一种微泡排气除污装置制造方法及图纸

技术编号:37007116 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:34
本实用新型专利技术公开了一种微泡排气除污装置,属于过滤除污类设备领域,本实用新型专利技术包括罐体,还包括设置在罐体内的上挡板与下挡板,罐体位于集气腔的两侧分别设置有进水口与出水口,罐体内壁位于进水口处设置有左分水板,罐体内壁位于出水口处设置有右分水板,本实用新型专利技术结构简单,液体从进水口进入后,经过左分水板进行分流,经过堆积的集气填料后,液体内的气体附着于集气填料上,由小气泡逐渐变大并向上升,当气体积累到一定程度后,从罐体顶部的自动排气阀排出。通过本实用新型专利技术既能去除水中的固体杂质,又能将循环水中的细微气泡聚合成大的气泡,使其从水中逸出,从而避免了水循环系统产生磨损,延长了水循环系统的使用寿命。延长了水循环系统的使用寿命。延长了水循环系统的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种微泡排气除污装置


[0001]本技术涉及过滤除污类设备,具体涉及一种微泡排气除污装置。

技术介绍

[0002]水系统中的污染主要是由于内部腐蚀造成的,空气进入系统后,与水、和铁长期接触反应产生腐蚀颗粒。腐蚀颗粒会通过水泵的作用在系统中循环,慢慢堆积并在系统中带有磁场的位置(如水泵,阀门或者控制系统),导致水循环系统产生不必要的磨损。同时,气体会引起啸叫、噪音、影响传热等。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种既能去除水中的固体杂质,又能将循环水中的细微气泡聚合成大的气泡,使其从水中逸出,通过自动排气装置排出系统的微泡排气除污装置。
[0004]本技术的技术方案是:一种微泡排气除污装置,包括罐体,还包括设置在罐体内的上挡板与下挡板,上挡板、下挡板依次将罐体从上往下分隔为排气腔、集气腔、集污腔,罐体位于集气腔的两侧分别设置有进水口与出水口,罐体内壁位于进水口处设置有左分水板,罐体内壁位于出水口处设置有右分水板,左分水板、右分水板、上挡板、下挡板之间形成的填料空腔,填料空腔内填充有集气填料,罐体的顶部设置有自动排气阀。
[0005]进一步的技术方案,罐体的外侧设置有排污系统,集污腔通过管道连接至排污系统。
[0006]进一步的技术方案,罐体上设置有与填料空腔连通的装料口与卸料口。
[0007]进一步的技术方案,排污系统包括并联的手动排污管与自动排污管,手动排污管上设置有手动排污阀,自动排污管上设置有自动排污阀。
[0008]进一步的技术方案,进水口与出水口之间设置有压差控制器,压差控制器通过导压管分别连接至进水口、出水口,压差控制器与自动排污阀电性连接。
[0009]进一步的技术方案,集气填料的为不锈钢拉西环填料或鲍尔环填料。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术结构简单,液体从进水口进入后,经过左分水板进行分流,经过堆积的集气填料后,液体内的气体附着于集气填料上,由小气泡逐渐变大并向上升,当气体积累到一定程度后,从罐体顶部的自动排气阀排出,而密度较大的杂质颗粒则在集气填料碰撞下减速并沉积到罐体底部集污腔,随着沉积的杂质数量增多,最后通过排污系统排出。通过本技术既能去除水中的固体杂质,又能将循环水中的细微气泡聚合成大的气泡,使其从水中逸出,从而避免了水循环系统产生磨损,延长了水循环系统的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图,
[0013]其中,1、罐体,2、上挡板,3、下挡板,4、左分水板,5、右分水板,6、集气填料,7、自动排气阀,8、压差控制器,9、装料口,10、卸料口,11、手动排污管,12、自动排污管。
具体实施方式
[0014]下面通过非限制性实施例,进一步阐述本技术,理解本技术。
[0015]如图1所示,本技术提供了一种微泡排气除污装置,包括罐体1,还包括设置在罐体1内的上挡板2与下挡板3,上挡板2、下挡板3依次将罐体1从上往下分隔为排气腔、集气腔、集污腔,罐体1的顶部设置有自动排气阀7。罐体1位于集气腔的两侧分别设置有进水口与出水口,罐体1内壁位于进水口处设置有左分水板4,罐体1内壁位于出水口处设置有右分水板5,左分水板4、右分水板5、上挡板2、下挡板3之间形成的填料空腔,罐体1上设置有与填料空腔连通的装料口9与卸料口10。填料空腔内填充有集气填料6,集气填料6的为不锈钢拉西环填料或鲍尔环填料。
[0016]罐体1的外侧设置有排污系统,集污腔通过管道连接至排污系统。
[0017]排污系统包括并联的手动排污管11与自动排污管12,手动排污管11上设置有手动排污阀,自动排污管12上设置有自动排污阀。
[0018]进水口与出水口之间设置有压差控制器8,压差控制器8通过导压管分别连接至进水口、出水口,压差控制器8与自动排污阀12电性连接。
[0019]液体从进水口进入后,经过左分水板4进行分流,经过堆积的集气填料6后,液体内气体附着于集气填料6上,由小气泡逐渐变大并向上升,自动排气阀7自动打开,气泡从罐体1顶部的自动排气阀7排出;
[0020]而液体中密度较大的杂质颗粒随液体流入罐体1内腔后,在集气填料6碰撞下减速并沉积到罐体1底部集污腔。当罐体1运行一定时间后,沉积的杂质数量增多,压差达到设定值时,压差控制器8发送控制信号给自动排污阀12,自动排污阀12打开或手动排污阀将其排出。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微泡排气除污装置,包括罐体,其特征在于:还包括设置在罐体内的上挡板与下挡板,所述上挡板、下挡板依次将罐体从上往下分隔为排气腔、集气腔、集污腔,所述罐体位于集气腔的两侧分别设置有进水口与出水口,所述罐体内壁位于进水口处设置有左分水板,所述罐体内壁位于出水口处设置有右分水板,所述左分水板、右分水板、上挡板、下挡板之间形成的填料空腔,所述填料空腔内填充有集气填料,所述罐体的顶部设置有自动排气阀。2.根据权利要求1所述的一种微泡排气除污装置,其特征在于:所述罐体的外侧设置有排污系统,所述集污腔通过管道连接至排污系统。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:马科瑞秦中
申请(专利权)人:菲洛克流体科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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