一种耐高温硅胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温硅胶管，包括硅胶管本体及接头嘴，所述硅胶管本体包括主管体，所述主管体外侧壁均匀固接多个软条，多个所述软条远离主管体一侧固定套接散热层，多个所述软条之间位置分别固接多个吸热石蜡。本实用新型专利技术设置了多个软条对吸热石蜡进行限位，可以避免吸热石蜡吸热过多导致形态变化时移位的现象，固定效果更好，本实用新型专利技术还设置了接头嘴，接头嘴设置了金属螺纹环及隔热嵌环，避免接头嘴受热过多导致螺纹处变形的现象，此外在硅胶管本体端部设置了过渡管，并且在过渡管上设置了防折弯梯台，通过防折弯梯台的限位作用限制硅胶管本体端部的折弯角度，解决了现有硅胶管端部连接处容易折弯受力过多发生断裂的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温硅胶管


[0001]本技术涉及硅胶软管
，具体为一种耐高温硅胶管。

技术介绍

[0002]硅胶软管是用硅胶通过挤出成管状经高温交联固化后的管状有一定柔性伸张性，广泛用在很多行业。有携带方便、美观、实用、低危险性等多种优点，硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体，在生活中被广泛使用，有医用硅胶管、食品级硅胶管、工业硅胶管和硅胶异性管等。现有的硅胶管耐高温并不是很好，且不具有较好的抗腐蚀性，不能长时间使用，并且硅胶管端部连接处容易受力发生折弯，折弯角度较大时容易受到较大的力，可能出现裂缝或断裂的现象。
[0003]对此，授权公告号为CN215950634U的中国技术专利公开了一种耐高温硅胶管，该耐高温硅胶管包括硅胶管本体，所述硅胶管本体包括内硅胶管与外硅胶管，所述内硅胶管与外硅胶管之间设置有耐高温结构，所述耐高温结构包括若干根隔板，两个相邻的隔板相互连接且与内硅胶管、外硅胶管之间形成容纳腔，所述容纳腔内部设置有保温棉，所述外硅胶管外表面设置有耐高温烤漆层，所述内硅胶管内表面设置有隔热层，所述耐高温烤漆层包括陶瓷纤维层和碳纤维层，所述耐高温烤漆层表面设置有散热层；
[0004]该耐高温硅胶管提供了硅胶管的耐高温性，进而提高硅胶管耐老化、耐高温的能力，目前主要采用吸热材料制作出耐热层，但是很多吸热材料吸收较多热量时会发生形态的改变，例如变软，导致其位置发生改变，甚至发生耐热层脱落的情况，影响使用寿命，此外目前的硅胶管大多采用螺纹嘴连接，而螺纹嘴处耐热性能不足，容易发生螺纹变形导致后续难以取出的情况，并且该耐高温硅胶管在连接处没有保护结构，无法解决硅胶管端部连接处容易受力发生折弯产生裂缝或断裂的问题。
[0005]为此我们提出一种耐高温硅胶管用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐高温硅胶管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温硅胶管，包括硅胶管本体及接头嘴，所述硅胶管本体包括主管体，所述主管体外侧壁均匀固接多个软条，多个所述软条远离主管体一侧固定套接散热层，多个所述软条之间位置分别固接多个吸热石蜡；
[0008]所述硅胶管本体一端固接环形板，所述环形板靠近硅胶管本体一侧固接过渡管，所述过渡管固定套接在硅胶管本体外侧，所述过渡管外侧壁固接两个防折弯梯台。
[0009]优选的，所述散热层外侧壁固接隔热层，所述隔热层外侧壁固接阻燃外层，所述阻燃外层外侧壁固接耐热漆层。
[0010]优选的，所述环形板远离硅胶管本体一侧固接连接管嘴，所述连接管嘴连通硅胶管本体。
[0011]优选的，所述环形板上转动套接接头嘴，所述接头嘴远离硅胶管本体一端内侧壁固接金属螺纹环。
[0012]优选的，所述接头嘴内部靠近金属螺纹环位置固定嵌接隔热嵌环，所述隔热嵌环固接金属螺纹环靠近接头嘴一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置了多个软条对吸热石蜡进行限位，可以避免吸热石蜡吸热过多导致形态变化时移位的现象，固定效果更好，本技术还设置了接头嘴，接头嘴设置了金属螺纹环及隔热嵌环，避免接头嘴受热过多导致螺纹处变形的现象，此外在硅胶管本体端部设置了过渡管，并且在过渡管上设置了防折弯梯台，通过防折弯梯台的限位作用限制硅胶管本体端部的折弯角度，解决了现有硅胶管端部连接处容易折弯受力过多发生断裂的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖切结构放大结构示意图；
[0017]图3为本技术连接管嘴处剖切结构放大结构示意图。
[0018]图中：1、硅胶管本体；2、接头嘴；11、软条；12、散热层；13、吸热石蜡；14、隔热层；15、阻燃外层；16、耐热漆层；17、主管体；21、金属螺纹环；22、隔热嵌环；23、环形板；24、连接管嘴；25、过渡管；26、防折弯梯台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种耐高温硅胶管，包括硅胶管本体1及接头嘴2，硅胶管本体1包括主管体17，主管体17外侧壁均匀固接多个软条11，多个软条11远离主管体17一侧固定套接散热层12，多个软条11之间位置分别固接多个吸热石蜡13；
[0022]硅胶管本体1一端固接环形板23，环形板23靠近硅胶管本体1一侧固接过渡管25，过渡管25固定套接在硅胶管本体1外侧，过渡管25外侧壁固接两个防折弯梯台26，本技术设置了多个软条11对吸热石蜡13进行限位，可以避免吸热石蜡13吸热过多导致形态变化时移位的现象，固定效果更好，本技术还设置了接头嘴2，接头嘴2设置了金属螺纹环21及隔热嵌环22，避免接头嘴2受热过多导致螺纹处变形的现象，此外在硅胶管本体1端部设置了过渡管25，并且在过渡管25上设置了防折弯梯台26，通过防折弯梯台26的限位作用限制硅胶管本体1端部的折弯角度，解决了现有硅胶管端部连接处容易折弯受力过多发生断裂的情况。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图2，散热层12外侧壁固接隔热层14，隔热层14外侧壁固接阻燃外层15，阻燃外层15外侧壁固接耐热漆层16。
[0025]请参阅图3，环形板23远离硅胶管本体1一侧固接连接管嘴24，连接管嘴24连通硅胶管本体1。
[0026]请参阅图3，环形板23上转动套接接头嘴2，接头嘴2远离硅胶管本体1一端内侧壁固接金属螺纹环21。
[0027]请参阅图3，接头嘴2内部靠近金属螺纹环21位置固定嵌接隔热嵌环22，隔热嵌环22固接金属螺纹环21靠近接头嘴2一侧。
[0028]实施例3：
[0029]本技术设置了多个软条11对吸热石蜡13进行限位，可以避免吸热石蜡13吸热过多导致形态变化时移位的现象，固定效果更好，本技术还设置了接头嘴2，接头嘴2设置了金属螺纹环21及隔热嵌环22，避免接头嘴2受热过多导致螺纹处变形的现象，此外在硅胶管本体1端部设置了过渡管25，并且在过渡管25上设置了防折弯梯台26，通过防折弯梯台26的限位作用限制硅胶管本体1端部的折弯角度，解决了现有硅胶管端部连接处容易折弯受力过多发生断裂的情况。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温硅胶管，包括硅胶管本体（1）及接头嘴（2），其特征在于：所述硅胶管本体（1）包括主管体（17），所述主管体（17）外侧壁均匀固接多个软条（11），多个所述软条（11）远离主管体（17）一侧固定套接散热层（12），多个所述软条（11）之间位置分别固接多个吸热石蜡（13）；所述硅胶管本体（1）一端固接环形板（23），所述环形板（23）靠近硅胶管本体（1）一侧固接过渡管（25），所述过渡管（25）固定套接在硅胶管本体（1）外侧，所述过渡管（25）外侧壁固接两个防折弯梯台（26）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温硅胶管，其特征在于：所述散热层（12）外侧壁固接隔热层（14），所述隔热层（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪峰，李法伟，
申请(专利权)人：宿迁万佳橡胶制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：