本实用新型专利技术公开了一种砂石筛选装置，包括集中斗，所述集中斗的内部中间位置安装有筛板，且筛板的底部靠两侧均安装有振动电机，集中斗的顶端安装有弓形网，且弓形网的底面两侧之间靠集中斗的顶部位置安装有弧形网，弓形网的顶面两侧靠下方均安装有内凹挡板，且弓形网的两侧均衔接有下料管，内凹挡板的两侧面靠前后部与下料管的顶面前后部以及一侧位置之间均安装有围板，集中斗的两侧均安装用于对弓形网以及下料管支撑的支撑架；本实用新型专利技术极大的提高了砂石筛选效率，同时在砂石筛选时能方便将筛选出来的石料集中排出，方便对石料进行收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石筛选装置
[0001]本技术属于砂石筛选领域，具体为一种砂石筛选装置。
技术介绍
[0002]砂石筛选装置，是对建筑用的砂石料进行筛分的装置，其主要目的是将砂石料中大块的石料筛除，从而提高砂料的精细度，进而保障后期制备的混凝土的质量。
[0003]而目前，常用的砂石筛选装置在对砂石料筛选时，基本采用水平筛网或者倾斜安装的筛网对砂石料进行筛选，这种筛选方式虽然也具备一定的筛分效果，但砂石料在下料时，受到厚度影响，会导致筛分速度较慢，从而导致装置的筛选效率不佳，同时筛选出来的石料容易残留在筛网表面或者到处分散，不方便统一收集，给后续处理工作带来麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种砂石筛选装置，本技术有效的解决了
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种砂石筛选装置，包括集中斗，所述集中斗的内部中间位置安装有筛板，且筛板的底部靠两侧均安装有振动电机，集中斗的顶端安装有弓形网，且弓形网的底面两侧之间靠集中斗的顶部位置安装有弧形网，弓形网的顶面两侧靠下方均安装有内凹挡板，且弓形网的两侧均衔接有下料管，内凹挡板的两侧面靠前后部与下料管的顶面前后部以及一侧位置之间均安装有围板，集中斗的两侧均安装用于对弓形网以及下料管支撑的支撑架。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述弓形网和下料管与支撑架衔接处均焊接固定，且弓形网靠内凹挡板一侧为实心结构，弓形网靠内凹挡板另一侧为网状结构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述内凹挡板呈导向凹状设置，且内凹挡板的底面靠其凹槽两侧位置均与弓形网的顶面焊接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述弓形网以其中间位置为中点向两侧倾斜，且弓形网的顶部中间位置呈半圆柱状设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述下料管的内部靠弓形网的一侧位置设置有引导斜块，且下料管的内部开设有通槽。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述弧形网呈下凹弧状设置，集中斗的内部两侧均安装有用于筛板固定的固定块。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过设置弓形网，砂石料从弓形网的顶部中间位置投下，从而被分散至弓形网的两边进行筛分，取缔了传统的单网筛分的方式，使得砂石料进入到弓形网两侧时厚度不会太大，进而提高砂石筛分效率，避免了砂石料集中在弓形网上因厚度较大导致下料速度较慢的问题，同时配合弧形网，在筛分后的砂料利用弧形网的弧度，会沿着弧形网的顶面两侧向中间移动且同时进行筛分，避免砂料在弧形网上留存时间过长，进一步提高
筛选效率；
[0014]配合内凹挡板以及下料管，在弓形网上筛选的石料沿着弓形网的斜面下滑，经过内凹挡板底部的凹槽，同时围板对石料进行格挡，石料利用惯性通过引导斜块的引导进入到通槽内，从而从下料管的底端排下，方便对筛选出来的石料进行统一收集，避免了石料在筛选时分散，或者残留在筛网上的问题。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的下料管的结构图。
[0018]图中：1、集中斗；2、筛板；3、振动电机；4、弧形网；5、弓形网；6、内凹挡板；7、围板；8、下料管；9、支撑架；10、引导斜块；11、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，一种砂石筛选装置，包括集中斗1，集中斗1的内部中间位置安装有筛板2，且筛板2的底部靠两侧均安装有振动电机3，集中斗1的顶端安装有弓形网5，且弓形网5的底面两侧之间靠集中斗1的顶部位置安装有弧形网4，弓形网5的顶面两侧靠下方均安装有内凹挡板6，且弓形网5的两侧均衔接有下料管8，内凹挡板6的两侧面靠前后部与下料管8的顶面前后部以及一侧位置之间均安装有围板7，集中斗1的两侧均安装用于对弓形网5以及下料管8支撑的支撑架9。
[0021]弓形网5和下料管8与支撑架9衔接处均焊接固定，且弓形网5靠内凹挡板6一侧为实心结构，弓形网5靠内凹挡板6另一侧为网状结构。
[0022]内凹挡板6呈导向凹状设置，且内凹挡板6的底面靠其凹槽两侧位置均与弓形网5的顶面焊接。
[0023]弓形网5以其中间位置为中点向两侧倾斜，且弓形网5的顶部中间位置呈半圆柱状设置。
[0024]弓形网5的两边设置成倾斜状态，从而便于下料时砂石向下移动进行筛分。
[0025]下料管8的内部靠弓形网5的一侧位置设置有引导斜块10，且下料管8的内部开设有通槽11。
[0026]设置引导斜块10，使得石料在被筛分下来后，可顺利进入到下料管8内，从而被排出。
[0027]弧形网4呈下凹弧状设置，集中斗1的内部两侧均安装有用于筛板2固定的固定块。
[0028]设置固定块便于对筛板2进行固定安装。
[0029]弧形网4下凹，从而可将筛选的砂料集中引导至筛板2上，减小或者避免砂料的残留。
[0030]一种砂石筛选装置，在使用时，利用外部的传送带将砂石料传输至弓形网5的顶部，在下料后，砂石料由弓形网5的顶部中间位置被分散至其两侧，从而利用弓形网5的两侧斜面对砂石料进行筛分，形成砂料和石料，砂料被筛分后，进入到弧形网4，沿着弧形网4的上表面向下筛分，之后进入到筛板2上，将振动电机3通电启动，带动筛板2振动，从而对砂料进行再次筛选，随后，筛选完的砂料集中在集中斗1的内部，在弓形网5上筛选的石料沿着弓形网5的斜面下滑，经过内凹挡板6底部的凹槽，同时围板7对石料进行格挡，石料利用惯性通过引导斜块10的引导进入到通槽11内，从而从下料管8的底端排下，方便对筛选出来的石料进行统一收集。
[0031]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石筛选装置，包括集中斗(1)，其特征在于，所述集中斗(1)的内部中间位置安装有筛板(2)，且筛板(2)的底部靠两侧均安装有振动电机(3)，集中斗(1)的顶端安装有弓形网(5)，且弓形网(5)的底面两侧之间靠集中斗(1)的顶部位置安装有弧形网(4)，弓形网(5)的顶面两侧靠下方均安装有内凹挡板(6)，且弓形网(5)的两侧均衔接有下料管(8)，内凹挡板(6)的两侧面靠前后部与下料管(8)的顶面前后部以及一侧位置之间均安装有围板(7)，集中斗(1)的两侧均安装用于对弓形网(5)以及下料管(8)支撑的支撑架(9)。2.根据权利要求1所述的一种砂石筛选装置，其特征在于，所述弓形网(5)和下料管(8)与支撑架(9)衔接处均焊接固定，且弓形网(5)靠内凹挡板(6)一侧为...
【专利技术属性】
技术研发人员：虢亮，
申请(专利权)人：航天万源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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