了直端，且在导引连接位置处(也即在如图2中通过管道19的开口30处)可更紧的对着管道。图4中，加热或电阻丝垫12示为扁平或平面状态，这是与假设将其环绕U形鞍座件4的内表面而形成环形拱状状态比较而言的。导线垫12是由包覆有塑料材料的加热导线26构成的。该加热导线弯成顺侧相依的若干回线以形成单线绕组的加热垫。有如图4所示，位于中间的这种加热线各回线段未端，要将该回线段弯成Z形，以便在两个拱形部分27之间提供通过垫的开口28。顺侧相依而延伸的该加热导线26的各回线段用焊条29相互连接，后者以与横切加热导线回线段的方向延伸。此加热导线垫配置在鞍座件4中，以便其开口28环绕通向管道19的导引连接部分30。最好是将加热导线垫12紧固在鞍座件4中，这样它可对称地配置在弯曲部分或壳形部件10顶线的两侧。由于使用这种单线绕组的加热导线垫12，可以避免短路的发生。如图1所示出的，模制导引管接头1向下配置在管道19上，这样U形鞍座件4和有类似弯曲的加热导线垫12可径向朝管道的轴线移动。一般讲，导引管接头1是沿导引轴线18的方向移动，后者一般是垂直向管道19的轴线延伸的。最初两个支架5向下移到管道上，在壳形部件10的拱形内表面11配合到位后，通过作用在拉紧凸缘17上的拉紧工具或拉紧器械装置，可使上述两支架向内压紧到管道的外表面。其结果在熔接操作期间可保持导引管接头1在管道19上的必要接触压力。导引管接头1附着在管道19上时，在支架5自由端之间(也即凸缘17之间)的间隙会有所减少。在熔焊操作期间，作用在U形鞍座件4上的夹持力产生了在鞍座件圆周方向上的压应力作用，且环绕该管道被向内压的鞍座件和加热垫提供了必要的熔接压力。在导引连接件1已熔接在管道19上之后，如图2所示通过导引工具7可以打出通到管道上的开口30，并可经熔焊连接实现分流连接件3与分流管道的连结。因加热或电阻丝垫中的导线是环绕通过该垫的开口28配置的，所以可在不切割垫中任何导线的情况下实现其导引连接，从而可明显简化切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
由可熔焊塑料材料制构成的模制导引管接头，用于将至少一个分流管道连接至由可熔焊塑料材料构成的管道上，它包括安装在管道上沿其轴向延伸的鞍座件，所述安装是将所述鞍座件沿横切管道轴线方向并沿相对该轴线方向的径向移动，这样在此安装位置上所述鞍座件的轴线是相对平行于管道轴线予以延伸；一个与所述鞍座件相连接的轴向延伸导引连接件，且其轴线配置横切于鞍座件的轴线；与所述鞍座件和所述导引连接件相接的轴向延伸分流连接件，所述分流连接件的轴线横切于所述鞍座件和导引连接件的轴线而延伸；一个组合在所述模制导引管接头中的加热导线垫用于将所述导引管接头熔焊于该管道上；其特征在于包括：所述鞍座件为Ｕ形，且具有在所述鞍座件轴向方向延伸的轴向延伸弯曲部分，所述弯曲部分具有相隔开的轴向延伸端部；和一对侧向相隔沿所述鞍座件轴向延伸的支架，它们从所述 弯曲部分对应轴向延伸端向外伸出，每一所述支架由若干轴向伸部件组成，且带有与所述部件相互连接的若干轴向延伸结合部，由所述部件和所述结合部构成的支架可相对管道的外表面向里移动。

【技术特征摘要】
1.由可熔焊塑料材料制构成的模制导引管接头，用于将至少一个分流管道连接至由可熔焊塑料材料构成的管道上，它包括安装在管道上沿其轴向延伸的鞍座件，所述安装是将所述鞍座件沿横切管道轴线方向并沿相对该轴线方向的径向移动，这样在此安装位置上所述鞍座件的轴线是相对平行于管道轴线予以延伸；一个与所述鞍座件相连接的轴向延伸导引连接件，且其轴线配置横切于鞍座件的轴线；与所述鞍座件和所述导引连接件相接的轴向延伸分流连接件，所述分流连接件的轴线横切于所述鞍座件和导引连接件的轴线而延伸；一个组合在所述模制导引管接头中的加热导线垫用于将所述导引管接头熔焊于该管道上；其特征在于包括所述鞍座件为U形，且具有在所述鞍座件轴向方向延伸的轴向延伸弯曲部分，所述弯曲部分具有相隔开的轴向延伸端部；和一对侧向相隔沿所述鞍座件轴向延伸的支架，它们从所述弯曲部分对应轴向延伸端向外伸出，每一所述支架由若干轴向延伸部件组成，且带有与所述部件相互连接的若干轴向延伸结合部，由所述部件和所述结合部构成的支架可相对管道的外表面向里移动。2.如权利要求1所要求的模制导引管接头，其中所述U形鞍座件相对于这样一个平面对称配置，该平面包括了所述导引连接件的轴线和所述鞍座件的轴线。3.如权利要求1或2所要求的模制导引管接头，其中每一所述支架具有至少两个相互连接的所述部件，且该所述部件以铰接方式通过片式铰接连于所述弯曲部分，所述部件在从所述弯曲部分向外延伸的所述支架方向上，基本具有相同尺寸。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：塔尔曼，
申请(专利权)人：乔治费希尔股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]