本实用新型专利技术公开了一种电机故障监测装置，涉及电机故障监测技术领域，包括基座，所述基座一侧固定连接有控制柜，所述控制柜一侧中心开设有通风口，所述基座上表面开设有凹槽，所述滑槽两端均设有感应块，所述滑槽内部中心设有双向伸缩管，所述连接杆顶端活动连接有支撑板，所述电机底端固定连接有安装座。本实用新型专利技术通过穿插螺丝将电机固定于支撑板上表面，在双向伸缩管内部进行支管衔接和安装复位弹簧，当支撑板产生上下幅度时，支撑板底端带动连接杆，使双向伸缩管向两端进行伸缩，根据振动幅度延长伸缩距离，从而触碰到两端感应块，根据感应块的触碰次数，将数据传输至控制柜，通过与标准振动幅度进行对判断电机是否出现故障。与标准振动幅度进行对判断电机是否出现故障。与标准振动幅度进行对判断电机是否出现故障。
【技术实现步骤摘要】
一种电机故障监测装置
[0001]本技术涉及电机故障监测
，具体是一种电机故障监测装置。
技术介绍
[0002]电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛，电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承，最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承，当电机若是发生故障，受到直接影响的便是电机轴。
[0003]电机在产生故障后，所产生的振动与标准电机所产生的振动可通过对比显示出来，而现有装置缺少能够将电机振动幅度有效记录和对比的装置，使电机在进行检测时，大多通过拆卸电机来判定电机轴承是否受到损坏或故障，过程较为繁琐，鉴于此，我们提供了一种电机故障监测装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种电机故障监测装置。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机故障监测装置，包括基座，所述基座一侧固定连接有控制柜，且控制柜顶端固定连接有控制面板，所述控制柜一侧中心开设有通风口，且控制柜一端固定连接有挡板，所述基座上表面开设有凹槽，且凹槽内部底端开设有数个滑槽，所述滑槽两端均设有感应块，且感应块一端活动连接有转动杆，所述滑槽内部中心设有双向伸缩管，且双向伸缩管两端均活动连接有连接杆，所述连接杆顶端活动连接有支撑板，且支撑板顶端固定连接有电机，所述电机底端固定连接有安装座，且电机一侧固定连接机盒。
[0008]上述的，所述控制柜顶端通过电源线与控制面板相连接，且控制柜一侧底端通过电源线与基座相连接，所述控制柜与挡板一侧均靠近电机，且电机位于基座顶端。
[0009]上述的，所述凹槽内部顶端活动衔接有支撑板，且支撑板上表面开设有数个定位孔，所述支撑板顶端通过安装座与电机固定连接。
[0010]上述的，所述凹槽内部底端中心设有数个伸缩气缸，且伸缩气缸顶端固定连接有支撑盘，所述伸缩气缸两侧均靠近滑槽和双向伸缩管。
[0011]上述的，所述双向伸缩管整体为空心圆柱形，且双向伸缩管两端均活动套接有支管，所述支管一端与连接杆活动连接，另一端通过复位弹簧在双向伸缩管内部相互连接。
[0012]上述的，所述双向伸缩管两端通过连接杆与支撑板活动连接，且双向伸缩管两端靠近感应块，所述感应块内部通过电源线与控制柜相连接。
[0013]上述的，所述机盒内部设有检测装置，且检测装置穿过电机一侧紧贴电机内壁，所述机盒外侧开设有连接口，且连接口通过电源线与控制柜相连接。
[0014]有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种电机故障监测装置具备如下有益效果：
[0016]一、本技术通过穿插螺丝将电机固定于支撑板上表面，利用凹槽于支撑板之间衔接关系，凹槽对支撑板形成限位效果，使支撑板在振动的过程中产生上下幅度，便于电机通过振动进行故障监测。
[0017]二、本技术利用双向伸缩管的空心圆柱形结构，便于在双向伸缩管内部进行支管衔接和安装复位弹簧，当支撑板产生上下幅度时，支撑板底端带动连接杆，使双向伸缩管向两端进行伸缩，根据振动幅度延长伸缩距离，从而触碰到两端感应块，根据感应块的触碰次数，将数据传输至控制柜，通过与标准振动幅度进行对判断电机是否出现故障。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正面结构示意图；
[0021]图3为本技术的基座及控制柜局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的凹槽内部局部结构示意图
[0023]图5为本技术的双向伸缩管仰视局部结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、控制柜；3、控制面板；4、通风口；5、挡板；6、凹槽；7、滑槽；8、感应块；9、转动杆；10、双向伸缩管；11、连接杆；12、支撑板；13、电机；14、安装座；15、机盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种电机故障监测装置，包括基座1，基座1一侧固定连接有控制柜2，且控制柜2顶端固定连接有控制面板3，控制柜2一侧中心开设有通风口4，且控制柜2一端固定连接有挡板5，基座1上表面开设有凹槽6，且凹槽6内部底端开设有数个滑槽7，滑槽7两端均设有感应块8，且感应块8一端活动连接有转动杆9，滑槽7内部中心设有双向伸缩管10，且双向伸缩管10两端均活动连接有连接杆11，连接杆11顶端活动连接有支撑板12，且支撑板12顶端固定连接有电机13，电机13底端固定连接有安装座14，且电机13一侧固定连接机盒15，控制柜2顶端通过电源线与控制面板3相连接，且控制柜2一侧底端通过电源线与基座1相连接，控制柜2与挡板5一侧均靠近电机13，且电机13位于基座1顶端。
[0027]利用装置的整体结构，由控制柜2和挡板5组成L型结构，围至电机13外壁一侧，将
电机13固定于支撑板12顶端，通过连接外部电源启动电机13，电机13在启动后，电机13轴承开设转动，带动电机13产生振动，在支撑板12的支撑下，产生上下幅度的振动，同时支撑板12带动连接杆11，利用双向伸缩管10内部伸缩弹簧，使双向伸缩管10向两端进行伸缩，根据双向伸缩管10两端的伸缩长度及与感应块8之间的触碰次数，判断电机13的振动幅度，与标准振动幅度进行对比，从而监测电机13是否出现故障。
[0028]如图2和图3所示，凹槽6内部顶端活动衔接有支撑板12，且支撑板12上表面开设有数个定位孔，支撑板12顶端通过安装座14与电机13固定连接，凹槽6内部底端中心设有数个伸缩气缸，且伸缩气缸顶端固定连接有支撑盘，伸缩气缸两侧均靠近滑槽7和双向伸缩管10。
[0029]通过穿插螺丝将电机13固定于支撑板12上表面，利用凹槽6于支撑板12之间衔接关系，凹槽6对支撑板12形成限位效果，使支撑板12在振动的过程中产生上下幅度，便于电机13通过振动进行故障监测，同时利用伸缩气缸，对监测后的电机13进行支撑和上升，方便电机13升起后进行拆卸。
[0030]如图4和图5所示，双向伸缩管10整体为空心圆柱形，且双向伸缩管10两端均活动套接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机故障监测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)一侧固定连接有控制柜(2)，且控制柜(2)顶端固定连接有控制面板(3)，所述控制柜(2)一侧中心开设有通风口(4)，且控制柜(2)一端固定连接有挡板(5)，所述基座(1)上表面开设有凹槽(6)，且凹槽(6)内部底端开设有数个滑槽(7)，所述滑槽(7)两端均设有感应块(8)，且感应块(8)一端活动连接有转动杆(9)，所述滑槽(7)内部中心设有双向伸缩管(10)，且双向伸缩管(10)两端均活动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶端活动连接有支撑板(12)，且支撑板(12)顶端固定连接有电机(13)，所述电机(13)底端固定连接有安装座(14)，且电机(13)一侧固定连接机盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种电机故障监测装置，其特征在于：所述控制柜(2)顶端通过电源线与控制面板(3)相连接，且控制柜(2)一侧底端通过电源线与基座(1)相连接，所述控制柜(2)与挡板(5)一侧均靠近电机(13)，且电机(13)位于基座(1)顶端。3.根据权利要求1所述的一种电机故障监测装置，其特征在于：所述凹槽(6)内部顶端活动衔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，王宇江，
申请(专利权)人：天津市詹佛斯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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