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一种粘合型电发热体及其制造方法技术

技术编号:3700820 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种粘合剂电发热体及其制造技术,涉及电热膜、电热块、绝缘层制造技术的改进,本发明专利技术由底材、一层或多层绝缘层、一层或多层电热膜或电热块以及导电电极构成,其特点在于绝缘层由粘合型绝缘复合体材料制成,电热膜或电热块由粘合型导电复合体材料制成,该发电热体可在较低温度下烘干固化,避免烧结工序,大大简化了工艺,并且产品质量稳定、成品率高,电气性能优异,能耗低。适于制造各种类型的电热电器、电热装备及装置。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属电发热体技术,涉及电热膜、电热块及绝缘层的制造技术的改进。目前在电热器具中,采用电热膜、电热块作为电发热体,因其热效率远高于金属电热丝而获得广泛应用,现有的电热膜技术,一是二氧化锡类电热膜,采用热喷涂方法制造,工艺要求及制造成本较高,且大多数只应用于低温小功率范围;二是北京太阳能研究所公开的烧结型电热膜技术(CN87103537A),提出一种由底材、单层或多层绝缘底层,单层或多层电热膜和导电电极组成,其电热膜是由多种氧化物组成的低熔点玻璃(中间体)作载体,超细石墨粉为主的导电粒子作导电材料,必须经高温烧结才能成膜并与绝缘底材或绝缘底层固结,其烧结温度一般需520℃左右(该公开材料称该电热膜的烧结温度为350°~650℃,实际上低于500℃是难以烧结成膜的),而根据文献和试验证实,石墨在450℃左右将开始氧化反应,因而这种电热膜在成膜前将造成石墨剧烈氧化,不但烧结工艺复杂,而且烧结工艺条件对电热膜阻值影响甚大,不易制造出质量稳定的产品,这种电热膜的缺点还在于不耐高温,只能在短时间内承受300~350℃,长期工作温度要求不超过180℃,承受功率密度也不高。此外,该电热膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电发热体,包括底材、一层或多层绝缘层、一层或多层电热膜或电热块、导电电极,其特征在于绝缘层是底材表面的绝缘底层或(和)多层电热膜或电热块的层间绝缘层或(和)电热膜或电热块表面绝缘密封层,绝缘层由无机粘合剂载体与绝缘粒子复合组成的绝缘复合体材料经固化构成,电热膜或电热块则由导电复合体材料经固化构成,所说的导电复合体材料由无机粘合剂载体与导电粒子复合组成,其中可添加适量固化剂或(和)填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪富霍玉云
申请(专利权)人:曾宪富
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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