一种浓缩饲料输送机制造技术

技术编号:37003475 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:28
本实用新型专利技术提供了一种浓缩饲料输送机;本实用新型专利技术通过第一电机使转轴带动下料螺旋转动,能够使得饲料下料稳定均匀,同时也避免进料漏斗内出现饲料堵塞的情况;通过将进料漏斗下端延伸至第一隔板和第二隔板之间,可以使饲料落入到第一隔板和第二隔板之间,通过第一隔板和第二隔板对饲料进行防护,在输送过程中能够避免饲料从传送带侧边掉落,避免造成浪费;而且传输全程位于密封箱内,能够避免产生的粉尘飘入工作场所空气中污染工作场所;通过液压缸输出端前伸或回缩使滚轮能够移出或缩进安装壳内,从而实现当滚轮移出安装壳后,便于对装置进行移动,当滚轮缩进安装壳后,便于对装置进行稳定摆放,节省了人力,提高了工作效率,使用起来比较方便。使用起来比较方便。使用起来比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩饲料输送机


[0001]本技术涉及饲料生产
,具体为一种浓缩饲料输送机。

技术介绍

[0002]浓缩饲料是全价饲料重要组成部分,对于全价饲料的功能效果具有决定性作用,浓缩饲料原料中含有下列物质:矿物质,包括骨粉、石粉(钙粉)或贝壳粉等。粉料作为浓缩饲料原料的基本形态,浓缩饲料在加工时需要多种原料粉料按比例进行混合,浓缩饲料粉料在混合完毕后,需要通过输送机输送至储藏单位中进行存储。
[0003]但是现有技术中传送带输送机输送浓缩饲料粉料时仍然存在不足,传输粉料时会发生粉尘飞扬到空气中,污染工作场所,并且在输送时由于物料惯性会导致物料延输送带两侧散落,造成漏料,从而浪费了物料,同时现有装置的进料漏斗在下料时容易出现堵塞,不便于快速的连续送料使用,适用性差,而且有些输送装置体积和重量过大,当需要移动时,需要大量的人力物力,不仅增加了工作时间,还降低了工作效率。
[0004]本技术的目的在于提供一种浓缩饲料输送机,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的,本技术提供一种浓缩饲料输送机,包括密封箱、输送组件、进料漏斗、下料螺旋、液压缸和滚轮,所述密封箱内设有输送组件,所述输送组件包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架下端分别设有多个支撑腿,多个所述支撑腿下端与密封箱内底面相连,所述第一支架靠近第二支架的一端转动连接有多个辊子,多个所述辊子远离第一支架的一端与第二支架转动连接,多个所述辊子上套有传送带,所述传送带外壁前后对称分别设有第一隔板和第二隔板,所述密封箱上端右侧贯穿设有进料漏斗,所述进料漏斗下端延伸至第一隔板和第二隔板之间,所述进料漏斗右侧设有竖板,所述竖板上端设有安装板,所述安装板上端设有第一电机,所述第一电机正好位于进料漏斗上侧,所述第一电机的输出轴贯穿安装板连接转轴,所述转轴下端设有下料螺旋,所述下料螺旋位于进料漏斗内,所述密封箱下端左侧贯穿设有出料漏斗,所述密封箱下端环绕对称设有多个支撑柱,多个所述支撑柱下端分别设有安装壳,多个所述安装壳内顶面分别设有液压缸,多个所述液压缸的输出端分别连接滚轮。
[0006]优选的,多个所述安装壳下端分别设有防滑胶垫。
[0007]优选的,所述密封箱内底面右侧安装有第二电机,所述第二支架远离第一支架的一端右侧安装有大带轮,所述大带轮与一个辊子相连,所述大带轮通过皮带与小带轮相连,所述小带轮安装在第二电机的输出轴上。
[0008]优选的,所述密封箱内底面靠近出料漏斗的一端设有刮板,所述刮板上端与传送带外壁相贴合。
[0009]优选的,所述刮板的宽度与第一隔板和第二隔板之间的距离相等。
[0010]优选的,所述第一电机和第二电机的外侧分别设有防护箱。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0012]本技术通过第一电机使转轴带动下料螺旋转动,能够使得饲料下料稳定均匀,同时也避免进料漏斗内出现饲料堵塞的情况;通过将进料漏斗下端延伸至第一隔板和第二隔板之间,可以使饲料落入到第一隔板和第二隔板之间,通过第一隔板和第二隔板对饲料进行防护,在输送过程中能够避免饲料从传送带侧边掉落,避免造成浪费;而且传输全程位于密封箱内,能够避免产生的粉尘飘入工作场所空气中污染工作场所;通过液压缸输出端前伸或回缩使滚轮能够移出或缩进安装壳内,从而实现当滚轮移出安装壳后,便于对装置进行移动,当滚轮缩进安装壳后,便于对装置进行稳定摆放,节省了人力,提高了工作效率,使用起来比较方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的整体剖面图;
[0015]图3为本技术的输送组件俯视图。
[0016]图中:1、密封箱;2、输送组件;201、第一支架;202、第二支架;203、支撑腿;204、辊子;205、传送带;206、第一隔板;207、第二隔板;208、第二电机;209、大带轮;210、皮带;211、小带轮;3、进料漏斗;4、竖板;5、安装板;6、第一电机;7、转轴;8、下料螺旋;9、出料漏斗;10、支撑柱;11、安装壳;12、液压缸;13、滚轮;14、防滑胶垫;15、刮板;16、防护箱。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种浓缩饲料输送机,包括密封箱1、输送组件2、进料漏斗3、下料螺旋8、液压缸12和滚轮13,所述密封箱1内设有输送组件2,所述输送组件2包括第一支架201和第二支架202,所述第一支架201和第二支架202下端分别设有多个支撑腿203,多个所述支撑腿203下端与密封箱1内底面相连,所述第一支架201靠近第二支架202的
一端转动连接有多个辊子204,多个所述辊子204远离第一支架201的一端与第二支架202转动连接,多个所述辊子204上套有传送带205,所述传送带205外壁前后对称分别设有第一隔板206和第二隔板207,所述密封箱1上端右侧贯穿设有进料漏斗3,所述进料漏斗3下端延伸至第一隔板206和第二隔板207之间,所述进料漏斗3右侧设有竖板4,所述竖板4上端设有安装板5,所述安装板5上端设有第一电机6,所述第一电机6正好位于进料漏斗3上侧,所述第一电机6的输出轴贯穿安装板5连接转轴7,所述转轴7下端设有下料螺旋8,所述下料螺旋8位于进料漏斗3内,所述密封箱1下端左侧贯穿设有出料漏斗9,所述密封箱1下端环绕对称设有多个支撑柱10,多个所述支撑柱10下端分别设有安装壳11,多个所述安装壳11内顶面分别设有液压缸12,多个所述液压缸12的输出端分别连接滚轮13。
[0023]请着重参考图1、图2,多个所述安装壳11下端分别设有防滑胶垫14,通过在多个安装壳11下端分别设置防滑胶垫14,能起到防滑的作用,使装置摆放时更加稳定。
[0024]请着重参考图2,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩饲料输送机,包括密封箱(1)、输送组件(2)、进料漏斗(3)、下料螺旋(8)、液压缸(12)和滚轮(13),其特征在于:所述密封箱(1)内设有输送组件(2),所述输送组件(2)包括第一支架(201)和第二支架(202),所述第一支架(201)和第二支架(202)下端分别设有多个支撑腿(203),多个所述支撑腿(203)下端与密封箱(1)内底面相连,所述第一支架(201)靠近第二支架(202)的一端转动连接有多个辊子(204),多个所述辊子(204)远离第一支架(201)的一端与第二支架(202)转动连接,多个所述辊子(204)上套有传送带(205),所述传送带(205)外壁前后对称分别设有第一隔板(206)和第二隔板(207),所述密封箱(1)上端右侧贯穿设有进料漏斗(3),所述进料漏斗(3)下端延伸至第一隔板(206)和第二隔板(207)之间,所述进料漏斗(3)右侧设有竖板(4),所述竖板(4)上端设有安装板(5),所述安装板(5)上端设有第一电机(6),所述第一电机(6)正好位于进料漏斗(3)上侧,所述第一电机(6)的输出轴贯穿安装板(5)连接转轴(7),所述转轴(7)下端设有下料螺旋(8),所述下料螺旋(8)位于进料漏斗(3)内,所述密封箱(1)下端左侧贯穿设有出料漏斗(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟藩钱毛川
申请(专利权)人:重庆大北农饲料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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