本实用新型专利技术公开了一种铜提纯用原料预热装置，属于原料预热技术领域，其包括预热箱体，所述预热箱体的正面设有密封门板，所述密封门板的正面固定安装有操作把手，所述预热箱体左右两侧面的底部均固定安装有通风过滤装置，所述预热箱体底部内壁固定安装有稳定圆环。该铜提纯用原料预热装置，通过设置转动电机驱动转动扇叶转动将外部的空气吸入经过过滤圆板、过滤网盘、扇形过滤板、多层过滤板和滤芯棉进行多级过滤后经过出风管喷出到预热圆盘的下方进行通风加热操作，能够更加有效的保证预热圆盘内空气流通的效果，有助于更加全面的对预热圆盘内的原料进行预热操作，提高了对原料的预热效率，便于更好的进行使用。便于更好的进行使用。便于更好的进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜提纯用原料预热装置
[0001]本技术属于原料预热
，具体为一种铜提纯用原料预热装置。
技术介绍
[0002]提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的；目前现有的原料预热装置一般都是直接将原料放置在圆盘上进行预热操作；现有的原料预热装置在使用时由于仅依靠加热盘散发的热量进行预热，导致对原料的预热效果较差，不利于更好的对原料进行预热操作，降低了对原料预热的便利性，不利于更好的进行使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铜提纯用原料预热装置，解决了在使用时由于仅依靠加热盘散发的热量进行预热，导致对原料的预热效果较差，不利于更好的对原料进行预热操作，降低了对原料预热的便利性，不利于更好的进行使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜提纯用原料预热装置，包括预热箱体，所述预热箱体的正面设有密封门板，所述密封门板的正面固定安装有操作把手，所述预热箱体左右两侧面的底部均固定安装有通风过滤装置，所述预热箱体底部内壁固定安装有稳定圆环，所述预热箱体底部内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有与稳定圆环的上表面相互转动的预热圆盘，所述预热箱体底部内壁固定安装有L形支架，所述L形支架的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述L形支架的顶部设有可转动的旋转轴，所述旋转轴顶端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述旋转轴的底端固定安装有拨动横板，所述预热箱体顶部内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有加热圆盘，所述通风过滤装置的内侧面连通有出风管。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述通风过滤装置包括固定安装在预热箱体左侧内壁和右侧内壁底部的通风管，通风管的内壁固定安装有转动电机，转动电机输出端固定安装有转动扇叶，预热箱体的内壁固定安装有防尘网，预热箱体的内壁固定安装有过滤圆板，预热箱体的内壁固定安装有过滤网盘，预热箱体的内壁固定安装有扇形过滤板，预热箱体的内壁固定安装有多层过滤板，预热箱体的内壁固定安装有滤芯棉。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述预热圆盘的上表面开设有多组通风竖孔，通风竖孔的长度为六十五毫米。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述预热箱体左右两侧面的底部均开设有椭圆形
通孔，椭圆形通孔的尺寸与通风管的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述过滤圆板的数量为两组，两组过滤圆板的内侧面均开设有多组过滤通孔。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述操作把手的外表面设有防滑层，防滑层的外表面均匀设有摩擦防滑纹路。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该铜提纯用原料预热装置，通过设置转动电机驱动转动扇叶转动将外部的空气吸入经过过滤圆板、过滤网盘、扇形过滤板、多层过滤板和滤芯棉进行多级过滤后经过出风管喷出到预热圆盘的下方进行通风加热操作，能够更加有效的保证预热圆盘内空气流通的效果，有助于更加全面的对预热圆盘内的原料进行预热操作，提高了对原料的预热效率，便于更好的进行使用。
[0015]2、该铜提纯用原料预热装置，通过设置旋转电机驱动第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合带动旋转轴和拨动横板在预热圆盘的内部转动对预料进行均匀的搅拌操作，使得对原料具有更好的混合搅拌效果，能够使原料与空气更加充分的进行接触，有效提高了对空气的加热效果，便于人们更好的进行使用。
[0016]3、该铜提纯用原料预热装置，通过设置驱动电机驱动预热圆盘围绕欧哲稳定圆环的上表面匀速转动，使得预热圆盘能够更加稳定的进行转动，有效提高了对预热圆盘转动时的稳定性，提高了对原料预热时的便利性，便于更好的进行预热操作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术通风过滤装置结构分解示意图；
[0020]图中：1、预热箱体；2、密封门板；3、操作把手；4、通风过滤装置；401、通风管；402、转动电机；403、转动扇叶；404、防尘网；405、过滤圆板；406、过滤网盘；407、扇形过滤板；408、多层过滤板；409、滤芯棉；5、稳定圆环；6、驱动电机；7、预热圆盘；8、L形支架；9、旋转电机；10、第一锥齿轮；11、旋转轴；12、第二锥齿轮；13、拨动横板；14、电动推杆；15、加热圆盘；16、出风管。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种铜提纯用原料预热装置，包括预热箱体1，预热箱体1的正面设有密封门板2，密封门板2的正面固定安装有操作把手3，预热箱体1左右两侧面的底部均固定安装有通风过滤装置4，预热箱体1底部内壁固定安装有稳定圆环5，预热箱体1底部内壁固定安装有驱动电机6，驱动电机6的具体型号为5IK120GN
‑
C，驱动电机6的输出端固定安装有与稳定圆环5的上表面相互转动的预热圆盘7，预热箱体1底部内壁固定安装有L形支架8，L形支架8的上表面固定安装有旋转电机9，旋转电机9的具体型号为5IK120GN
‑
C，旋转电机9的输出端固定安装有第一锥齿轮10，L形支架8的顶部设有
可转动的旋转轴11，旋转轴11顶端固定安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合，旋转轴11的底端固定安装有拨动横板13，预热箱体1顶部内壁固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定安装有加热圆盘15，通风过滤装置4的内侧面连通有出风管16。
[0023]通风过滤装置4包括固定安装在预热箱体1左侧内壁和右侧内壁底部的通风管401，通风管401的内壁固定安装有转动电机402，转动电机402的具体型号为5IK120GN
‑
C，转动电机402输出端固定安装有转动扇叶403，预热箱体1的内壁固定安装有防尘网404，预热箱体1的内壁固定安装有过滤圆板405，预热箱体1的内壁固定安装有过滤网盘406，预热箱体1的内壁固定安装有扇形过滤板407，预热箱体1的内壁固定安装有多层过滤板408，预热箱体1的内壁固定安装有滤芯棉409。
[0024]具体的，如图1和图2所示，预热圆盘7的上表面开设有多组通风竖孔，通风竖孔的长度为六十五毫米，预热圆盘7上表面的通风竖孔相互配合，便于更好的进行通风操作。
[0025]具体的，如图3所示，预热箱体1左右两侧面的底部均开设有椭圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜提纯用原料预热装置，包括预热箱体(1)，所述预热箱体(1)的正面设有密封门板(2)，所述密封门板(2)的正面固定安装有操作把手(3)，其特征在于：所述预热箱体(1)左右两侧面的底部均固定安装有通风过滤装置(4)，所述预热箱体(1)底部内壁固定安装有稳定圆环(5)，所述预热箱体(1)底部内壁固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有与稳定圆环(5)的上表面相互转动的预热圆盘(7)，所述预热箱体(1)底部内壁固定安装有L形支架(8)，所述L形支架(8)的上表面固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端固定安装有第一锥齿轮(10)，所述L形支架(8)的顶部设有可转动的旋转轴(11)，所述旋转轴(11)顶端固定安装有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合，所述旋转轴(11)的底端固定安装有拨动横板(13)，所述预热箱体(1)顶部内壁固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定安装有加热圆盘(15)，所述通风过滤装置(4)的内侧面连通有出风管(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜提纯用原料预热装置，其特征在于：所述通风过滤装置(4)包括固定安装在预热箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵学军，
申请(专利权)人：深圳市东锦煜环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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