一种海绵坐垫生产用剪线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种海绵坐垫生产用剪线机，包括主体机座，所述主体机座上设置有安装槽，所述主体机座上对称设置有两组侧剪线座，所述侧剪线座上均匀分布有侧剪线组件；所述主体机座上固定设置有U型架，所述U型架上固定安装有竖直向下的驱动缸，所述驱动缸的输出端固定连接有上剪线座，所述上剪线座上均匀设置有上剪线组件；所述安装槽内设置有下剪线座，所述下剪线座上均匀设置有下剪线组件；本实用性驱动电机带动双向丝杆转动，利用丝杆传动原理带动两组丝杆座同时相向或相离移动，则可以灵活调节两组侧剪线组件之间的距离，可以对不同尺寸的海绵坐垫进行自动剪线处理。尺寸的海绵坐垫进行自动剪线处理。尺寸的海绵坐垫进行自动剪线处理。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵坐垫生产用剪线机


[0001]本技术涉及海绵坐垫加工设备
，特指一种海绵坐垫生产用剪线机。

技术介绍

[0002]坐垫区分为车用、家用和办公用三大类，发展迅速。坐垫不仅能够让桌椅或沙发长期处于干净状态，而且具有提高舒适度的效果，是房间内、车厢内或可或缺的日常生活必需品。而为了坐下后更为舒适，现在越来越多的坐垫选用海绵作为填充物，提高坐卧时的舒适性。
[0003]海绵坐垫在加工过程中会产生较多的线头，在最后需要对坐垫表面的线头进行处理，现有的线头一般通过剪刀手动进行剪除，但是当线头较多时手动剪除效率低且工作量大，而使用剪线机则不能很好的适应不同规格尺寸的坐垫。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种海绵坐垫生产用剪线机，驱动电机带动双向丝杆转动，利用丝杆传动原理带动两组丝杆座同时相向或相离移动，则可以灵活调节两组侧剪线组件之间的距离，可以对不同尺寸的海绵坐垫进行自动剪线处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种海绵坐垫生产用剪线机，包括主体机座，所述主体机座上设置有安装槽，所述主体机座上对称设置有两组侧剪线座，所述侧剪线座上均匀分布有侧剪线组件；所述主体机座上固定设置有U型架，所述U型架上固定安装有竖直向下的驱动缸，所述驱动缸的输出端固定连接有上剪线座，所述上剪线座上均匀设置有上剪线组件；所述安装槽内设置有下剪线座，所述下剪线座上均匀设置有下剪线组件。
[0007]优选地，所述侧剪线组件、上剪线组件和下剪线组件结构相同。
[0008]优选地，所述安装槽内通过轴承座安装有双向丝杆，所述双向丝杆上对称设置有丝杆座，所述丝杆座滑动设置在安装槽的槽底，所述主体机座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向丝杆相连。
[0009]优选地，所述侧剪线组件包括均匀分布的弧形凸起和固定设置在侧剪线座内部的电机座，所述电机座上固定设置有剪线电机，所述剪线电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴端部固定安装有剪线刀片。
[0010]优选地，所述剪线刀片贴合在弧形凸起的内侧，所述弧形凸起上均匀设置有若干个剪线孔。
[0011]本技术有益效果：成品海绵坐垫在外部牵引机构的作用下进入到主体机座上，海绵坐垫优先进入到两组侧剪线座之间，根据海绵坐垫的尺寸不同，驱动电机带动双向丝杆转动，利用丝杆传动原理带动两组丝杆座同时相向或相离移动，则可以灵活调节两组侧剪线组件之间的距离，可以对不同尺寸的海绵坐垫进行自动剪线处理，侧边剪线处理完成后的海绵坐垫进入到U型架中，此时驱动缸带动上剪线座向下移动，将海绵坐垫压紧在下
剪线座上，通过上剪线组件和下剪线组件则分别用于对海绵坐垫的上下表面进行剪线处理，实现对海绵坐垫的不同面的一次性剪线处理，可以有效确保对海绵坐垫的剪线效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一种海绵坐垫生产用剪线机的整体结构示意图;
[0013]图2是本技术一种海绵坐垫生产用剪线机的侧视结构示意图；
[0014]图3是本技术一种海绵坐垫生产用剪线机侧剪线组件的分布结构示意图；
[0015]图4是本技术一种海绵坐垫生产用剪线机侧剪线组件的结构示意图。
[0016]图中：1、主体机座；2、安装槽；3、驱动电机；4、轴承座；5、双向丝杆；6、丝杆座；7、侧剪线座；8、侧剪线组件；81、弧形凸起；82、电机座；83、剪线电机；84、驱动轴；85、剪线刀片；86、剪线孔；9、U型架；10、驱动缸；11、上剪线座；12、上剪线组件；13、下剪线座；14、下剪线组件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0018]如图1至图4所示，本技术所述的一种海绵坐垫生产用剪线机，包括主体机座1，所述主体机座1上设置有安装槽2，所述主体机座1上对称设置有两组侧剪线座7，所述侧剪线座7上均匀分布有侧剪线组件8；所述主体机座1上固定设置有U型架9，所述U型架9上固定安装有竖直向下的驱动缸10，所述驱动缸10的输出端固定连接有上剪线座11，所述上剪线座11上均匀设置有上剪线组件12；所述安装槽2内设置有下剪线座13，所述下剪线座13上均匀设置有下剪线组件14。
[0019]具体的，所述侧剪线组件8、上剪线组件12和下剪线组件14结构相同，通过两组侧剪线组件8对海绵坐垫的侧边进行剪线处理，上剪线组件12和下剪线组件14则分别用于对海绵坐垫的上下表面进行剪线处理。
[0020]具体的，所述安装槽2内通过轴承座4安装有双向丝杆5，所述双向丝杆5上对称设置有丝杆座6，所述丝杆座6滑动设置在安装槽2的槽底，所述主体机座1上固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端与双向丝杆5相连，根据海绵坐垫长宽尺寸的不同，通过驱动电机3带动双向丝杆5转动，利用丝杆传动原理带动两组丝杆座6同时相向或相离移动，则可以灵活调节两组侧剪线组件8之间的距离，可以对不同尺寸的海绵坐垫进行自动剪线处理。
[0021]具体的，所述侧剪线组件8包括均匀分布的弧形凸起81和固定设置在侧剪线座7内部的电机座82，所述电机座82上固定设置有剪线电机83，所述剪线电机83的输出端固定连接有驱动轴84，所述驱动轴84端部固定安装有剪线刀片85，当需要对海绵坐垫进行剪线处理时，则剪线电机83带动驱动轴84和剪线刀片85转动，剪线刀片85对海绵坐垫的表面进行剪线处理。
[0022]具体的，所述剪线刀片85贴合在弧形凸起81的内侧，所述弧形凸起81上均匀设置有若干个剪线孔86。
[0023]本技术在使用时，成品海绵坐垫在外部牵引机构的作用下进入到主体机座1上，海绵坐垫优先进入到两组侧剪线座7之间，根据海绵坐垫的尺寸不同，驱动电机3带动双
向丝杆5转动，利用丝杆传动原理带动两组丝杆座6同时相向或相离移动，则可以灵活调节两组侧剪线组件8之间的距离，可以对不同尺寸的海绵坐垫进行自动剪线处理，侧边剪线处理完成后的海绵坐垫进入到U型架9中，此时驱动缸10带动上剪线座11向下移动，将海绵坐垫压紧在下剪线座13上，通过上剪线组件12和下剪线组件14则分别用于对海绵坐垫的上下表面进行剪线处理，实现对海绵坐垫的不同面的一次性剪线处理，可以有效确保对海绵坐垫的剪线效率。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个
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的含义是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵坐垫生产用剪线机，其特征在于：包括主体机座（1），所述主体机座（1）上设置有安装槽（2），所述主体机座（1）上对称设置有两组侧剪线座（7），所述侧剪线座（7）上均匀分布有侧剪线组件（8）；所述主体机座（1）上固定设置有U型架（9），所述U型架（9）上固定安装有竖直向下的驱动缸（10），所述驱动缸（10）的输出端固定连接有上剪线座（11），所述上剪线座（11）上均匀设置有上剪线组件（12）；所述安装槽（2）内设置有下剪线座（13），所述下剪线座（13）上均匀设置有下剪线组件（14）。2.根据权利要求1所述的一种海绵坐垫生产用剪线机，其特征在于：所述侧剪线组件（8）、上剪线组件（12）和下剪线组件（14）结构相同。3.根据权利要求1所述的一种海绵坐垫生产用剪线机，其特征在于：所述安装槽（2）内通...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖有亮，
申请(专利权)人：佛山市蕊城布艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：