本实用新型专利技术公开了粉剂高效筛分装置，涉及粉剂筛分技术领域；而本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体内壁上端滑动设有第一筛分箱，所述第一筛分箱设有倾斜设置的筛板，所述箱体外壁靠近第一筛分箱一侧设有驱动装置；本实用新型专利技术中第一电机配合第一驱动轴、转动块、顶块、顶槽、固定块和顶杆推动第一筛分箱进行移动，再配合弹簧将推动第一筛分箱复位，当第一驱动轴随着第一电机一直转动时，可反复推动第一筛分箱来回进行移动，对第一筛分箱上的粉剂进行筛分，粉剂团同构排料管流入到粉碎箱内粉碎通过进料斗排入到第二筛分箱内，使得粉剂团可同第一筛分箱内粉剂在下方的筛板进行筛分，减少工作人员的操作步骤，减少筛分的时间，提高对于粉剂筛分的效率。筛分的效率。筛分的效率。
【技术实现步骤摘要】
粉剂高效筛分装置
[0001]本技术涉及粉剂筛分
，具体为粉剂高效筛分装置。
技术介绍
[0002]粉剂是将原药、大量的填料及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性，粉剂在加工时需要对其进行筛分，将其中不符合的粉剂进行分离。
[0003]现有技术中的粉剂筛分时存在以下问题：
[0004]现有粉剂长时间堆积后，其会产生一些大颗粒状的粉剂团，在对这些粉剂团进行筛分后，需要工作人员将其取出，随后放入到粉碎箱内粉碎后再进行筛分，这样操作极大的延长筛分的时间，降低筛分的效率。
[0005]针对上述问题，专利技术人提出粉剂高效筛分装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为了解决粉剂团进行筛分后，需要工作人员将其取出，随后放入到粉碎箱内粉碎后再进行筛分，降低筛分的效率的问题；本技术的目的在于提供粉剂高效筛分装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：粉剂高效筛分装置，包括箱体，所述箱体内壁上端滑动设有第一筛分箱，所述第一筛分箱设有倾斜设置的筛板，所述箱体外壁靠近第一筛分箱一侧设有驱动装置；
[0008]所述驱动装置包括安装架，所述安装架呈U固定设置在箱体外壁，所述安装架竖直侧壁上转动设有两个呈对称分布的第一驱动轴和第二驱动轴，相邻所述第一驱动轴和第二驱动轴位于安装架内部一端固定设有第一同步轮，两个所述第一同步轮间共同传动套设有第一同步带，使得第一驱动轴和第二驱动轴可同时被第一电机进行驱动，所述驱动轴位于安装架外壁一端固定设有呈圆形的转动块，所述转动块远离驱动轴一端固定设有顶块，所述顶块呈圆形且环形分布设置在转动块上，所述箱体位于安装架内一侧转动设有第一驱动轴和第二驱动轴相对应的顶杆，所述顶杆位于箱体内一端固定连接在第一筛分箱上，所述顶杆位于安装架内一端固定设有圆形的固定块，所述固定块上开设有与顶块相对应的顶槽，所述第一筛分箱远离顶杆一侧与箱体内壁间固定设有若干等间距分布的弹簧，所述安装架外壁一侧设有第一电机，第一电机驱动第一驱动轴进行转动，第一驱动轴带动转动块进行转动，从而使得顶块可在环形分布的顶槽内依次进行插设，当一个顶块移出顶槽时，将推动固定块进行移动，使得固定块通过顶杆推动第一筛分箱进行移动，当顶块移动到顶槽内时，将不会推动第一筛分箱，此时受到挤压的弹簧将推动第一筛分箱复位，当第一驱动轴随着第一电机一直转动时，可反复推动第一筛分箱来回进行移动，对第一筛分箱上的粉剂进行筛分，所述第一电机的输出端固定连接在其中一个所述第一驱动轴上，所述箱体外壁与驱动装置相对一侧设有粉碎装置。
[0009]优选地，所述箱体内壁与顶杆相邻的两侧设有支撑块，所述支撑块远离箱体内壁
一端固定连接在第一筛分箱内，所述箱体内壁靠近支撑块固定设有导向杆，所述支撑块活动插设在导向杆上，对第一筛分箱进行支撑，使其可稳定进行平移。
[0010]优选地，所述箱体内壁位于第一筛分箱下方设有第二筛分箱，所述第二筛分箱内设置的筛板筛孔直接小于位于第一筛分箱内的筛板，所述箱体外壁下方靠近第二筛分箱设有与第一筛分箱箱体的驱动装置，两个所述第二驱动轴位于安装架外壁一端固定设有第二同步轮，两个所述第二同步轮间共同传动套设有第二同步带，第二筛分箱内设置的筛板筛孔直接小于位于第一筛分箱内的筛板，可对不同粉剂进行筛分。
[0011]优选地，所述箱体上端同位于第一筛分箱和第二筛分箱间固定设有下料斗，所述下料斗内壁呈楔形，使得粉剂可集中进入到第一筛分箱内。
[0012]优选地，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内转动设有两个对称设置的粉碎辊，所述粉碎辊两端转动设有转轴，相同一端两个所述转轴位于粉碎箱外壁一端通过啮合设置的齿轮进行驱动，所述粉碎箱外壁设有第二电机，所述第二电机设置在其中一个所述转轴上，第二电机通过转轴配合齿轮使得两个粉碎辊相向移动，对粉剂团进行粉碎，所述第一筛分箱位于粉筛本倾斜底部一侧开设有出料口，所述出料口内壁上端活动插设有挡板，所述挡板远离筛板一侧固定设有呈U型的拉板，所述第一筛分箱侧壁靠近出料口固定设有排料管，所述排料管贯穿箱体延伸至粉碎箱上方，所述粉碎箱下端固定设有呈倾斜设置的进料斗，所述进料斗下端贯穿箱体延伸至第二筛分箱上端，拉板拉动挡板上移，使得粉剂团流入到粉碎箱内进行粉碎，进料斗下端贯穿箱体延伸至第二筛分箱上端，可使得粉碎的粉剂进入到第二筛分箱内进行筛分。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术中第一电机配合第一驱动轴、转动块、顶块、顶槽、固定块和顶杆推动第一筛分箱进行移动，再配合弹簧将推动第一筛分箱复位，当第一驱动轴随着第一电机一直转动时，可反复推动第一筛分箱来回进行移动，对第一筛分箱上的粉剂进行筛分，粉剂团同构排料管流入到粉碎箱内进行粉碎，通过进料斗排入到第二筛分箱内，使得粉剂团可同经过第一筛分箱的粉剂一同在下方的筛板进行筛分，减少工作人员的操作步骤，减少筛分的时间，从而提高对于粉剂筛分的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术箱体剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术转动块结构示意图。
[0019]图4为本技术粉碎箱结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；11、第一筛分箱；12、筛板；13、安装架；14、第一驱动轴；15、第二驱动轴；16、转动块；17、顶块；18、固定块；19、顶槽；20、顶杆；21、第一电机；22、弹簧；23、支撑块；24、导向杆；25、第一同步轮；26、第一同步带；3、第二筛分箱；31、第二同步轮；32、第二同步
带；33、粉碎箱；34、粉碎辊；35、转轴；36、齿轮；37、第二电机；38、进料斗；39、出料口；40、挡板；41、拉板；42、排料管；43、下料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了粉剂高效筛分装置，包括箱体1，箱体1内壁上端滑动设有第一筛分箱11，第一筛分箱11设有倾斜设置的筛板12，箱体1外壁靠近第一筛分箱11一侧设有驱动装置；
[0023]驱动装置包括安装架13，安装架13呈U固定设置在箱体1外壁，安装架13竖直侧壁上转动设有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粉剂高效筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁上端滑动设有第一筛分箱(11)，所述第一筛分箱(11)设有倾斜设置的筛板(12)，所述箱体(1)外壁靠近第一筛分箱(11)一侧设有驱动装置；所述驱动装置包括安装架(13)，所述安装架(13)呈U固定设置在箱体(1)外壁，所述安装架(13)竖直侧壁上转动设有两个呈对称分布的第一驱动轴(14)和第二驱动轴(15)，所述驱动轴位于安装架(13)外壁一端固定设有呈圆形的转动块(16)，所述转动块(16)远离驱动轴一端固定设有顶块(17)，所述顶块(17)呈圆形且环形分布设置在转动块(16)上，所述箱体(1)位于安装架(13)内一侧转动设有第一驱动轴(14)和第二驱动轴(15)相对应的顶杆(20)，所述顶杆(20)位于箱体(1)内一端固定连接在第一筛分箱(11)上，所述顶杆(20)位于安装架(13)内一端固定设有圆形的固定块(18)，所述固定块(18)上开设有与顶块(17)相对应的顶槽(19)，所述第一筛分箱(11)远离顶杆(20)一侧与箱体(1)内壁间固定设有若干等间距分布的弹簧(22)，所述安装架(13)外壁一侧设有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定连接在其中一个所述第一驱动轴(14)上，所述箱体(1)外壁与驱动装置相对一侧设有粉碎装置。2.如权利要求1所述的粉剂高效筛分装置，其特征在于，相邻所述第一驱动轴(14)和第二驱动轴(15)位于安装架(13)内部一端固定设有第一同步轮(25)，两个所述第一同步轮(25)间共同传动套设有第一同步带(26)。3.如权利要求1所述的粉剂高效筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁与顶杆(20)相邻的两侧设有支撑块(23)，所述支撑块(23)远离箱体(1)内壁一端固定连接在第一筛分箱(11)内，所述箱体(1)内壁靠近支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉燕，肖玲，朱术会，华正发，
申请(专利权)人：山东天宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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