一种窗框密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗框密封结构，其包括窗外框，嵌设在窗外框内周的窗扇组件、抵接于窗外框与窗扇组件之间的密封胶条；窗外框的外侧部位设有位于密封胶条外侧的排水通道，窗外框的内侧上表面设有沿窗外框的长度方向延伸的第一卡槽，密封胶条卡接于第一卡槽；密封胶条包括密封卡接于第一卡槽的卡接部，卡接部的上方沿横向方向排列有至少一个抵接窗扇组件的凸耳，凸耳内部中空设置。本实用新型专利技术通过在窗外框的上表面卡接密封胶条以封堵窗外框与窗扇组件之间的间隙，将凸耳设置为中空结构，既使密封胶条具备良好的支撑力度以实现密封，又使凸耳更具柔性，变形容易，能够减小窗扇组件安装时的推入阻力。组件安装时的推入阻力。组件安装时的推入阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种窗框密封结构


[0001]本技术涉及建筑门窗
，特别涉及一种窗框密封结构。

技术介绍

[0002]断桥式门窗由于其保温隔热性、隔音新好，使用寿命长等优点，在建筑外门窗市场中占有较大份额，断桥式门窗的窗框结构包括窗外框、窗内框、以及将窗外框、窗内框连接在一起的保温隔热件。为了使门窗顺利排水，通常在窗外框上设有上下贯通并与外部环境连通的排水通道，积水通过排水通道从窗框内部排出，但是当遇到大风情况时，外界风压较大，空气、水会沿着排水通道返回到窗框内部，由于断桥式门窗是由多个铝型材拼接而成，在拼接部位会有间隙的存在，排水通道的水或空气会从窗框的内部间隙返回到室内，使得断桥式门窗的隔热、隔音效果降低。
[0003]现有技术一般设置密封条来实现密封封堵，但是由于窗扇组件在安装时需要推入到窗框内，如果密封条太厚会产生较大阻力使窗扇组件安装困难，如果密封条太薄则密封效果不好，部分现有技术将玻璃垫块当作密封条使用，由于玻璃垫块需要保持玻璃与窗框之间的间隙，硬度较大，不利于窗扇组件的顺利安装。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种窗框密封结构以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]首先本技术提供一种窗框密封结构，其包括窗外框，嵌设在所述窗外框内周的窗扇组件、抵接于所述窗外框与所述窗扇组件之间的密封胶条；所述窗外框的外侧部位设有位于所述密封胶条外侧的排水通道，所述窗外框的内侧上表面设有沿所述窗外框的长度方向延伸的第一卡槽，所述密封胶条卡接于所述第一卡槽；所述密封胶条包括密封卡接于所述第一卡槽的卡接部，所述卡接部的上方沿横向方向排列有至少一个抵接所述窗扇组件的凸耳，所述凸耳内部中空设置。
[0007]本技术的有益效果是：通过在窗外框的上表面卡接密封胶条以封堵窗外框与窗扇组件之间的间隙，切断了水和空气通过外侧排水通道向室内渗透的路径，确保了门窗的隔热、隔音效果，将凸耳设置为中空结构，既使密封胶条具备良好的支撑力度以实现密封，又使凸耳更具柔性，变形容易，能够减小窗扇组件安装时的推入阻力。另外，由于密封胶条和排水通道均设置在窗外框，即从源头上就切断了水和空气的渗透路径，阻断效果好。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述凸耳向外侧倾斜设置。一方面能够减小窗扇组件安装时的推入阻力，另一方面在窗扇组件推入过程中逐渐增大接触面积，密封效果得到提高。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述凸耳的背部下端部设有向内凹设的第二弧面。内凹设置的弧面使凸耳受到玻璃的挤压时更容易向内收缩变形，有利于减小窗扇组件
推入的阻力。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二弧面的根部还设有沟槽。沟槽使凸耳的根部免受挤压，也减小了凸耳向下倒伏时根部的应力集中，增加了密封胶条的使用寿命。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接部与所述凸耳之间设有向两侧延伸的盖设于所述第一卡槽的槽口的盖体。在窗扇组件重力的作用下，密封胶条的盖板与窗外框密封接触，实现了密封胶条与第一卡槽的密封卡接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一卡槽包括对向设置在所述窗外框上表面的两个卡勾条，盖设于外侧的所述卡勾条的盖体包括横向延伸的盖板、沿所述盖板的外沿向下延伸的挡条。挡条抵接在外侧卡勾条外侧壁上，能够起到更好的防水密封效果，另外，第一卡槽的卡勾条由于具有一定高度，也能同时阻挡水的回流，进一步加强了密封。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接部内部设有空腔。可以使卡接部的卡接更加容易。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述窗外框还连接有中挺，所述中挺通过中挺连接件与所述窗外框固定连接，在所述窗外框与所述中挺的连接处，所述密封胶条断开设置，中挺连接件在所述密封胶条的断开位置卡接于所述第一卡槽。密封胶条和中挺连接件共用第一卡槽使得窗外框的结构简单，连接方便。另外，对于设置中挺和不设置中挺的窗框，均可以通用同一种窗外框，也增加了窗外框的通用性和经济性。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述窗扇组件包括玻璃、以及将所述玻璃固定于所述窗外框的压线。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述窗扇组件包括转换框组件。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0018]图1是本技术实施例1的窗框密封结构的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例的密封胶条的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例2的窗外框与中挺连接件的装配示意图；
[0021]图4是本技术实施例3的窗框密封结构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]参照图1~2描述本技术实施例1的窗框密封结构，包括玻璃400，窗框、压线500。窗框为铝型材，包括窗外框100、窗内框200、隔热条300，窗外框100设置在靠近室外的一侧，窗内框200设置在靠近室内的一侧，窗外框100的内侧壁和窗内框的外侧壁上分别设有卡槽，隔热条300卡接在两侧的卡槽中固定，隔热条300设置为两个，分别沿上下方向排列设置，两个隔热条300之间形成空气腔体，隔热条300和空气腔体实现隔热保温的作用。窗外框100的外侧上沿设有向上延伸的挡板110，压线500扣压在窗内框200上用于将玻璃400固定在挡板110与压线500之间，进而玻璃400嵌设在窗外框100的内周固定，挡板110与玻璃400之间设有外侧胶条150，压线500与玻璃400之间设有内侧胶条160。
[0028]窗外框100的上表面设有沿窗外框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗框密封结构，其特征在于：包括窗外框（100），嵌设在所述窗外框（100）内周的窗扇组件、抵接于所述窗外框（100）与所述窗扇组件之间的密封胶条（130）；所述窗外框（100）的外侧部位设有位于所述密封胶条（130）外侧的排水通道，所述窗外框（100）的内侧上表面设有沿所述窗外框（100）的长度方向延伸的第一卡槽（120），所述密封胶条（130）卡接于所述第一卡槽（120）；所述密封胶条（130）包括密封卡接于所述第一卡槽（120）的卡接部（131），所述卡接部（131）的上方沿横向方向排列有至少一个抵接所述窗扇组件的凸耳（134），所述凸耳（134）内部中空设置。2.根据权利要求1所述的窗框密封结构，其特征在于：所述凸耳（134）向外侧倾斜设置。3.根据权利要求2所述的窗框密封结构，其特征在于：所述凸耳（134）的背部下端部设有向内凹设的第二弧面（1342）。4.根据权利要求3所述的窗框密封结构，其特征在于：所述第二弧面（1342）的根部还设有沟槽（1343）。5.根据权利要求1所述的窗框密封结构，其特征在于：所述卡接部（131）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，刘开洪，郭成，
申请(专利权)人：佛山优格朗装饰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：