本实用新型专利技术公开了一种底投影式光固化快速成型装置，属于底投影式光固化设备技术领域，包括底部照射结构，所述底部照射结构的正上方设置有倾斜调节检测机构，其包括：调节台，其正面相对的设置有弧形防脱架；内齿架，其可滑动的设置于弧形防脱架内侧；承载台，其中部设有透明的照射板；两个平行分布的光敏传感器，其与横置状态的承载台重叠；电机，其输出轴上设有与内齿架啮合的齿轮。该底投影式光固化快速成型装置，通过设置了倾斜调节检测机构，该机构既能够进行不同的倾斜程度调节，又能够对承载台是否横置进行精准的检测，因此方便剥离和后续使用，从而有效的解决了剥离完成后的平行精度得不到保证，可能使平台存在倾斜可能性的问题。性的问题。性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种底投影式光固化快速成型装置
[0001]本技术涉及底投影式光固化设备
，特别涉及一种底投影式光固化快速成型装置。
技术介绍
[0002]光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程，该技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点，而底部照射方式是将盛放树脂液体的树脂槽改为透明底板，光源从下向上照射树脂液体，可以提高光敏树脂利用率，同时降低了成型材料的翘曲变形。
[0003]其中，由于底部照射光固化处理时需要进行剥离，授权公告号为CN 103203875B的专利技术专利公开了一种平面光固化快速成型装置，其中提到一种剥离机构，该剥离机构采用凸轮机构，通过凸轮旋转带动连杆运动，从而使树脂槽绕轴转动达到剥离效果，但是，其剥离完成后的平行精度得不到保证，可能使平台存在倾斜的可能，这样会影响后续的底投影照射固精度，使用存在局限性。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种底投影式光固化快速成型装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种底投影式光固化快速成型装置，包括底部照射结构，所述底部照射结构的正上方设置有倾斜调节检测机构，其包括：调节台，其正面相对的设置有弧形防脱架；内齿架，其可滑动的设置于弧形防脱架内侧；承载台，其中部设有透明的照射板；两个平行分布的光敏传感器，其与横置状态的承载台重叠；电机，其输出轴上设有与内齿架啮合的齿轮。
[0006]为了使底部投影的位置能够发生改变，作为本技术的一种底投影式光固化快速成型装置优选的，所述底部照射结构之下设置有传动台，所述传动台外设置有输出端与其连接的横向导轨台。
[0007]为了使承载结构的高度方位能够进行相应的调节，作为本技术的一种底投影式光固化快速成型装置优选的，所述横向导轨台的上表面设置有安装台，该安装台上设置有若干个输出轴朝下的气缸。
[0008]为了使倾斜调节检测机构能够随上述结构进行升降位移，并与底部照射结构进行配合联动，作为本技术的一种底投影式光固化快速成型装置优选的，若干个所述气缸的输出轴上均安装有固定板，所述固定板与调节台的外侧壁一体连接。
[0009]为了使电机安装稳定，且使得内齿架与电机产生相应的传动关系，作为本技术的一种底投影式光固化快速成型装置优选的，所述调节台的外侧设置有用于承载电机并与其固定的机座，所述内齿架的外壁上设置有向外突出的啮合齿。
[0010]为了方便操作者整合该装置，以便于更进一步的对承载结构的倾斜程度数据进行
读取和掌握，作为本技术的一种底投影式光固化快速成型装置优选的，所述照射板位于底部照射结构的正上方，所述安装台上设置有与光敏传感器信号连接的控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该底投影式光固化快速成型装置，通过设置了倾斜调节检测机构，该机构既能够进行不同的倾斜程度调节，又能够对承载台是否横置进行精准的检测，从而方便剥离和后续使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种底投影式光固化快速成型装置结构图；
[0014]图2为本技术的中倾斜调节检测机构的结构图。
[0015]图中，1、横向导轨台；2、传动台；3、底部照射结构；4、安装台；5、气缸；6、固定板；7、调节台；8、弧形防脱架；9、光敏传感器；10、内齿架； 11、承载台；12、照射板；13、电机；14、齿轮。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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2，一种底投影式光固化快速成型装置，包括底部照射结构3，该底部照射结构3为底部投影的光源发生设备，将其启动后即可使其发出向上照射的光线，而该底部照射结构3属于本领域中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。
[0019]其中，底部照射结构3的下表面固定连接有传动台2，而传动台2的外侧设置有输出端与其固定连接的横向导轨台1，在使用时，启动横向导轨台1可使得传动台2横向位移来带动底部照射结构3同步位移，因此便于调节照射的方位，有利于增加装置使用的灵活性。
[0020]底部照射结构3的正上方设置有倾斜调节检测机构，其包括调节台7，其正面固定连接有数量为两个且相对分布的弧形防脱架8，该弧形防脱架8的内侧滑动连接有外形呈环形的内齿架10，其中，内齿架10的外壁上固定连接有向外突出的啮合齿，而啮合齿外啮合有齿轮14。
[0021]并且，内齿架10的正面固定连接有平常状态下呈横向分布的承载台11，而承载台11的中部镶嵌有透明的照射板12，该照射板12位于底部照射结构3 的正上方，在使用时，可将需要固化的树脂置于照射板12上，然后由底部照射结构3进行底投影光固化。
[0022]与此同时，调节台7的正面固定连接有数量为两个且平行分布的光敏传感器9，上
述光敏传感器9与横置状态的承载台11重叠，而调节台7的外侧上固定连接有机座，机座上承载并固定安装有电机13，其中，电机13的输出轴与上述的齿轮14固定连接。
[0023]本实施例中：电机13通电并启动后齿轮14旋转，而与齿轮14啮合的内齿架10随之在弧形防脱架8的内侧旋转调节，此时承载台11随之转动，从而方便倾斜并进行树脂的剥离；当剥离完毕后需要调节承载台11至平置状态时，再次启动电机13使承载台11和照射板12继续旋转，当旋转至承载台11的两端与两个光敏传感器9的检测端重合时，光敏传感器9检测端被遮住而触发提示，由于两个光敏传感器9为平行分布的状态，因此此时的承载台11同样处于横置的状态，采用该方式可进行高效的旋转调节和高精度的检测横置状态，从而有效的解决了剥离完成后的平行精度得不到保证，可能使平台存在倾斜可能性的问题。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，为了使固化成型调节的灵活性进一步提高，因此在横向导轨台1的上表面固定连接有安装台4，且安装台4的外部固定连接有输出轴朝下的数量不少于两个的气缸5，该气缸5的输出轴上固定连接有固定板6，固定板6与调节台7的外侧壁一体连接。
[0025]在使用时，启动气缸5使其输出轴伸缩调节后可同步带动倾斜调节检测机构进行升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种底投影式光固化快速成型装置，包括底部照射结构(3)，其特征在于：所述底部照射结构(3)的正上方设置有倾斜调节检测机构，其包括：调节台(7)，其正面相对的设置有弧形防脱架(8)；内齿架(10)，其可滑动的设置于弧形防脱架(8)内侧；承载台(11)，其中部设有透明的照射板(12)；两个平行分布的光敏传感器(9)，其与横置状态的承载台(11)重叠；电机(13)，其输出轴上设有与内齿架(10)啮合的齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种底投影式光固化快速成型装置，其特征在于：所述底部照射结构(3)之下设置有传动台(2)，所述传动台(2)外设置有输出端与其连接的横向导轨台(1)。3.根据权利要求2所述的一种底投影式光固化快速成型装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东来，
申请(专利权)人：山东白令三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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