数控冲床的出盖机构制造技术

实用新型专利技术提供了数控冲床的出盖机构，解决了异形盖保持同一个方向进入堆叠机构后存在堆叠不稳定的问题。其特征在于：所述输送带的出料端设有向下倾斜的出盖座，所述出盖座的宽度朝远离输送带的一端逐渐变小，所述输送带上方设有成对布置的吹气管，所述吹气管向下倾斜设置并分别位于出盖座进料口的两侧。输送带将异形盖输送至出盖座的进料端时，吹气管通过吹气作用于异形盖，将处于水平状态的异形盖呈倾斜或竖直状态，异形盖经出盖座滑出后最终都呈竖直状态，两个吹气管交替吹气，使相邻异形盖安装拉环的一端朝向相反，呈交错排列；当异形盖进行堆叠时，异形盖的拉环端能够左右均匀摆放，增加异形盖堆叠的稳定性。增加异形盖堆叠的稳定性。增加异形盖堆叠的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
数控冲床的出盖机构


[0001]本技术涉及输送设备
，具体涉及到数控冲床的出盖机构。

技术介绍

[0002]异形盖是罐头食品的包装容器之一，异形盖与食品罐配合形成罐头食品的包装容器。异形盖的生产首先由冲压设备进行冲压成型，然后将拉环加载到异形盖上，最后通过输送装置输送至堆叠机构处将异形盖堆叠。异形盖在与拉环配合后一般都是保持同一方向出盖，最后进入堆叠机构后保持同一个方向进行堆叠，由于异形盖上设置有拉环，叠放时处于上方的异形盖的底面与处于下方的异形盖的拉环接触，拉环就会将异形盖底面托起；将异形盖在同一方向堆叠存在堆叠不稳定，无法堆叠较高高度的问题。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了数控冲床的出盖机构，解决了异形盖保持同一个方向进入堆叠机构后存在堆叠不稳定的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]数控冲床的出盖机构，包括输送带，所述输送带的出料端设有向下倾斜的出盖座，所述出盖座的宽度朝远离输送带的一端逐渐变小，所述输送带上方设有成对布置的吹气管，所述吹气管向下倾斜设置并分别位于出盖座进料口的两侧。
[0006]所述输送带上方设有用于安装吹气管的一号板，所述一号板的底面安装有二号板，所述二号板的顶面设有通槽，所述输送带的上段穿过通槽，所述通槽的两侧设有限位板。
[0007]所述通槽的底面设有凹槽，所述凹槽内设有通孔，所述二号板的底面设有用于与通孔连通的吸气管。
[0008]所述吹气管的前后以及左右位置可调。
[0009]所述一号板顶面安装有三号板，所述三号板上安装有用于与吹气管配合的固定座，所述三号板设有用于与一号板配合的一号腰孔以及用于固定座配合的二号腰孔。
[0010]所述出盖座的顶面设有挡杆。
[0011]所述出盖座的底面均布有滑杆。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]输送带将异形盖输送至出盖座的进料端时，吹气管通过吹气作用于异形盖，将处于水平状态的异形盖呈倾斜或竖直状态，异形盖经出盖座滑出后最终都呈竖直状态，两个吹气管交替吹气，使相邻异形盖安装拉环的一端朝向相反，呈交错排列；当异形盖进行堆叠时，异形盖的拉环端能够左右均匀摆放，增加异形盖堆叠的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视示意图。
[0015]图2是本技术吹气管和一号板配合的示意图。
[0016]图3是本技术吹气管和三号板配合的示意图。
[0017]图4是本技术二号板顶部的示意图。
[0018]图5是本技术二号板底部的示意图。
[0019]输送带1、出盖座2、吹气管3、一号板4、二号板5、通槽6、限位板7、凹槽8、通孔9、吸气管10、三号板11、固定座12、一号腰孔13、二号腰孔14、挡杆15、滑杆16。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：
[0021]实施例中，如图1、图2、图3所示，数控冲床的出盖机构，包括输送带1，所述输送带1的出料端设有向下倾斜的出盖座2，所述出盖座2的宽度朝远离输送带1的一端逐渐变小，所述输送带1上方设有成对布置的吹气管3，所述吹气管3向下倾斜设置并分别位于出盖座2进料口的两侧。输送带将异形盖输送至出盖座2的进料端时，吹气管3通过吹气作用于异形盖，将处于水平状态的异形盖呈倾斜或竖直状态，异形盖经出盖座2滑出后最终都呈竖直状态，两个吹气管3交替吹气，使相邻异形盖安装拉环的一端朝向相反，呈交错排列；当异形盖进行堆叠时，异形盖的拉环端能够左右均匀摆放，增加异形盖堆叠的稳定性。
[0022]实施例中，如图1、图4所示，所述输送带1上方设有用于安装吹气管3的一号板4，所述一号板4的底面安装有二号板5，所述二号板5的顶面设有通槽6，所述输送带1的上段穿过通槽6，所述通槽6的两侧设有限位板7。对输送带1进行限位，防止输送带1左右摆动，确保吹气管3可以很好的将进行异形盖转向。
[0023]实施例中，如图1、图4、图5所示，所述通槽6的底面设有凹槽8，所述凹槽8内设有通孔9，所述二号板5的底面设有用于与通孔9连通的吸气管10。对通槽6的底面吸气，让凹槽8内处于真空，使输送带1上段紧贴通槽6底面，保证异形盖离开输送带1时的稳定性。
[0024]实施例中，如图1、图2、图3所示，所述吹气管3的前后以及左右位置可调；所述一号板4顶面安装有三号板11，所述三号板11上安装有用于与吹气管3配合的固定座12，所述三号板11设有用于与一号板4配合的一号腰孔13以及用于固定座12配合的二号腰孔14。一号腰孔13用于调节吹气管3的前后位置，二号腰孔14用于调节吹气管3的左右位置，确保吹气管3吹出的气作用异形盖的最佳位置。
[0025]实施例中，如图1所示，所述出盖座2的顶面设有挡杆15。防止异形盖从出盖座2飞出，起到压盖的作用。
[0026]实施例中，如图1所示，所述出盖座2的底面均布有滑杆16。减少异形盖底面与出盖座2的摩擦力，便于异形盖从出盖座2滑出。
[0027]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控冲床的出盖机构，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）的出料端设有向下倾斜的出盖座（2），所述出盖座（2）的宽度朝远离输送带（1）的一端逐渐变小，所述输送带（1）上方设有成对布置的吹气管（3），所述吹气管（3）向下倾斜设置并分别位于出盖座（2）进料口的两侧。2.如权利要求1所述的数控冲床的出盖机构，其特征在于：所述输送带（1）上方设有用于安装吹气管（3）的一号板（4），所述一号板（4）的底面安装有二号板（5），所述二号板（5）的顶面设有通槽（6），所述输送带（1）的上段穿过通槽（6），所述通槽（6）的两侧设有限位板（7）。3.如权利要求2所述的数控冲床的出盖机构，其特征在于：所述通槽（6）的底面设有凹槽（8），所述凹槽（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，钱挺，陈忠苗，
申请(专利权)人：浙江舟山金鹰精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：