一种压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及成型装置技术领域，且公开了一种压制成型装置，包括支撑板，所述支撑板上开设有多个放料口；所述支撑板上设有推加料机构，用于对放料口注料及推动成型料；所述支撑板通过液压缸一连接有压板，所述压板上固定安装有与放料口适配的压块；所述支撑板上设有用于顶升成型料的顶升支撑机构。本实用新型专利技术提出一种压制成型装置，本实用新型专利技术具有将成型件推出时进行加料，增加成型效率。增加成型效率。增加成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压制成型装置


[0001]本技术涉及成型装置领域，尤其涉及一种压制成型装置。

技术介绍

[0002]目前砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮在加工时，将物料装入到模具中，然后加压成型。
[0003]而现有的压制成型装置在使用时，一些为人工上料并拿取料，但是耗费时间，一些虽然实现机械拿取下成型的件，但是需要成型件移出，再加入成型料，耗费时间，不利于提高生产效率。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种压制成型装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种压制成型装置，本技术具有将成型件推出时进行加料，增加成型效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种压制成型装置，包括支撑板，所述支撑板上开设有多个放料口；
[0009]所述支撑板上设有推加料机构，用于对放料口注料及推动成型料；
[0010]所述支撑板通过液压缸一连接有压板，所述压板上固定安装有与放料口适配的压块；
[0011]所述支撑板上设有用于顶升成型料的顶升支撑机构。
[0012]优选的，所述推加料机构包括无杆气缸、刮推板和盛料斗，所述无杆气缸固定安装在支撑板的侧部，所述刮推板放置在支撑板上，并与无杆气缸的活动台固定连接，所述盛料斗固定安装在刮推板的顶部，所述刮推板上开设有与放料口适配的漏口。
[0013]优选的，所述顶升支撑机构包括安装板、定位杆、活动板、支撑杆、液压缸二、连接板和顶杆，所述安装板固定安装在支撑板的底部，所述定位杆的一端与安装板固定连接，所述定位杆的另一端滑动穿过活动板，并伸入放料口的内部，所述支撑杆的一端与安装板固定连接，所述支撑杆的另一端与活动板接触，所述顶杆的一端与活动板固定连接，所述顶杆的另一端滑动穿过安装板，并与连接板固定连接，所述液压缸二驱动杆的端部与连接板固定连接。
[0014]优选的，所述压块的底部开设有与定位杆适配的插口。
[0015]优选的，所述定位杆的顶面与支撑板的顶面齐平。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]通过将成型料加入至盛料斗的内部，启动无杆气缸，无杆气缸带动刮推板在水平
方向移动，移动至漏口与放料口对应处，成型料漏至放料口的内部，无杆气缸带动刮推板回移，启动液压缸一，液压缸一带动压板朝向支撑板移动，以带动压块朝向放料口的内部移动，对成型料进行压制成型，启动液压缸二，液压缸二带动顶杆在竖直方向进行移动，以带动活动板上移，使得活动板顶面与支撑板顶面齐平，则无杆气缸带动刮推板在水平方向移动，对成型件进行水平推动后，漏口与放料口，以进行加入成型料，利于再次压制成型，从而达到了便于移料和上料的效果，以提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种压制成型装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种压制成型装置中支撑板的侧面剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、支撑板；2、放料口；3、液压缸一；4、压板；5、压块；6、无杆气缸；7、刮推板；8、盛料斗；9、安装板；10、定位杆；11、活动板；12、支撑杆；13、液压缸二；14、连接板；15、顶杆；16、漏口。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种压制成型装置，包括支撑板1，支撑板1上开设有多个放料口2；
[0023]支撑板1上设有推加料机构，用于对放料口2注料及推动成型料；
[0024]支撑板1通过液压缸一3连接有压板4，压板4上固定安装有与放料口2适配的压块5；
[0025]支撑板1上设有用于顶升成型料的顶升支撑机构。
[0026]在一个可选的实施例中，推加料机构包括无杆气缸6、刮推板7和盛料斗8，无杆气缸6固定安装在支撑板1的侧部，刮推板7放置在支撑板1上，并与无杆气缸6的活动台固定连接，盛料斗8固定安装在刮推板7的顶部，刮推板7上开设有与放料口2适配的漏口16。
[0027]需要说明的是，无杆气缸6可替换为滑轨，且滑轨的滑台与刮推板7固定连接。
[0028]在一个可选的实施例中，顶升支撑机构包括安装板9、定位杆10、活动板11、支撑杆12、液压缸二13、连接板14和顶杆15，安装板9固定安装在支撑板1的底部，定位杆10的一端与安装板9固定连接，定位杆10的另一端滑动穿过活动板11，并伸入放料口2的内部，支撑杆12的一端与安装板9固定连接，支撑杆12的另一端与活动板11接触，顶杆15的一端与活动板11固定连接，顶杆15的另一端滑动穿过安装板9，并与连接板14固定连接，液压缸二13驱动杆的端部与连接板14固定连接。
[0029]需要说明的是，液压缸二13为多级液压缸，以带动顶杆15对活动板11在竖直方向的位置进行改变。
[0030]在一个可选的实施例中，压块5的底部开设有与定位杆10适配的插口。
[0031]需要说明的是，使得压块5下移进入至放料口2内部时，不受的定位杆10对压块5在
竖直方向的限位。
[0032]在一个可选的实施例中，定位杆10的顶面与支撑板1的顶面齐平。
[0033]需要说明的是，进而不影响刮推板7在水平方向移动。
[0034]本技术中，通过将成型料加入至盛料斗8的内部，启动无杆气缸6，无杆气缸6带动刮推板7在水平方向移动，移动至漏口16与放料口2对应处，成型料漏至放料口2的内部，无杆气缸6带动刮推板7回移，启动液压缸一3，液压缸一3带动压板4朝向支撑板1移动，以带动压块5朝向放料口2的内部移动，对成型料进行压制成型，启动液压缸二13，液压缸二13带动顶杆15在竖直方向进行移动，以带动活动板11上移，使得活动板11顶面与支撑板1顶面齐平，则无杆气缸6带动刮推板7在水平方向移动，对成型件进行水平推动后，漏口16与放料口2，以进行加入成型料，利于再次压制成型，从而达到了便于移料和上料的效果，以提高生产效率。
[0035]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压制成型装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上开设有多个放料口(2)；所述支撑板(1)上设有推加料机构，用于对放料口(2)注料及推动成型料；所述支撑板(1)通过液压缸一(3)连接有压板(4)，所述压板(4)上固定安装有与放料口(2)适配的压块(5)；所述支撑板(1)上设有用于顶升成型料的顶升支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种压制成型装置，其特征在于，所述推加料机构包括无杆气缸(6)、刮推板(7)和盛料斗(8)，所述无杆气缸(6)固定安装在支撑板(1)的侧部，所述刮推板(7)放置在支撑板(1)上，并与无杆气缸(6)的活动台固定连接，所述盛料斗(8)固定安装在刮推板(7)的顶部，所述刮推板(7)上开设有与放料口(2)适配的漏口(16)。3.根据权利要求2所述的一种压制成型装置，其特征在于，所述顶升支撑机构包括安装板(9)、定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪兵，马振朝，
申请(专利权)人：浙江白马砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：