一种激光雕刻模具用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种激光雕刻模具用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第一夹板。本实用新型专利技术的优点在于：通过滑杆、限位块、齿板、转轴、齿轮、气缸、第一滑槽、电机、丝杆、滑块、第二夹板、第二滑槽和第一夹板之间的配合作业能对放置座顶部的模具本体进行固定作业，能够对模具本体夹持的更加稳定保证对模具本体的固定力度，从而能够有效的保证固定装置的使用时间，同时操作简单便捷方便工作人员对模具本体进行固定作业，同时能够减少能源的支出从而减少企业的成本。少企业的成本。少企业的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻模具用固定装置


[0001]本技术涉及模具
，特别是一种激光雕刻模具用固定装置。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，在进行激光雕刻作业时需要通过固定装置对雕刻的模具进行固定作业。
[0003]中国技术申请号为CN202021387330.8公开了一种模具固定装置，包括矩形台，所述矩形台的顶部左右两侧设置有用于对模具的左右两侧进行固定的第一固定机构，所述矩形台的顶部前后两侧设置有用于对模具的前后两侧进行固定的第二固定机构，所述第一固定机构包括固定板，所述固定板对称焊接固定在矩形台的顶部两侧，两块所述固定板相互靠近的一侧均固定连接若干组第一弹簧，此模具固定装置，解决了传统的模具固定装置往往需要调节多个螺丝来使用，操作较繁琐，模具加工的效率较低的问题，通过设置的第一固定机构和第一固定机构的配合使用，可以对针对各种尺寸型号的模具进行固定，无需调节螺丝，无需使用其他固定工具，操作较为简单，使得模具加工的效率更快，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点，该装置通过弹簧的回弹对模具进行固定作业，弹簧在长时间的使用过后会使得弹力减弱从而导致对模具的夹持不够稳定，同时弹簧进行更换作业也较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种激光雕刻模具用固定装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种激光雕刻模具用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第一夹板，所述第一夹板的底部固定安装有齿板，所述第一固定板的一侧固定安装有气缸，所述底座的内部设置有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有与齿板啮合的齿轮，所述底座的顶部设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有侧方固定装置，采用上述方案达到的技术效果是：通过气缸作业带动输出轴进行移动，然后气缸输出轴的移动使得一个第一夹板移动，一个第一夹板的移动使得一个齿板移动，然后一个齿板的移动使得与其啮合的齿轮和转轴进行转动作业，然后齿轮的转动使得另一侧与其啮合的另一个齿板进行移动，然后使得第二固定板一侧的第一夹板移动，两个第一夹板相向移动对模具本体的两侧进行固定作业，然后再配合侧方固定装置进行另外两侧的固定作业。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆对称分布在第一夹板的一侧，所述滑杆远离第一夹板的一端固定连接有限位块，采用上述方案达到的技
术效果是：通过滑杆在第一固定板和第二固定板的内部进行滑动，能够对两个第一夹板的移动进行导向作业。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述限位块的直径比滑杆的直径大，所述第一夹板的数量为两个，两个所述第一夹板对称分布在底座的顶部，所述气缸的输出轴与一个第一夹板连接，采用上述方案达到的技术效果是：通过限位块能够对滑杆的滑动距离进行限定，防止滑杆从第一固定板和第二固定板的内部脱离，然后通过气缸作业带动两个第一夹板进行固定作业，能够节省能源更加绿色环保。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述第一滑槽的内部设置有齿板，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽对称分布在转动槽的两侧，所述第一滑槽的宽度比齿板的宽度大，所述转动槽的直径比齿轮的直径大，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一滑槽能够对齿板的滑动进行收纳使其在第一滑槽的内部进行滑动，能够使得齿板带动转轴和齿轮进行转动作业。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述转动槽与第一滑槽连通，所述底座的顶部固定安装有放置座，所述放置座的顶部设置有模具本体，采用上述方案达到的技术效果是：通过放置座能够对模具本体放置的位置进行部分定位。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述侧方固定装置包括电机、丝杆、滑块和第二夹板，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二夹板，采用上述方案达到的技术效果是：电机作业带动丝杆进行转动，丝杆的转动使得与其螺纹连接的滑块沿着第二滑槽进行移动，从而使得两个第二夹板相向移动对模具本体的另外两侧进行固定作业。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述丝杆位于第二滑槽的内部，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块和第二夹板的数量均为两个，两个所述第二夹板对称分布在丝杆的表面，采用上述方案达到的技术效果是：通过第二滑槽能够对滑块和第二夹板的滑动位置进行导向作业。
[0013]本技术另一方面的实施例提供一种激光雕刻模具用固定装置，本实施例在上述实施例的基础上将放置座的顶部设置压力传感器，通过压力传感器受压带动气缸和电机进行作业，能够使得固定作业更加快速。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0015]该一种激光雕刻模具用固定装置，通过滑杆、限位块、齿板、转轴、齿轮、气缸、第一滑槽、电机、丝杆、滑块、第二夹板、第二滑槽和第一夹板之间的配合作业对放置座顶部的模具本体进行固定作业，能够对模具本体夹持的更加稳定保证对模具本体的固定力度，从而能够有效的保证固定装置的使用时间，同时操作简单便捷方便工作人员对模具本体进行固定作业，同时能够减少能源的支出从而减少企业的成本。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例一的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例一的B处结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例一的局部结构示意图。
[0021]其中：1
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底座，2
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第一固定板，3
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第二固定板，4
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滑杆，5
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限位块，6
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齿板，7
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转动槽，8
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转轴，9
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齿轮，10
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气缸，11
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第一滑槽，12
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侧方固定装置，1201
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电机，1202
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丝杆，1203
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滑块，1204
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第二夹板，13
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第二滑槽，14
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放置座，15
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模具本体，16
‑
第一夹板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻模具用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的内部滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一端固定安装有第一夹板(16)，所述第一夹板(16)的底部固定安装有齿板(6)，所述第一固定板(2)的一侧固定安装有气缸(10)，所述底座(1)的内部设置有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内壁转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定安装有与齿板(6)啮合的齿轮(9)，所述底座(1)的顶部设置有第一滑槽(11)和第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部设置有侧方固定装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于：所述滑杆(4)的数量为两个，两个所述滑杆(4)对称分布在第一夹板(16)的一侧，所述滑杆(4)远离第一夹板(16)的一端固定连接有限位块(5)。3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于：所述限位块(5)的直径比滑杆(4)的直径大，所述第一夹板(16)的数量为两个，两个所述第一夹板(16)对称分布在底座(1)的顶部，所述气缸(10)的输出轴与一个第一夹板(16)连接。4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美玲，晋奎，晋英豪，
申请(专利权)人：佛山市中之杰蚀刻有限公司，
类型：新型
国别省市：