一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备制造技术

技术编号:37007677 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:35
本发明专利技术属于二氧化硫处理技术领域,尤其为一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,处理设备包括下料机构、粉碎机构和定量蛟龙给料机,所述下料机构包括有防尘下料组件、下料吨袋组件、主动移动组件和主动下料组件,所述防尘下料组件可配合内侧的所述下料吨袋组件实现无尘下料,通过设置的处理设备,在仅添加碳酸氢钠的情况下也可以实现对二氧化硫的处理,采用在高温风机出口端加入碳酸氢钠,通过窑尾烟气中二氧化硫上升速度和浓度来调节加入量直至二氧化硫上升趋势停止,待二氧化硫达到国家允许排放的上限值时,加入的碳酸氢钠在一个稳定的量下运行,即可实现在达标排放时稳定运行的使用量来确定碳酸的使用效果。时稳定运行的使用量来确定碳酸的使用效果。时稳定运行的使用量来确定碳酸的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备


[0001]本专利技术属于二氧化硫处理
,具体涉及一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备。

技术介绍

[0002]在水泥生产加生产的过程中,会排放出大量的SO2,水泥工业废气中的SO2主要来源于水泥原料或燃料中的含硫化合物,及在高温氧化条件下生成的硫氧化物,而处理SO2的方法虽然有很多,但大多数都是通过多种方案结合的,且受处理设备的影响,在处理SO2的时候,也会在一定程度上造成环境污染。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,具有在仅添加碳酸氢钠的情况下也可以实现对二氧化硫的处理的特点。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,采用纯碳酸氢钠作为脱硫剂;采用PCB电路板和/或工控计算机作为控制系统;
[0005]处理设备包括下料机构、粉碎机构和定量蛟龙给料机;
[0006]所述下料机构包括有防尘下料组件、下料吨袋组件、主动移动组件和主动下料组件,所述防尘下料组件可配合内侧的所述下料吨袋组件实现无尘下料,所述防尘下料组件的内侧还安装有主动使所述下料吨袋组件进行放料的所述主动下料组件。
[0007]作为本专利技术一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备优选的,所述防尘下料组件包括有下料管道、扩口管道、收缩管道、环形弹性气囊、互联气管和进气管,所述下料管道的顶端设置为所述扩口管道,所述下料管道的所述扩口管道部分下侧连接有所述收缩管道,所述下料管道的所述收缩管道部分上侧的环形凸出部分内侧固定安装有所述环形弹性气囊,所述环形弹性气囊的一端固定连通有所述互联气管,所述环形弹性气囊的另一端固定连通有所述进气管。
[0008]作为本专利技术一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备优选的,所述下料吨袋组件包括有吨袋层、吨袋提带和十字吊架,圆柱形状的所述吨袋层的底端设置有圆形开口,所述吨袋层的外侧固定连接有所述吨袋提带,所述吨袋提带的顶端接触有所述十字吊架。
[0009]作为本专利技术一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备优选的,所述下料吨袋组件还包括有硬质支撑圈、弹力皮筋、魔术粘层、圆形内底层和探出部,所述吨袋层的顶端内侧固定连接有所述硬质支撑圈,所述吨袋层的底部开口处内侧安装有所述弹力皮筋,所述吨袋层的底端面上固定连接有所述魔术粘层,所述魔术粘层的顶端固定连接有所述圆形内底层,所述圆形内底层的中央位置处设置有向下变形伸出所述吨袋层底部开口的探出
部。
[0010]作为本专利技术一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备优选的,所述主动移动组件包括有十字支架、固定外壳、环形磁铁、活动内管、环形限位圈和复位弹簧,所述十字支架的一端固定连接在所述收缩管道的底端内侧,所述十字支架的另一端固定连接有所述固定外壳,所述固定外壳的外端面上侧固定连接有所述环形磁铁,所述固定外壳的内侧滑动连接有所述活动内管,所述活动内管的一端外侧固定连接有所述环形限位圈,所述环形限位圈的外端面与所述固定外壳的内壁面滑动连接,所述环形限位圈的顶端外侧和所述固定外壳的顶端内侧之间固定连接有所述复位弹簧。
[0011]作为本专利技术一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备优选的,所述主动移动组件还包括有垂直通道、环形通道、活动磁铁、活动密封阀和第一压缩弹簧,所述环形限位圈的内侧均匀的开设有多个所述垂直通道,多个所述垂直通道的顶端均连通有所述环形通道,所述环形限位圈的一端内侧滑动连接有所述活动磁铁,所述活动磁铁的一端外侧固定连接有所述活动密封阀,所述活动密封阀的活动设置在所述垂直通道位置处并能够堵住所述垂直通道的一端,所述活动磁铁和所述活动密封阀的数量与所述垂直通道的数量相对应,所述活动磁铁的一端外侧与所述环形限位圈的一端内侧之间固定连接有所述第一压缩弹簧。
[0012]作为本专利技术一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备优选的,所述主动下料组件包括有外环形壳体、弧形收边壳体、十字刀片、内环形管、硬质连通管、三叉刀片和尖刺部,所述外环形壳体的底端外侧固定连接在所述活动内管的顶端外侧,所述外环形壳体的顶端外侧固定连接有所述弧形收边壳体,所述外环形壳体的一端内壁面固定连接有所述十字刀片,所述十字刀片的一端固定连接有所述内环形管,所述内环形管的底端外侧固定连通有所述硬质连通管,所述硬质连通管的内侧设置有过滤网,所述硬质连通管的底端与所述环形通道的一端固定连通,所述内环形管的一端内壁面固定连接有所述三叉刀片,所述三叉刀片的一端外侧固定连接有杆状的所述尖刺部。
[0013]作为本专利技术一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备优选的,所述主动下料组件还包括有阻隔档杆、圆弧头限位块、第二压缩弹簧和第三压缩弹簧,所述阻隔档杆滑动设置在所述外环形壳体的一端内侧并从所述弧形收边壳体的外侧探出,所述阻隔档杆的探出长度高于所述尖刺部顶端位置,所述阻隔档杆的底端内侧滑动连接有所述圆弧头限位块,两个所述圆弧头限位块之间通过所述第二压缩弹簧固定连接,所述阻隔档杆的底端外侧和所述外环形壳体的底端内侧之间固定连接有所述第三压缩弹簧。
[0014]作为本专利技术一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备优选的,所述粉碎机构包括有粉碎外壳、内支撑支架、内锥形研磨部、板状支架、圆板支架、驱动电机、锥体研磨部、浅槽螺状纹和平面轴承,所述粉碎外壳的顶端外侧固定连接在所述收缩管道的底端外端面外侧,所述粉碎外壳的一端内壁面固定连接有所述内支撑支架,所述内支撑支架的一端固定连接有所述内锥形研磨部,所述粉碎外壳的底端内壁面固定连接有所述板状支架,所述板状支架的一端固定连接有所述圆板支架,所述圆板支架的一端内侧中央位置处内侧固定连接有所述驱动电机,所述驱动电机的主轴末端固定连接有所述锥体研磨部,所述锥体研磨部与所述内锥形研磨部之间的间隙从上至下逐渐减小,所述锥体研磨部的圆锥面上开设有螺纹方向连续向下的所述浅槽螺状纹,所述锥体研磨部的底端外侧和所述圆板支架
的顶端外侧之间固定连接有所述平面轴承。
[0015]一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫方法,其特征在于:
[0016]采用前述任一技术方案记载的的水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备进行二氧化硫的处理;采用纯碳酸氢钠作为脱硫剂;
[0017]采用固硫剂定量模型进行碳酸氢钠用量的计算,所述固硫剂定量模型根据窑尾烟气中二氧化硫上升速度和浓度来定量调节固硫剂的用量,并通过水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备实现固硫剂的自动化、定量给药,直至二氧化硫上升趋势停止;待二氧化硫达到国家允许排放的上限值时,加入的碳酸氢钠在一个稳定的量下运行。
[0018]S1:通过检测窑尾烟气中二氧化硫上升速度和浓度来定量调节固硫剂的数学模型和闭环算法,以及控制系统中闭环算法的各个功能模块;
[0019]S2:固硫剂定量调节算法,包括固硫剂定量模型,以及在线监测数据和定量模型之间的信息交互、逻辑判断和定量指本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,其特征在于:采用纯碳酸氢钠作为脱硫剂;采用PCB电路板和/或工控计算机作为控制系统;处理设备(1)包括下料机构(2)、粉碎机构(3)和定量蛟龙给料机(4);所述下料机构(2)包括有防尘下料组件(21)、下料吨袋组件(22)、主动移动组件(23)和主动下料组件(24),所述防尘下料组件(21)可配合内侧的所述下料吨袋组件(22)实现无尘下料,所述防尘下料组件(21)的内侧还安装有主动使所述下料吨袋组件(22)进行放料的所述主动下料组件(24)。2.根据权利要求1所述的水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,其特征在于:所述防尘下料组件(21)包括有下料管道(211)、扩口管道(212)、收缩管道(213)、环形弹性气囊(214)、互联气管(215)和进气管(216),所述下料管道(211)的顶端设置为所述扩口管道(212),所述下料管道(211)的所述扩口管道(212)部分下侧连接有所述收缩管道(213),所述下料管道(211)的所述收缩管道(213)部分上侧的环形凸出部分内侧固定安装有所述环形弹性气囊(214),所述环形弹性气囊(214)的一端固定连通有所述互联气管(215),所述环形弹性气囊(214)的另一端固定连通有所述进气管(216)。3.根据权利要求2所述的水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,其特征在于:所述下料吨袋组件(22)包括有吨袋层(221)、吨袋提带(227)和十字吊架(228),圆柱形状的所述吨袋层(221)的底端设置有圆形开口,所述吨袋层(221)的外侧固定连接有所述吨袋提带(227),所述吨袋提带(227)的顶端接触有所述十字吊架(228)。4.根据权利要求3所述的水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,其特征在于:所述下料吨袋组件(22)还包括有硬质支撑圈(222)、弹力皮筋(223)、魔术粘层(224)、圆形内底层(225)和探出部(226),所述吨袋层(221)的顶端内侧固定连接有所述硬质支撑圈(222),所述吨袋层(221)的底部开口处内侧安装有所述弹力皮筋(223),所述吨袋层(221)的底端面上固定连接有所述魔术粘层(224),所述魔术粘层(224)的顶端固定连接有所述圆形内底层(225),所述圆形内底层(225)的中央位置处设置有向下变形伸出所述吨袋层(221)底部开口的探出部(226)。5.根据权利要求4所述的水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,其特征在于:所述主动移动组件(23)包括有十字支架(231)、固定外壳(232)、环形磁铁(233)、活动内管(234)、环形限位圈(235)和复位弹簧(2351),所述十字支架(231)的一端固定连接在所述收缩管道(213)的底端内侧,所述十字支架(231)的另一端固定连接有所述固定外壳(232),所述固定外壳(232)的外端面上侧固定连接有所述环形磁铁(233),所述固定外壳(232)的内侧滑动连接有所述活动内管(234),所述活动内管(234)的一端外侧固定连接有所述环形限位圈(235),所述环形限位圈(235)的外端面与所述固定外壳(232)的内壁面滑动连接,所述环形限位圈(235)的顶端外侧和所述固定外壳(232)的顶端内侧之间固定连接有所述复位弹簧(2351)。6.根据权利要求5所述的水泥窑高温风机出口加纯碳酸氢钠脱硫设备,其特征在于:所述主动移动组件(23)还包括有垂直通道(236)、环形通道(237)、活动磁铁(238)、活动密封阀(239)和第一压缩弹簧(2310),所述环形限位圈(235)的内侧均匀的开设有多个所述垂直通道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚莉
申请(专利权)人:海口市双炭减排环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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