一种纺织机中的可调节纱筒制造技术

技术编号:37007132 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-25 18:34
本实用新型专利技术涉及纺织机械领域,公开了一种纺织机中的可调节纱筒,包括纱辊、底座和固定设置在底座顶部的两个支撑板,所述支撑板的一侧转动设置有转动轴,位于左侧的支撑板的一侧转动设置有卷绕电机,所述卷绕电机的输出轴固定连接在对应的转动轴的一侧,所述转动轴上设置有固定机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过固定挡板、活动挡板、滑板、滑槽、固定杆固定槽、复位弹簧和拉杆的设置,便于根据实际缠绕纱线的多少对固定挡板与活动挡板之间的间距进行调整,提高了使用的范围,使得使用效果更好,通过竖轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮、螺纹杆、方形板和方形槽的设置,便于快速的对纱辊进行拆装更换,提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机中的可调节纱筒


[0001]本技术涉及纺织机械
,特别涉及一种纺织机中的可调节纱筒。

技术介绍

[0002]纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位,古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。纺织行业是我国传统的行业,随着纺织行业的不断发展,纺织设备的功能及性能也日渐得到完善,纱筒是纺织行业中常用的部件之一,纱筒主要用于对纺纱进行缠绕放置,纱筒的两侧设置有挡纱板。
[0003]然而传统的纱筒在使用时,不便根据实际缠绕纱线的多少对两个挡纱板之间的间距进行调整,导致使用效果欠佳,且不便快速的对纱筒进行拆装更换,降低了工作的效率,因此我们提出了一种纺织机中的可调节纱筒用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种纺织机中的可调节纱筒,具有便于根据实际缠绕纱线的多少对两个挡纱板之间的间距进行调整,使得使用效果更好,且便于快速的对纱筒进行拆装更换,提高了工作的效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括纱辊、底座和固定设置在底座顶部的两个支撑板,所述支撑板的一侧转动设置有转动轴,位于左侧的支撑板的一侧转动设置有卷绕电机,所述卷绕电机的输出轴固定连接在对应的转动轴的一侧,所述转动轴上设置有固定机构,所述纱辊上设置有调节机构。
[0006]本技术的进一步设置为:所述纱辊的顶部和底部均开设有滑槽,所述调节机构包括固定设置在纱辊外侧的固定挡板和滑动设置在两个滑槽内的两个滑板,两个滑板的外侧固定套设有同一个活动挡板,两个滑槽相互靠近的一侧内壁上均开设有固定槽,所述滑板内开设有空腔,所述空腔内滑动套设有升降板,所述升降板内侧固定连接有固定杆,所述固定杆活动卡接在对应的固定槽内,所述升降板的外侧固定连接有复位弹簧和拉杆,所述复位弹簧远离升降板的一端固定连接在空腔的内壁上。
[0007]通过采用上述技术方案,根据实际缠绕纱线的多少,可拉动两个拉杆,两个拉杆带动了两个升降板和固定杆的相互远离并挤压复位弹簧,进而使得两个固定杆脱离对应的固定槽而不对滑板和活动挡板进行固定,此时可左右推动两个滑板和活动挡板进行移动,进而可调节活动挡板与固定挡板之间的间距,当调节好后,在松开拉杆,此时在复位弹簧的作用下,两个固定杆相互远离并分别卡接在对应的固定槽内,进而可对滑板和活动挡板进行固定。
[0008]本技术的进一步设置为:两个拉杆相互远离的一端均延伸至滑板的外侧并固
定连接有手持球。
[0009]通过采用上述技术方案,便于拉动拉杆。
[0010]本技术的进一步设置为:两个复位弹簧分别套接于对应的拉杆的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案,可对复位弹簧进行导向,使其移动的更加稳定顺畅。
[0012]本技术的进一步设置为:所述固定机构包括转动设置在转动轴顶部的竖轴和转动设置在转动轴一侧内壁上的螺纹杆,所述竖轴的底端固定连接有主动伞齿轮,所述螺纹杆的外侧固定套设有从动伞齿轮,所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合,所述螺纹杆的外侧螺纹套设有方形板,所述纱辊的两端均开设有方形槽,两个方形板分别活动卡接在对应的方形槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,转动竖轴和主动伞齿轮,主动伞齿轮带动了从动伞齿轮和螺纹杆的转动,在限位板的作用下,两个螺纹杆带动了两个方形板的相互靠近并分别卡接在对应的方形槽内,进而可把纱辊固定在两个转动轴上,然后启动卷绕电机,带动了转动轴、方形板和纱辊的转动,即可对纱线进行收卷作业,当收好卷后,在反向转动竖轴,使得两个方形板相互远离并脱离方形槽,即可把纱辊给拆卸下来进行更换。
[0014]本技术的进一步设置为:所述转动轴的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽,两个限位槽内均滑动套设有限位板,两个限位板分别固定连接在方形板的顶部和底部。
[0015]通过采用上述技术方案,通过限位板,便于对方形板进行导向限位,使其不与螺纹杆一起旋转。
[0016]本技术的进一步设置为:所述竖轴的顶端延伸至转动轴的外侧并固定连接有手轮。
[0017]通过采用上述技术方案,通过手轮,便于转动竖轴。
[0018]本技术的进一步设置为:所述支撑板的一侧固定连接有轴承,两个轴承的内圈分别固定套设在对应的转动轴的外侧。
[0019]通过采用上述技术方案,通过轴承,便于对转动轴进行支撑,使其旋转的更加稳定顺畅。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术通过固定挡板、活动挡板、滑板、滑槽、固定杆固定槽、复位弹簧和拉杆的设置,便于根据实际缠绕纱线的多少对固定挡板与活动挡板之间的间距进行调整,提高了使用的范围,使得使用效果更好。
[0022]2、本技术通过竖轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮、螺纹杆、方形板和方形槽的设置,便于快速的对纱辊进行拆装更换,提高了工作的效率。
[0023]3、本技术通过驱动电机、转动轴和纱辊的设置,便于对纱线进行收卷作业。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提出的一种纺织机中的可调节纱筒的结构示意图;
[0026]图2为本技术提出的一种纺织机中的可调节纱筒的剖视图;
[0027]图3为本技术提出的一种纺织机中的可调节纱筒的A部分的结构示意图;
[0028]图4为本技术提出的一种纺织机中的可调节纱筒的B部分的结构示意图。
[0029]图中,1、底座;2、支撑板;3、手轮;4、转动轴;5、方形板;6、复位弹簧;7、滑板;8、拉杆;9、活动挡板;10、滑槽;11、纱辊;12、卷绕电机;13、固定挡板;14、固定槽;15、固定杆;16、空腔;17、升降板;18、竖轴;19、主动伞齿轮;20、从动伞齿轮;21、限位板;22、螺纹杆;23、方形槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参见图1—图4,本技术提供一种纺织机中的可调节纱筒,包括纱辊11、底座1和固定设置在底座1顶部的两个支撑板2,支撑板2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机中的可调节纱筒,其特征在于,包括纱辊(11)、底座(1)和固定设置在底座(1)顶部的两个支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧转动设置有转动轴(4),位于左侧的支撑板(2)的一侧转动设置有卷绕电机(12),所述卷绕电机(12)的输出轴固定连接在对应的转动轴(4)的一侧,所述转动轴(4)上设置有固定机构,所述纱辊(11)上设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织机中的可调节纱筒,其特征在于:所述纱辊(11)的顶部和底部均开设有滑槽(10),所述调节机构包括固定设置在纱辊(11)外侧的固定挡板(13)和滑动设置在两个滑槽(10)内的两个滑板(7),两个滑板(7)的外侧固定套设有同一个活动挡板(9),两个滑槽(10)相互靠近的一侧内壁上均开设有固定槽(14),所述滑板(7)内开设有空腔(16),所述空腔(16)内滑动套设有升降板(17),所述升降板(17)内侧固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)活动卡接在对应的固定槽(14)内,所述升降板(17)的外侧固定连接有复位弹簧(6)和拉杆(8),所述复位弹簧(6)远离升降板(17)的一端固定连接在空腔(16)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种纺织机中的可调节纱筒,其特征在于:两个拉杆(8)相互远离的一端均延伸至滑板(7)的外侧并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜孙殊邓涛刘桂刚王雪菊杨菊
申请(专利权)人:湖北中梭纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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