混凝土质量检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土检测技术领域，公开了混凝土质量检测仪，其结构包括安装板，安装板上设置有支撑板、螺纹孔、充电插槽、蓄电池和控制器，支撑板固定连接在安装板底部的两侧，螺纹孔位于安装板内部的中间处，插电插槽位于安装板的一端，蓄电池固定连接在安装板内部的一侧，控制器固定连接在安装板上表面的一侧，螺纹孔的内部设置有螺纹杆。本实用新型专利技术能有效的根据操作人员的身高调节把手的高度，从而调节压板到操作人员施力点的间距，避免了操作人员蹲下操作混凝土质量检测仪时出现不方便施力的现象，降低了操作人员在使用混凝土质量检测仪的时的劳动强度，提高了混凝土质量检测仪在使用时的稳定性。在使用时的稳定性。在使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
混凝土质量检测仪


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为混凝土质量检测仪。

技术介绍

[0002]混凝土人造石材成型后需要对其进行检测，混凝土质量检测中，分为破损法和非破损法，破损法需要破坏建筑的原体结构，非破碎法多采用回弹仪检测。
[0003]根据专利202122951954.9可知，一种建筑施工混凝土质量检测仪，包括底板，所述底板的上表面开设有两个呈前后对称的导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有两个呈对称设置的导向块，后侧所述导向槽的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一端通过轴承转动连接在后侧导向槽的左侧内壁。
[0004]目前，现有的专利202122951954.9中能够通过设置双向螺杆、连接组件和调节组件的配合使用，第一转盘转动时能够带动双向螺杆转动，同时使得后侧两个导向块能够相互靠近或远离，使第一连杆和第二连杆的上下两端能够相互靠近或远离，第二连杆在矩形通孔的内部转动，从而使矩形框能够上下运动，使底板与矩形框之间的距离得到改变，从而适用不同厚度的石板，但不能根据操作人员的身高调节把手的高度，从而不能调节压板到操作人员施力点的间距，操作人员蹲下操作混凝土质量检测仪时容易出现不方便施力的现象，提高了操作人员在使用混凝土质量检测仪的时的劳动强度，降低了混凝土质量检测仪在使用时的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供混凝土质量检测仪，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土质量检测仪，包括安装板，所述安装板上设置有支撑板、螺纹孔、充电插槽、蓄电池和控制器，所述支撑板固定连接在所述安装板底部的两侧，所述螺纹孔位于所述安装板内部的中间处，所述插电插槽位于所述安装板的一端，所述蓄电池固定连接在所述安装板内部的一侧，所述控制器固定连接在所述安装板上表面的一侧，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别连接有空心柱和衔接轴承，所述空心柱固定连接在所述螺纹杆的一端，所述衔接轴承固定连接在所述螺纹杆的另一端，所述空心柱通过限位螺栓连接有延伸柱，所述延伸柱的另一端设置有把手，所述衔接轴承的另一端设置有固定板，所述固定板通过压力传感器连接有压板，所述支撑板的一端固定连接有踩踏板。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器的检测端固定连接在所述压板的上表面，所述压力传感器的另一端固定连接在所述固定板的两侧。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定板上表面的中心处固定连接在所述衔接轴承底部的外环处。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述延伸柱的一端活动连接在所述空心柱的
内部，所述延伸柱的另一端固定连接在所述把手的中间处。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述控制器通过导线分别与所述压力传感器和蓄电池电性连接，所述蓄电池通过导线与所述充电插槽电性连接。
[0011]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0012]本技术通过螺纹孔、充电插槽、蓄电池、控制器、螺纹杆、空心柱、衔接轴承、限位螺栓、延伸柱、把手、固定板、压力传感器、压板和踩踏板的结合，能有效的根据操作人员的身高调节把手的高度，从而调节压板到操作人员施力点的间距，避免了操作人员蹲下操作混凝土质量检测仪时出现不方便施力的现象，降低了操作人员在使用混凝土质量检测仪的时的劳动强度，提高了混凝土质量检测仪在使用时的稳定性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术混凝土质量检测仪的主视图；
[0015]图2为本技术混凝土质量检测仪的剖视图。
[0016]图中：安装板1、支撑板2、螺纹孔3、充电插槽4、蓄电池5、控制器6、螺纹杆7、空心柱8、衔接轴承9、限位螺栓10、延伸柱11、把手12、固定板13、压力传感器14、压板15、踩踏板16。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：混凝土质量检测仪，包括安装板1，安装板1上设置有支撑板2、螺纹孔3、充电插槽4、蓄电池5和控制器6，支撑板2固定连接在安装板1底部的两侧，螺纹孔3位于安装板1内部的中间处，插电插槽位于安装板1的一端，蓄电池5固定连接在安装板1内部的一侧，控制器6固定连接在安装板1上表面的一侧，螺纹孔3的内部设置有螺纹杆7，螺纹杆7的两端分别连接有空心柱8和衔接轴承9，空心柱8固定连接在螺纹杆7的一端，衔接轴承9固定连接在螺纹杆7的另一端，空心柱8通过限位螺栓10连接有延伸柱11，延伸柱11的另一端设置有把手12，衔接轴承9的另一端设置有固定板13，固定板13通过压力传感器14连接有压板15，支撑板2的一端固定连接有踩踏板16。
[0018]在这种技术方案中，通过螺纹孔3、充电插槽4、蓄电池5、控制器6、螺纹杆7、空心柱8、衔接轴承9、限位螺栓10、延伸柱11、把手12、固定板13、压力传感器14、压板15和踩踏板16的结合，当混凝土质量检测仪使用的时候，操作人员首先将混凝土块放置在压板15的下方，再根据操作人员的身高调节把手12的高度，这时操作人员将延伸柱11在空心柱8的内部进行伸缩，然后再将限位螺栓10拧紧在空心柱8的内部，以至于对延伸柱11的位置进行限制，然后操作人员双脚踩在踩踏板16上，再转动把手12，这时把手12带动螺纹杆7在螺纹孔3的内部进行转动，当压板15与混凝土块接触时，螺纹杆7的另一端会在衔接轴承9的内部进行转动，在此过程中压力传感器14会对压板15收到的压力进行检测，并且将检测到数据传达到控制器6上进行显示，能有效的根据操作人员的身高调节把手12的高度，从而调节压板15到操作人员施力点的间距，避免了操作人员蹲下操作混凝土质量检测仪时出现不方便施力的现象，降低了操作人员在使用混凝土质量检测仪的时的劳动强度，提高了混凝土质量检测仪在使用时的稳定性。
[0019]在有的技术方案中，压力传感器14的检测端固定连接在压板15的上表面，压力传感器14的另一端固定连接在固定板13的两侧。
[0020]在这种技术方案中，方便让压力传感器14对压板15的挤压力进行检测。
[0021]在有的技术方案中，固定板13上表面的中心处固定连接在衔接轴承9底部的外环处。
[0022]在这种技术方案中，提高了固定板13与衔接轴承9之间的牢固性。
[0023]在有的技术方案中，延伸柱11的一端活动连接在空心柱8的内部，延伸柱11的另一端固定连接在把手12的中间处。
[0024]在这种技术方案中，方便让延伸柱11在空心柱8的内部进行伸缩，从而调节把手12的高度。
[0025]在有的技术方案中，控制器6通过导线分别与压力传感器14和蓄电池5电性连接，蓄电池5通过导线与充电插槽4电性连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土质量检测仪，包括安装板，其特征在于：所述安装板上设置有支撑板、螺纹孔、充电插槽、蓄电池和控制器，所述支撑板固定连接在所述安装板底部的两侧，所述螺纹孔位于所述安装板内部的中间处，所述插电插槽位于所述安装板的一端，所述蓄电池固定连接在所述安装板内部的一侧，所述控制器固定连接在所述安装板上表面的一侧，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别连接有空心柱和衔接轴承，所述空心柱固定连接在所述螺纹杆的一端，所述衔接轴承固定连接在所述螺纹杆的另一端，所述空心柱通过限位螺栓连接有延伸柱，所述延伸柱的另一端设置有把手，所述衔接轴承的另一端设置有固定板，所述固定板通过压力传感器连接有压板，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯万迪，刘嘉振，
申请(专利权)人：冯万迪，
类型：新型
国别省市：