节能型煮面炉制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型煮面炉，涉及煮面炉技术领域。本实用新型专利技术包括煮面炉、安装在所述煮面炉上的面汤桶以及加热装置；所述煮面炉内设置有空腔，所述面汤桶安装在所述空腔内，所述煮面炉顶部开设有放置槽，所述放置槽位于所述面汤桶的沿口处，且其槽径大于所述面汤桶的直径。本实用新型专利技术通过加热柱的设计减少面汤桶内的水体总体积，随后通过延伸加热柱的长度增加其与水体接触的表面积，使其聚热效果变得更好，从而达到提高其加热速度的目的，并以此提高煮面炉的加热效率，再通过外盖的设计可以有效减少在进行煮面时出现的热量的流失，从而达到节能的目的，且通过接渣板的设计，使面汤桶易于进行清理十分便捷好用。桶易于进行清理十分便捷好用。桶易于进行清理十分便捷好用。

【技术实现步骤摘要】
节能型煮面炉


[0001]本技术涉及煮面炉
，具体涉及节能型煮面炉。

技术介绍

[0002]煮面炉又称煮面灶或者面汤桶，其通过加热炉中的水来煮熟食品。煮面炉可以根据加热方式分为燃气煮面炉和电热煮面炉，又可以根据形状分为台式煮面炉和立式煮面炉。目前，煮面炉主要应用于酒店、宾馆、超市、饭店、西餐厅、快餐店及机关事业单位、学校的饭堂等客流量大的地方。
[0003]煮面炉的应用十分广泛，但是其功能单一，不能对煮面炉进行高效保温，因为现有的煮面炉大多都是敞口式的，保温性能差，水的热量散失较快，在需要进行煮面的操作时往往需要对煮面炉内的水进行反复的加热，但煮面炉内部水量较大，对水体的加热速度较慢从而增加了运营成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为对上述
技术介绍
中所展现的问题进行一个有效且合理的改善，本技术提供了节能型煮面炉。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]节能型煮面炉，包括煮面炉、安装在所述煮面炉上的面汤桶以及加热装置；
[0007]所述煮面炉内设置有空腔，所述面汤桶安装在所述空腔内，所述煮面炉顶部开设有放置槽，所述放置槽位于所述面汤桶的沿口处，且其槽径大于所述面汤桶的直径，且所述放置槽的槽口处铰接有盖合所述放置槽的外盖，所述煮面炉上还安装有开关按钮；
[0008]所述面汤桶底部构造有加热柱，所述加热柱沿所述面汤桶的长度方向延伸，所述面汤桶的直径与长度均大于所述加热柱，所述面汤桶内设置有多个网桶，多个所述网桶放置在所述面汤桶的内壁与所述加热柱的间距内，所述加热柱底部开设有容纳槽，所述面汤桶的外周侧构造有保温外壳，所述保温外壳焊接在所述煮面炉上；
[0009]所述加热装置与所述开关按钮电性连接，所述加热装置由一组电加热管组成，所述电加热管位于所述容纳槽内，且所述电加热管伸出所述容纳槽的一端设置有挡板，所述挡板安装在所述面汤桶底部。
[0010]进一步地，所述电加热管包括若干个环形加热管，其中一个所述环形加热管镶嵌在所述挡板内部，另一个所述环形加热管与所述容纳槽的槽底相接触，且两个所述环形加热管之间连接有加热棒，所述加热棒沿所述加热柱的轴线环形阵列有多个，且所述加热棒上均安装有导热片，且所述导热片与所述容纳槽的槽壁相贴合。
[0011]进一步地，所述挡板可拆卸安装在所述面汤桶上。
[0012]进一步地，所述煮面炉上设有出水管，所述出水管与所述面汤桶连通，且所述出水管上设有阀门。
[0013]进一步地，所述面汤桶内设置有接渣板，所述接渣板为圆环形构造，且其外侧与内
侧分别与所述面汤桶以及所述加热柱相贴合，所述接渣板上构造有弧面，且其上开设有多个过水孔。
[0014]进一步地，所述接渣板的内侧上还连接有固定板，所述固定板沿所述面汤桶的轴线方向环形阵列有若干个，且所述固定板包括相互连接的竖直段与水平段，所述竖直段均沿所述加热柱的长度方向相延伸，所述水平段与所述加热柱顶部相贴合，多个所述水平段之间互相连接，且其中一个所述水平段上构造有把手。
[0015]进一步地，所述网桶呈圆弧形构造，且其外表面均开设有筛孔，所述网桶还包括握把，所述握把上构造有卡槽，所述面汤桶的桶口高于所述放置槽的槽底，当所述网桶位于所述面汤桶内时，所述卡槽卡在所述面汤桶的桶口上，此时所述网桶与所述加热柱之间存在间距。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术通过加热柱的设计减少面汤桶内的水体总体积，随后通过延伸加热柱的长度增加其与水体接触的表面积，使其聚热效果变得更好，从而达到提高其加热速度的目的，并以此提高煮面炉的加热效率，再通过外盖的设计可以有效减少在进行煮面时出现的热量的流失，从而达到节能的目的，且通过接渣板的设计，使面汤桶易于进行清理十分便捷好用。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构图；
[0018]图2是本技术立体结构半剖示意图；
[0019]图3是本技术面汤桶结构半剖图；
[0020]图4是本技术图3的A处结构放大图；
[0021]图5是本技术网桶结构示意图；
[0022]附图标记：1、煮面炉；2、面汤桶；3、加热装置；4、放置槽；5、外盖；6、开关按钮；7、加热柱；8、网桶；9、容纳槽；10、保温外壳；11、电加热管；12、挡板；13、环形加热管；14、加热棒；15、导热片；16、出水管；17、阀门；18、接渣板；19、弧面；20、过水孔；21、固定板；22、竖直段；23、水平段；24、把手；25、握把；26、卡槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术一个实施例提出的节能型煮面炉，包括煮面炉1、安装在煮面炉1上的面汤桶2以及加热装置3；
[0025]煮面炉1内设置有空腔，面汤桶2安装在空腔内，煮面炉1顶部开设有放置槽4，放置槽4位于面汤桶2的沿口处，且其槽径大于面汤桶2的直径，且放置槽4的槽口处铰接有盖合放置槽4的外盖5，煮面炉1上还安装有开关按钮6，煮面炉1顶部还安装有注水水龙头，注水水龙头与供水管路相连通，以便于对面汤桶2进行添加用水，外盖5上安装有握手，通过握手可以完成对外盖5的开合，外盖5底部还设置有密封板，密封板上安装有密封垫，以此完成对面汤桶2的密封，从而减少其散发的热量，以达到节能的目的，为了避免出现面汤桶2内部气压与外部不一致的情况，外盖5上构造有一个透气孔，透气孔旁转动安装有密封盖，密封盖
连接在外盖5上，用于封堵透气孔；
[0026]面汤桶2底部构造有加热柱7，加热柱7沿面汤桶2的长度方向延伸，面汤桶2的直径与长度均大于加热柱7，面汤桶2内设置有多个网桶8，多个网桶8放置在面汤桶2的内壁与加热柱7的间距内，加热柱7底部开设有容纳槽9，面汤桶2的外周侧构造有保温外壳10，保温外壳10焊接在煮面炉1上，加热柱7的设计可以增加加热面积，从而提高对面汤桶2内的水体的加热速度，焊接的保温外壳10一方面可以减缓面汤桶2内部热量的流失速度，另一方面也可以起到对面汤桶2的底部进行支撑作用，使面汤桶2能保持很稳定的结构；
[0027]加热装置3与开关按钮6电性连接，加热装置3由一组电加热管11组成，电加热管11位于容纳槽9内，且电加热管11伸出容纳槽9的一端设置有挡板12，挡板12安装在面汤桶2底部，挡板12上开设有多个透气孔，以保证气体的流通，煮面炉1的相对侧均开设有便于气体流通的通气槽。
[0028]通过加热柱7的减少面汤桶2内的水体总体积，从而减轻面汤桶2的重量与加热面汤桶2内水体所需要的时间，且加热柱7的表面积比面汤桶2底部的面积大，这就使其聚热效果变得更好，以此提高热面汤桶2内水体的加热速度，从而使水体的沸腾速度变得更快，以减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型煮面炉，其特征在于，包括煮面炉(1)、安装在所述煮面炉(1)上的面汤桶(2)以及加热装置(3)；所述煮面炉(1)内设置有空腔，所述面汤桶(2)安装在所述空腔内，所述煮面炉(1)顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)位于所述面汤桶(2)的沿口处，且其槽径大于所述面汤桶(2)的直径，且所述放置槽(4)的槽口处铰接有盖合所述放置槽(4)的外盖(5)，所述煮面炉(1)上还安装有开关按钮(6)；所述面汤桶(2)底部构造有加热柱(7)，所述加热柱(7)沿所述面汤桶(2)的长度方向延伸，所述面汤桶(2)的直径与长度均大于所述加热柱(7)，所述面汤桶(2)内设置有多个网桶(8)，多个所述网桶(8)放置在所述面汤桶(2)的内壁与所述加热柱(7)的间距内，所述加热柱(7)底部开设有容纳槽(9)，所述面汤桶(2)的外周侧构造有保温外壳(10)，所述保温外壳(10)焊接在所述煮面炉(1)上；所述加热装置(3)与所述开关按钮(6)电性连接，所述加热装置(3)由一组电加热管(11)组成，所述电加热管(11)位于所述容纳槽(9)内，且所述电加热管(11)伸出所述容纳槽(9)的一端设置有挡板(12)，所述挡板(12)安装在所述面汤桶(2)底部。2.根据权利要求1所述的节能型煮面炉，其特征在于，所述电加热管(11)包括若干个环形加热管(13)，其中一个所述环形加热管(13)镶嵌在所述挡板(12)内部，另一个所述环形加热管(13)与所述容纳槽(9)的槽底相接触，且两个所述环形加热管(13)之间连接有加热棒(14)，所述加热棒(14)沿所述加热柱(7)的轴线环形阵列有多个，且所述加热棒(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宁斌，何佳城，周振裕，
申请(专利权)人：衡阳中盈环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：