一种弹簧加工用测力仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用测力仪，包括测力仪本体、测试板、旋钮、螺杆、压力板、滑动板、基板、复位拉簧和卡接板，所述测试板滑动连接于测力仪本体的底部，所述测试板的右侧延伸至测力仪本体的右侧，所述旋钮设置于测试板底部的左侧，所述螺杆固定连接于旋钮的顶部，所述螺杆的顶部贯穿至测试板的内部并与测试板的内壁螺纹连接，所述压力板活动连接于螺杆的顶部，所述滑动板滑动连接于压力板的顶部，所述滑动板的两侧均与测试板内壁的两侧滑动连接。本实用新型专利技术解决了现有的测力仪在使用时测试台位于台面一侧固定放置，不能将台面收起，不使用时占地面积较大，日常存放较为不便，降低了测力仪实用性的问题。降低了测力仪实用性的问题。降低了测力仪实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用测力仪


[0001]本技术涉及测力仪
，具体为一种弹簧加工用测力仪。

技术介绍

[0002]弹簧加工后会使用到测力仪抽样检测，现有的测力仪在使用时测试台位于台面一侧固定放置，不能将台面收起，不使用时占地面积较大，日常存放较为不便，降低了测力仪的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种弹簧加工用测力仪，具备可收起台面的优点，解决了现有的测力仪在使用时测试台位于台面一侧固定放置，不能将台面收起，不使用时占地面积较大，日常存放较为不便，降低了测力仪实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工用测力仪，包括测力仪本体、测试板、旋钮、螺杆、压力板、滑动板、基板、复位拉簧和卡接板，所述测试板滑动连接于测力仪本体的底部，所述测试板的右侧延伸至测力仪本体的右侧，所述旋钮设置于测试板底部的左侧，所述螺杆固定连接于旋钮的顶部，所述螺杆的顶部贯穿至测试板的内部并与测试板的内壁螺纹连接，所述压力板活动连接于螺杆的顶部，所述滑动板滑动连接于压力板的顶部，所述滑动板的两侧均与测试板内壁的两侧滑动连接，所述基板固定连接于测试板内壁的顶部且位于压力板的顶部，所述复位拉簧固定连接于基板正面和背面的两侧，所述复位拉簧远离基板的一侧与滑动板固定连接，所述卡接板固定连接于滑动板相反的一侧，所述卡接板相反的一侧贯穿至测力仪本体的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述压力板靠近基板的一侧滑动连接有限位块，所述限位块与基板固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述测力仪本体的底部开设有配合测试板使用的收纳槽，所述收纳槽与测试板滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述收纳槽内壁前侧和后侧的两侧均开设有配合卡接板使用的卡接槽，所述卡接槽的数量为四个，且均匀分布。
[0008]作为本技术优选的，所述测试板底部前侧和后侧的左侧均固定连接有定位块，所述测力仪本体底部前侧和后侧的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为四个，所述定位块的数量为两个。
[0009]作为本技术优选的，所述基板的两侧均设置有防弹板，所述防弹板与测试板的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置测力仪本体、测试板、旋钮、螺杆、压力板、滑动板、基板、复位拉簧和卡接板的配合使用，解决了现有的测力仪在使用时测试台位于台面一侧固定放
置，不能将台面收起，不使用时占地面积较大，日常存放较为不便，降低了测力仪实用性的问题，该弹簧加工用测力仪，具备可收起台面的优点。
[0012]2、本技术通过设置限位块，可以在压力板上下移动时进行限位，防止压力板上下移动时出现晃动移位的现象。
[0013]3、本技术通过设置收纳槽，能够将测试板收在测试仪本体的内部，避免测试板外露占据过多的台面。
[0014]4、本技术通过设置卡接槽，可以与卡接板配合使用，在卡接板进入卡接槽内部后可以对测试板的位置进行固定，使测试板在使用或者收起时的位置都能得到固定。
[0015]5、本技术通过设置定位块和固定块，防止测试板从收纳槽内部脱落，并且可以对测试板左右移动的极限距离进行限制，使测试板在左右极限距离时能顺利进入卡接槽内部。
[0016]6、本技术通过设置防弹板，对滑动板的移动进行限制，防止滑动板被复位拉簧的弹力推动来回弹动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术测试板的局部仰视剖面图；
[0020]图4为本技术图3中压力板的左视图。
[0021]图中：1、测力仪本体；2、测试板；3、旋钮；4、螺杆；5、压力板；6、滑动板；7、基板；8、复位拉簧；9、卡接板；10、限位块；11、收纳槽；12、卡接槽；13、定位块；14、固定块；15、防弹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种弹簧加工用测力仪，包括测力仪本体1、测试板2、旋钮3、螺杆4、压力板5、滑动板6、基板7、复位拉簧8和卡接板9，测试板2滑动连接于测力仪本体1的底部，测试板2的右侧延伸至测力仪本体1的右侧，旋钮3设置于测试板2底部的左侧，螺杆4固定连接于旋钮3的顶部，螺杆4的顶部贯穿至测试板2的内部并与测试板2的内壁螺纹连接，压力板5活动连接于螺杆4的顶部，滑动板6滑动连接于压力板5的顶部，滑动板6的两侧均与测试板2内壁的两侧滑动连接，基板7固定连接于测试板2内壁的顶部且位于压力板5的顶部，复位拉簧8固定连接于基板7正面和背面的两侧，复位拉簧8远离基板7的一侧与滑动板6固定连接，卡接板9固定连接于滑动板6相反的一侧，卡接板9相反的一侧贯穿至测力仪本体1的内部。
[0024]参考图3和图4，压力板5靠近基板7的一侧滑动连接有限位块10，限位块10与基板7固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块10，可以在压力板5上下移动时进行限位，防止压力板5上下移动时出现晃动移位的现象。
[0026]参考图1和图2，测力仪本体1的底部开设有配合测试板2使用的收纳槽11，收纳槽11与测试板2滑动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置收纳槽11，能够将测试板2收在测试仪本体的内部，避免测试板2外露占据过多的台面。
[0028]参考图3，收纳槽11内壁前侧和后侧的两侧均开设有配合卡接板9使用的卡接槽12，卡接槽12的数量为四个，且均匀分布。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡接槽12，可以与卡接板9配合使用，在卡接板9进入卡接槽12内部后可以对测试板2的位置进行固定，使测试板2在使用或者收起时的位置都能得到固定。
[0030]参考图2，测试板2底部前侧和后侧的左侧均固定连接有定位块13，测力仪本体1底部前侧和后侧的两侧均固定连接有固定块14，固定块14的数量为四个，定位块13的数量为两个。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位块13和固定块14，防止测试板2从收纳槽11内部脱落，并且可以对测试板2左右移动的极限距离进行限制，使测试板2在左右极限距离时能顺利进入卡接槽12内部。
[0032]参考图3，基板7的两侧均设置有防弹板15，防弹板15与测试板2的内壁固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用测力仪，其特征在于：包括测力仪本体（1）、测试板（2）、旋钮（3）、螺杆（4）、压力板（5）、滑动板（6）、基板（7）、复位拉簧（8）和卡接板（9），所述测试板（2）滑动连接于测力仪本体（1）的底部，所述测试板（2）的右侧延伸至测力仪本体（1）的右侧，所述旋钮（3）设置于测试板（2）底部的左侧，所述螺杆（4）固定连接于旋钮（3）的顶部，所述螺杆（4）的顶部贯穿至测试板（2）的内部并与测试板（2）的内壁螺纹连接，所述压力板（5）活动连接于螺杆（4）的顶部，所述滑动板（6）滑动连接于压力板（5）的顶部，所述滑动板（6）的两侧均与测试板（2）内壁的两侧滑动连接，所述基板（7）固定连接于测试板（2）内壁的顶部且位于压力板（5）的顶部，所述复位拉簧（8）固定连接于基板（7）正面和背面的两侧，所述复位拉簧（8）远离基板（7）的一侧与滑动板（6）固定连接，所述卡接板（9）固定连接于滑动板（6）相反的一侧，所述卡接板（9）相反的一侧贯穿至测力仪本体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峻耀，
申请(专利权)人：万能亿工业科技发展苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：