【技术实现步骤摘要】
一种新型夹梁装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备领域,尤其是涉及一种新型夹梁装置。
技术介绍
[0002]在砌墙的过程中,需要砖头的端面处于同一水平线上,从而使得砌起来的墙面平整,现有施工中通常采用水平仪来保证该效果,水平仪可射出若干根指示线,通过指示线判断砖墙的墙面是否平直,在施工过程中先在房梁上设置夹具,而后将水平仪悬挂于夹具的连接支架的下方,现固定水平仪的夹具存在以下问题:
[0003]1、由于水平仪的种类多样,不同水平仪顶部的连接结构存在不同,因此连接支架需对应水平仪种类进行选取,增加了施工过程中的设备数量,对施工过程造成不便;
[0004]2、悬挂的固定方式下,水平仪仅通过其顶部的连接结构固定,若链接结构未安装到位,则存在使用过程中水平仪掉落的风险;
[0005]3、现有连接支架只能承载一个水平仪,但一个水平仪所发出的指示线数量有限,现有夹具不能满足多个水平仪进行协作时的使用需求。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题,本技术提出了一种新型夹梁装置,解决了矫正器不方便调节和定位效果不好的问题。
[0007]本技术所采用的技术方案是:包括横移底杆,所述横移底杆的一端设有夹板,所述横移底杆上滑动连接有夹紧机构,所述横移底杆上滑动连接有连接板,所述连接板设于所述夹板与所述夹紧机构之间,所述连接板的底端固定有承载板,且所述承载板始终保持水平,所述承载板包括第一承载板、第二承载板,所述第二承载板转动连接于所述第一承载板的一端,所述第一承载板与所述连接板固定连接。r/>[0008]进一步地,所述横移底杆的横截面为矩形,所述连接板的上端设有对应的矩形孔,所述横移底杆设于所述矩形孔中。
[0009]进一步地,所述夹紧机构包括锁定底座、螺纹杆、拉紧锁扣,所述锁定底座滑动连接于所述横移底杆上,所述锁定底座的上端设有螺纹孔,所述螺纹杆设于所述螺纹孔中,所述拉紧锁扣设于所述锁定底座的底端。
[0010]进一步地,所述第一承载板上设有至少两个通孔,所述连接板上对应设有至少两个连接孔,所述通孔与所述连接孔内穿设有固定螺栓。
[0011]进一步地,所述连接板的一侧设有定位螺纹孔,所述定位螺纹孔与所述矩形孔连通,所述定位螺纹孔内设有定位螺栓。
[0012]本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
[0013]1、本技术使用连接板与承载板的结合,代替了原先的连接支架,水平仪直接放置于承载板上即可,从而解决了不同水平仪需配合不同连接支架使用的情况,提高了本产品的适配性,减少了施工过程中需要携带的工具数量,方便了实际施工中的使用;
[0014]2、本技术在使用中水平仪放于承载板上,从而不存在连接结构卡合不到位的情况,保证了水平仪在使用过程中不会掉落,保证了工人和工具的安全;
[0015]3、本技术中承载板由两可翻折的两部分组合而成,当需要多个水平仪协同使用时,将小承载板打开,从而可以增加整个承载板的承载面积,进而满足多个水平仪协同使用的需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构结构示意图;
[0018]图2为本技术的实施例1结构示意图;
[0019]图3为本技术的实施例2结构示意图;
[0020]技术标号信息如下:
[0021]1、横移底杆;2、夹板;3、夹紧机构;4、连接板;5、承载板;301、锁定底座;302、螺纹杆;303、拉紧锁扣;304、螺纹孔;401、矩形孔;402、定位螺纹孔;403、定位螺栓;404、连接孔;501、第一承载板;502、第二承载板;503、通孔;
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]参阅图1
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3,本技术提供了一种新型夹梁装置,包括横移底杆1,所述横移底杆1的一端设有夹板2,所述横移底杆1上滑动连接有夹紧机构3,所述横移底杆1上滑动连接有连接板4,所述连接板4设于所述夹板2与所述夹紧机构3之间,所述连接板4的底端固定有承载板5,且所述承载板5 始终保持水平,本装置相较于现有技术的改进在于,所述承载板5作为水平仪的承载面板,所述承载板5的受力面积更大,水平仪仅需放置于所述承载板5上即
可,操作更加简便,解决了现有技术中因连接结构不到位而存在的水平仪掉落的风险,并且所述承载板5不会被水平仪顶部的连接结构所限制,可以适应更多种类的水平仪的使用需求,并且所述连接板4、承载板5的加工更加简便,降低了本装置在生产过程中的工艺难度,并且简化了本装置的整体结构,方便后续的维修保养,在实际使用过程中,可以在所述承载板5 的承载面上设置定位凹槽,将水平仪放置于定位凹槽内可进一步巩固定位效果,并且当施工场地中无横梁时,仅取用所述连接板4与所述承载板5,可将所述连接板4直接固定于墙上,固定方式例如为在墙上钉一固定块,以固定块代替所述横移底杆1,将所述连接板4套于固定块上,便能实现对水平仪的承托效果,从而提高本设备的环境适应性。
[0027]考虑到实际使用过程中有需要多个水平仪协作的情况,本实施例中所述承载板5包括第一承载板501、第二承载板502,所述第二承载板502转动连接于所述第一承载板501的一端,所述第一承载板501与所述连接板4固定连接,所述第一承载板501、第二承载板502间可以设置合页从而实现二者的转动,合页应设于所述承载板5的上表面,当所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型夹梁装置,包括横移底杆,所述横移底杆的一端设有夹板,所述横移底杆上滑动连接有夹紧机构,其特征在于:所述横移底杆上滑动连接有连接板,所述连接板设于所述夹板与所述夹紧机构之间,所述连接板的底端固定有承载板,且所述承载板始终保持水平,所述承载板包括第一承载板、第二承载板,所述第二承载板转动连接于所述第一承载板的一端,所述第一承载板与所述连接板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型夹梁装置,其特征在于:所述横移底杆的横截面为矩形,所述连接板的上端设有对应的矩形孔,所述横移底杆设于所述矩形孔中。3.根据权利要求2所述的...
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