本实用新型专利技术公开了一种芳纶面料烘干用摊平装置，包括台板、对称设于台板顶端的两个Y型安装架，两个Y型安装架中段连接有第一导向柱，Y型安装架顶端设有U型固定架，U型固定架端部之间连接有第二导向柱，第一导向柱对称滑动连接有两个导向块，并待导向块滑移到位后定位连接于对应侧的U型固定架，导向块内开设有第一导向槽，第二导向柱滑动穿设于第一导向槽，第一导向槽靠近U型固定架的一端连接有弹簧，弹簧另一端通过限位夹与第二导向柱侧壁抵接，导向块远离Y型安装架的一端连接有夹持组件。采用本实用新型专利技术中的芳纶面料烘干用摊平装置，可以根据实际夹持需要调节夹持组件之间的间距，实现对不同尺寸面料可靠夹持摊平。实现对不同尺寸面料可靠夹持摊平。实现对不同尺寸面料可靠夹持摊平。
【技术实现步骤摘要】
一种芳纶面料烘干用摊平装置
[0001]本技术涉及芳纶面料加工
，具体涉及一种芳纶面料烘干用摊平装置。
技术介绍
[0002]芳纶纤维具有优异的阻燃、耐高温和物理机械性能，被广泛应用于各式各样的服装设计中，在芳纶面料复合形成之后，需要经过一系列加工才可以制作后续的成衣服装，其中就包括烘干处理工序，在烘干过程中，需要先将芳纶面料摊平，然后通过烘干设备进行烘干处理。
[0003]现有的芳纶面料烘干用摊平装置在实际使用过程中，摊平工序用来夹持面料的夹持组件之间距离大多固定，相互之间无法靠近或者远离滑动，只能针对特定宽度的芳纶面料进行夹持输送摊平，当面对宽度较小的芳纶面料时，容易出现夹持面太小导致面料脱离的问题，在面对宽度较大的芳纶面料时，会使得面料两侧在夹持组件中堆叠。
[0004]因此，专利技术一种芳纶面料烘干用摊平装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种芳纶面料烘干用摊平装置，可以根据实际夹持需要调节夹持组件之间的间距，实现对不同尺寸面料可靠夹持。
[0006]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种芳纶面料烘干用摊平装置，包括台板以及对称设于台板顶端的两个Y型安装架，两个所述Y型安装架中段连接有第一导向柱，所述Y型安装架顶端设有U型固定架，所述U型固定架端部之间连接有第二导向柱，所述第一导向柱对称滑动连接有两个导向块，并待所述导向块滑移到位后定位连接于对应侧的所述U型固定架，所述导向块内开设有第一导向槽，所述第二导向柱滑动穿设于第一导向槽，所述第一导向槽靠近U型固定架的一端连接有弹簧，所述弹簧另一端通过限位夹与第二导向柱侧壁抵接，所述导向块远离Y型安装架的一端连接有夹持组件。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述夹持组件包括设于导向块远离U型固定架的一端的L型底架，所述L型底架，所述L型底架顶端连接有卡座，所述卡座上竖向螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端连接有限位板，所述限位板和所述L型底架之间形成有夹持空间。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一导向柱对称位置均滑动套设有滑环，所述滑环周侧壁顶端连接有连接柱，所述连接柱另一端与对应的导向块底端连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述U型固定架顶端连接有与第二导向柱平行设置的滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有滑座，所述滑座顶端可拆卸连接有导向架，所述导向架内开设有第二导向槽，所述导向块顶端连接有同步柱，所述同步柱外表面螺纹连接有定位螺母，待所述定位螺母拧紧后压抵于所述导向架表面。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述台板顶端位于Y型安装架一侧设置有主动
输送组件。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第一导向柱中段固定连接有底托板，所述主动输送组件输送芳纶面料水平面、L型底架与芳纶面料抵接面以及底托板平齐布设。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]本技术通过迫使导向块沿第一导向柱相互靠近或远离滑动来改变两个夹持组件之间的距离，滑动过程中第二导向柱在导向块内的第一导向槽中滑动，使得滑动过程中保持一定的阻力来提高滑动过程的稳定性，进而实现稳定调整两个夹持组件之间的距离，来应对不同宽度的芳纶面料。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的平面侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、台板；2、主动输送组件；3、Y型安装架；4、第一导向柱；5、滑环；6、连接柱；7、导向块；8、第一导向槽；9、U型固定架；10、第二导向柱；11、弹簧；12、限位夹；13、滑轨；14、滑座；15、导向架；16、第二导向槽；17、同步柱；18、L型底架；19、卡座；20、螺杆；21、限位板；22、底托板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种芳纶面料烘干用摊平装置，包括台板1以及对称设于台板1顶端的两个Y型安装架3，两个Y型安装架3中段连接有第一导向柱4，Y型安装架3顶端设有U型固定架9，U型固定架9端部之间连接有第二导向柱10，第一导向柱4对称滑动连接有两个导向块7(导向块7与U型固定架9对应设置)并待导向块7滑移到位后定位连接于U型固定架9，导向块7内开设有第一导向槽8，第二导向柱10滑动穿设于第一导向槽8，第一导向槽8靠近U型固定架9的一端连接有弹簧11，弹簧11另一端通过限位夹12与第二导向柱10侧壁抵接，导向块7远离Y型安装架3的一端连接有夹持组件；本实施例中，当面对不同宽度的芳纶面料时，迫使两个导向块7沿第一导向柱4相互靠近或远离滑动，进而带动夹持组件相互靠近或远离滑动，并带动第二导向柱10沿第一导向槽8滑动，弹簧11在限位夹12作用下压缩变形(导向块7复位后弹簧11同步复位)。
[0022]进一步的，夹持组件包括设于导向块7远离U型固定架9的一端的L型底架18，L型底架18顶端连接有卡座19，螺杆20竖向螺纹穿设于卡座19，螺杆20底端连接有限位板21，L型底架18与芳纶面料底端抵接以及限位板21自上而下与芳纶面料顶端抵接来夹紧芳纶面料并随后进行输送摊平处理。本实施例中，螺杆20在卡座19中螺纹转动来改变限位板21与L型底架18之间的距离来夹紧或者放松芳纶面料。本实施例中，(1)限位板21与L型底架18之间形成有夹持芳纶面料的夹持空间；(2)螺杆20和限位板21之间可以采用转动连接方式，可以避免夹持过程中，因限位板21与螺杆20同步转动导致面料夹紧过程中发生褶皱。
[0023]进一步的，第一导向柱4左右对称位置分别滑动套设有滑环5，滑环5周侧壁顶端连接有连接柱6，连接柱6另一端与对应侧的导向块7底端连接。
[0024]进一步的，U型固定架9顶端连接有与第二导向柱10等长且平行设置的滑轨13，滑轨13顶端滑动连接有滑座14，滑座14顶端可拆卸连接有导向架15，导向架15内开设有第二导向槽16，导向块7顶端连接有同步柱17；当第二导向柱10沿第一导向槽8滑动来压缩或复位弹簧11时，同步柱17沿第二导向槽16反方向滑动。本实施例中，同步柱17外表面形成有外螺纹，外螺纹螺纹连接有定位螺母(图中未标注)，待定位螺母旋紧后压抵于导向架15表面，实现对夹持组件(导向块7)滑移到位后的定位；具体的，包括每个同步柱17上螺纹连接有两个定位螺母，两个定位螺母分别压抵于导向架上下表面。
[0025]本技术中，台板1顶端位于Y型安装架3一侧设置有主动输送组件2，主动输送组件2由两个大小一致的转辊组成，芳纶面料经过两个转辊之间后进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芳纶面料烘干用摊平装置，其特征在于：包括台板(1)以及对称设于台板(1)顶端的两个Y型安装架(3)，两个所述Y型安装架(3)中段连接有第一导向柱(4)，所述Y型安装架(3)顶端设有U型固定架(9)，所述U型固定架(9)端部之间连接有第二导向柱(10)，所述第一导向柱(4)对称滑动连接有两个导向块(7)，并待所述导向块(7)滑移到位后定位连接于对应侧的所述U型固定架(9)，所述导向块(7)内开设有第一导向槽(8)，所述第二导向柱(10)滑动穿设于第一导向槽(8)，所述第一导向槽(8)靠近U型固定架(9)的一端连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)另一端通过限位夹(12)与第二导向柱(10)侧壁抵接，所述导向块(7)远离Y型安装架(3)的一端连接有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种芳纶面料烘干用摊平装置，其特征在于：所述夹持组件包括设于导向块(7)远离U型固定架(9)的一端的L型底架(18)，所述L型底架(18)，所述L型底架(18)顶端连接有卡座(19)，所述卡座(19)上竖向螺纹连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)底端连接有限位板(21)，所述限位板(21)和所述L型底架(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建忠，唐仁军，沈子皓，巩小六，
申请(专利权)人：江苏久欣纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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