叠加式自动研磨拉丝机制造技术

本公开是关于叠加式自动研磨拉丝机，包括：多个拉丝轮组叠加模块，多个所述拉丝轮组叠加模块沿着竖直方向叠加设置，所述拉丝轮组叠加模块包括机架和两个拉丝轮，两个所述拉丝轮对称设置在所述机架上；驱动机构，设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述拉丝轮旋转；控制单元，与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构的工作。结构简单，在使用时，有效提高机械手的操作空间，相对提高工作效率；通过叠加设置多个拉丝轮组叠加模块，可基于产能需求，可增加拉丝工位，提高产能，并可节约占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
叠加式自动研磨拉丝机


[0001]本公开涉及机械设备
，尤其涉及叠加式自动研磨拉丝机。

技术介绍

[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料和塑料材质的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
[0003]例如，卫浴花洒等工件表面镀层塑料制品表面经常有研磨拉丝的需求，传统人工或普通设备拉丝工序不仅效率低，而且拉丝纹路经常不均匀，外观不够美观。相关技术中，一般通过机械手夹持工件进行拉丝工作，拉丝机上一般相对设置有两个拉丝轮，以提高产能。然而，相邻拉丝轮之间的距离相对较小，由此则导致机械手的操作空间相对较小，机械手操作不便。并且，如果在水平方向增加拉丝轮的数量，则会造成拉丝机的占用空间增大，同时，如若增加机械手的数量，则会导致相邻机械手之间发生干扰，影响工件的表面拉丝处理。
[0004]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种叠加式自动研磨拉丝机。
[0006]根据本公开实施例，提供一种叠加式自动研磨拉丝机，包括：多个拉丝轮组叠加模块，多个所述拉丝轮组叠加模块沿着竖直方向叠加设置，所述拉丝轮组叠加模块包括机架和两个拉丝轮，两个所述拉丝轮对称设置在所述机架上；驱动机构，设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述拉丝轮旋转；控制单元，与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构的工作。
[0007]在一种实施方式中，所述拉丝轮组叠加模块还包括两个前臂，两个所述前臂间隔设置并与所述机架垂直连接，两个所述拉丝轮分别设置在两个所述前臂上。
[0008]在一种实施方式中，所述拉丝轮组叠加模块还包括浮动板组件，所述浮动板组件与所述前臂相交设置，所述拉丝轮通过传动轴与所述浮动板组件连接。
[0009]在一种实施方式中，所述驱动机构包括电机、传动轮和传动带；所述电机设置在所述机架上，所述电机通过传动轮和所述传动带与所述拉丝轮连接。
[0010]在一种实施方式中，所述电机、所述传动轮和所述传动带置于所述机架内、所述前臂内和所述浮动板组件内。
[0011]在一种实施方式中，所述浮动板组件内设置有两个所述传动轮、一个从动轮和所述传动带；两个所述传动轮沿着所述浮动板组件的竖直方向设置；所述从动轮设置在两个所述传动轮之间；所述传动带分别盘绕在所述传动轮和所述从动轮上。
[0012]在一种实施方式中，所述驱动机构设置为一个，所述驱动机构与两个所述拉丝轮
连接，用于驱动两个所述拉丝轮旋转。
[0013]在一种实施方式中，所述驱动机构设置为两个，两个所述驱动机构分别与两个所述拉丝轮连接，用于分别驱动两个所述拉丝轮旋转。
[0014]在一种实施方式中，多个所述拉丝轮的材质相同和/或不相同。
[0015]在一种实施方式中，所述机架由多个连接杆围设形成，所述驱动机构设置在所述机架的内部，所述机架的外部设置有封板；位于底层的所述拉丝轮组叠加模块的所述机架的底部设置有底座。
[0016]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0017]1.结构简单，在使用时，有效提高机械手的操作空间，相对提高工作效率；通过叠加设置多个拉丝轮组叠加模块，可基于产能需求，可增加拉丝工位，提高产能，并可节约占用空间；
[0018]2.通过设置浮动板组件，可相对降低拉丝轮的设置高度，提高机械手工作的便捷性；
[0019]3.通过在每一拉丝轮组叠加模块上设置一个电机，可相对简化配件，提高叠加式自动研磨拉丝机的整体轻量化；
[0020]4.通过在每一拉丝轮组叠加模块上对应设置两个电机，可实现对两个拉丝轮的独立控制，在不使用时，可进行断电，实现节能；
[0021]5.通过将驱动机构的电机、传动轮和传动带设置在机架内、前臂内和浮动板组件内，以提高叠加式自动研磨拉丝机安全性和整体美观性；
[0022]6.通过将拉丝轮设置为同种材质和/不同种材质，以满足对工件拉丝处理的相应要求，增加其整体适用性和推广性。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0025]图1是根据一示例性实施例示出的一种拉丝轮组叠加模块的整体结构示意图；
[0026]图2是根据一示例性实施例示出的一种拉丝轮组叠加模块的内部示意图；
[0027]图3是根据一示例性实施例示出的一种拉丝轮组叠加模块的机架的示意图；
[0028]图4是根据一示例性实施例示出的一种叠加式自动研磨拉丝机的示意图；
[0029]图5是根据又一示例性实施例示出的一种叠加式自动研磨拉丝机的示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]拉丝轮组叠加模块10、机架11、拉丝轮12、前臂13、浮动板组件14、安装部件15、连接杆111、封板112、底座113、从动轮141；
[0032]驱动机构20、电机21、传动轮22、传动带23、传动轴24。
具体实施方式
[0033]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及
附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0034]实施例
[0035]图1是根据一示例性实施例示出的一种拉丝轮组叠加模块的整体结构示意图；图2是根据一示例性实施例示出的一种拉丝轮组叠加模块的内部示意图；图3是根据一示例性实施例示出的一种拉丝轮组叠加模块的机架的示意图；图4是根据一示例性实施例示出的一种叠加式自动研磨拉丝机的示意图；图5是根据又一示例性实施例示出的一种叠加式自动研磨拉丝机的示意图。
[0036]如图1至图5所示，为了解决相关技术问题，本公开实施例提供了一种叠加式自动研磨拉丝机，包括：多个拉丝轮组叠加模块10、驱动机构20和控制单元(图中未示意)，其中，多个拉丝轮组叠加模块10沿着竖直方向叠加设置，拉丝轮组叠加模块10包括机架11和两个拉丝轮12，两个拉丝轮12对称设置在机架11上。驱动机构20设置在机架11上，驱动机构20用于驱动拉丝轮12旋转，通过拉丝轮12旋转以对工件进行表面拉丝处理。控制单元与驱动机构20连接，用于控制驱动机构20的工作，控制单元例如是电控箱，设置在机架11上便于操控的位置处。
[0037]本公开实施例提供的叠加式自动研磨拉丝机，结构简单，实现对工件拉丝纹路的均匀性；在使用时，有效提高机械手的操作空间，相对提高工作效率；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叠加式自动研磨拉丝机，其特征在于，包括：多个拉丝轮组叠加模块，多个所述拉丝轮组叠加模块沿着竖直方向叠加设置，所述拉丝轮组叠加模块包括机架和两个拉丝轮，两个所述拉丝轮对称设置在所述机架上；驱动机构，设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述拉丝轮旋转；控制单元，与所述驱动机构连接，用于控制所述驱动机构的工作。2.根据权利要求1所述的叠加式自动研磨拉丝机，其特征在于：所述拉丝轮组叠加模块还包括两个前臂，两个所述前臂间隔设置并与所述机架垂直连接，两个所述拉丝轮分别设置在两个所述前臂上。3.根据权利要求2所述的叠加式自动研磨拉丝机，其特征在于：所述拉丝轮组叠加模块还包括浮动板组件，所述浮动板组件与所述前臂相交设置，所述拉丝轮通过传动轴与所述浮动板组件连接。4.根据权利要求3所述的叠加式自动研磨拉丝机，其特征在于：所述驱动机构包括电机、传动轮和传动带；所述电机设置在所述机架上，所述电机通过传动轮和所述传动带与所述拉丝轮连接。5.根据权利要求4所述的叠加式自动研磨拉丝机，其特征在于：所述电机、所述传动轮和所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖定仁，马培林，周辉，
申请(专利权)人：厦门鼎铸智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：