一种新型的水利工程混凝土溜槽制造技术

本实用新型专利技术涉及水利工程混凝土溜槽技术领域，且公开了一种新型的水利工程混凝土溜槽，包括主体机构、调节限流机构和支撑机构，所述调节限流机构位于主体机构的前端，所述支撑机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括装置本体、溜槽本体和支撑底板，所述溜槽本体固定安装在装置本体前端下端的中部，所述支撑底板固定安装在装置本体的下方，所述调节限流机构包括固定槽和限流挡板。该新型的水利工程混凝土溜槽，通过安装调节限流机构，实现了该装置能够根据使用需求，对溜槽本体的倾斜角度进行调节，限流挡板的安装对混凝土的下滑起到了限流缓冲的效果，避免混凝土在下滑过程速度过大四处溅射的情况发生，便于工作人员对混凝土进行收集和使用。进行收集和使用。进行收集和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的水利工程混凝土溜槽


[0001]本技术涉及水利工程混凝土溜槽
，具体为一种新型的水利工程混凝土溜槽。

技术介绍

[0002]在水利工程建设施工中，通常采用强度等级较高的混凝土(粗骨料粒径较大，混凝土连续浇灌量大)。
[0003]采用混凝土泵车浇筑费用高，还不适用大多地形，因为骨料较粗容易引起堵管，造成混凝土施工中断，形成施工冷缝，影响混凝土施工质量，因此大多采用常规溜槽浇筑，可以利用地形上的落差运送混凝土。
[0004]现有的水利工程混凝土溜槽混凝土在使用时，由于混凝土是从高处往低处滑落，在滑落的过程中，混凝土的速度会越来越大，落下时会溅射的到处都是，不便于收集和使用，且现有的混凝土溜槽不便于根据使用需求对溜槽的倾斜角度进行调节，导致其出料的位置不够灵活，适用性较差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种新型的水利工程混凝土溜槽，以解决上述
技术介绍
中提出现有的水利工程混凝土溜槽混凝土，不便于在混凝土的下滑过程中对其限流的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的水利工程混凝土溜槽，包括主体机构、调节限流机构和支撑机构，所述调节限流机构位于主体机构的前端，所述支撑机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括装置本体、溜槽本体和支撑底板，所述溜槽本体固定安装在装置本体前端下端的中部，所述支撑底板固定安装在装置本体的下方，所述调节限流机构包括承载板、放置槽、传动电机、转动轴、限位板、丝杆、活动盘、定位螺母、导向杆、凹型支撑板、固定槽、支撑杆、连接板、液压缸、调节杆和限流挡板，所述承载板固定安装在支撑底板前端下端的中部。
[0009]优选的，所述放置槽固定设置在承载板的上端，所述传动电机固定安装在放置槽的后端，所述转动轴固定安装在传动电机前端的传动端，所述限位板固定安装在转动轴的前端，所述丝杆固定安装在限位板的前端，所述活动盘固定安装在放置槽的前端，传动电机工作便于带动丝杆转动。
[0010]优选的，所述活动盘活动连接丝杆，所述定位螺母活动安装在丝杆的上端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述导向杆固定安装在定位螺母上端的中部，所述凹型支撑板固定安装在导向杆的上端，所述溜槽本体位于凹型支撑板的中部，丝杆转动使得定位螺母做直线运动。
[0011]优选的，所述固定槽固定设置在溜槽本体的上端，所述固定槽均匀分布在溜槽本体的上端，所述支撑杆固定安装在溜槽本体的上端，所述支撑杆位于固定槽的前后两侧，所述连接板固定安装在支撑杆的上端，所述液压缸固定安装在连接板下端的中部，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述限流挡板固定安装在调节杆的下端，所述限流挡板活动连接固定槽，启动液压缸便于对限流挡板的位置进行调节。
[0012]优选的，所述支撑机构包括加固板、地插螺钉、减震阻尼器、固定板和加固杆，所述加固板固定安装在支撑底板左右两端的下端，所述地插螺钉活动安装在加固板上端的前后两端，所述地插螺钉的下端延伸至加固板的下方，所述减震阻尼器固定安装在支撑底板的上端，地插螺钉便于将装置与地面进行连接。
[0013]优选的，所述减震阻尼器均匀分布在支撑底板的上端，所述固定板固定安装在减震阻尼器的上端，所述加固杆固定安装在固定板上端左右两端的中部，所述加固杆的上端固定连接装置本体，减震阻尼器为装置提高了减震的防护效果。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该新型的水利工程混凝土溜槽，通过安装调节限流机构，实现了该装置能够根据使用需求，对溜槽本体的倾斜角度进行调节，限流挡板的安装对混凝土的下滑起到了限流缓冲的效果，避免混凝土在下滑过程速度过大四处溅射的情况发生，便于工作人员对混凝土进行收集和使用；
[0016]2、该新型的水利工程混凝土溜槽，通过安装支撑机构，实现了该装置本体能够在使用时，将其与地面连接在一起，避免装置受外力偏移，影响工作正常进行的问题，提高装置的稳定性；
[0017]3、该新型的水利工程混凝土溜槽，通过安装减震阻尼器，实现了该装置本体在对混凝土的运输过程中，起到了减震的防护效果，避免因混凝土下滑的冲击力过大，导致装置晃动缩短装置使用寿命，提高装置的防护性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术调节限流机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术限流挡板局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、溜槽本体；103、支撑底板；2、调节限流机构；201、承载板；202、放置槽；203、传动电机；204、转动轴；205、限位板；206、丝杆；207、活动盘；208、定位螺母；209、导向杆；210、凹型支撑板；211、固定槽；212、支撑杆；213、连接板；214、液压缸；215、调节杆；216、限流挡板；3、支撑机构；301、加固板；302、地插螺钉；303、减震阻尼器；304、固定板；305、加固杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种新型的水利工程混凝土溜槽，包括主体机构1、调节限流机构2和支撑机构3，调节限流机构2位于主体机构1的前端，支撑机构3位于主体机构1的左端，主体机构1包括装置本体101、溜槽本体102和支撑底板103，溜槽本体102固定安装在装置本体101前端下端的中部，支撑底板103固定安装在装置本体101的下方，调节限流机构2包括承载板201、放置槽202、传动电机203、转动轴204、限位板205、丝杆206、活动盘207、定位螺母208、导向杆209、凹型支撑板210、固定槽211、支撑杆212、连接板213、液压缸214、调节杆215和限流挡板216，承载板201固定安装在支撑底板103前端下端的中部。
[0025]放置槽202固定设置在承载板201的上端，传动电机203固定安装在放置槽202的后端，转动轴204固定安装在传动电机203前端的传动端，限位板205固定安装在转动轴204的前端，丝杆206固定安装在限位板205的前端，活动盘207固定安装在放置槽202的前端，活动盘207活动连接丝杆206，定位螺母208活动安装在丝杆206的上端，定位螺母208与丝杆206螺纹连接，导向杆209固定安装在定位螺母208上端的中部，凹型支撑板210固定安装在导向杆209的上端，溜槽本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的水利工程混凝土溜槽，包括主体机构(1)、调节限流机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述调节限流机构(2)位于主体机构(1)的前端，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的左端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、溜槽本体(102)和支撑底板(103)，所述溜槽本体(102)固定安装在装置本体(101)前端下端的中部，所述支撑底板(103)固定安装在装置本体(101)的下方，所述调节限流机构(2)包括承载板(201)、放置槽(202)、传动电机(203)、转动轴(204)、限位板(205)、丝杆(206)、活动盘(207)、定位螺母(208)、导向杆(209)、凹型支撑板(210)、固定槽(211)、支撑杆(212)、连接板(213)、液压缸(214)、调节杆(215)和限流挡板(216)，所述承载板(201)固定安装在支撑底板(103)前端下端的中部。2.根据权利要求1所述的一种新型的水利工程混凝土溜槽，其特征在于：所述放置槽(202)固定设置在承载板(201)的上端，所述传动电机(203)固定安装在放置槽(202)的后端，所述转动轴(204)固定安装在传动电机(203)前端的传动端，所述限位板(205)固定安装在转动轴(204)的前端，所述丝杆(206)固定安装在限位板(205)的前端，所述活动盘(207)固定安装在放置槽(202)的前端。3.根据权利要求2所述的一种新型的水利工程混凝土溜槽，其特征在于：所述活动盘(207)活动连接丝杆(206)，所述定位螺母(208)活动安装在丝杆(206)的上端，所述定位螺母(208)与丝杆(206)螺纹连接，所述导向杆(209)固定安装在定位螺母(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏繁富，
申请(专利权)人：中闽众建福建建设有限公司，
类型：新型
国别省市：