一种低压干式电压互感器制造技术

技术编号:37001445 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:25
本实用新型专利技术涉及互感器技术领域,尤其是指一种低压干式电压互感器,它包括保护壳和互感器本体,互感器本体固定于保护壳内底端,互感器本体上方设有往上转动贯穿出保护壳的转动轴,转动轴左端固定有位于保护壳内的L型杆,L型杆内侧固定有若干颗靠近互感器本体外侧的磁铁球,保护壳内上方设有驱动组件,保护壳右端连通有弧形散热罩,弧形散热罩内右端固定有弧形防尘网;本实用新型专利技术通过设置多颗磁铁球,且使多颗磁铁球环绕在互感器本体外围进行旋转,利于缩短磁铁球复位时的行程,从而可以使磁铁球快速复位至相应区域对互感器本体进行除磁,以免互感器本体产生铁磁谐振的现象发生,利于保护互感器本体。利于保护互感器本体。利于保护互感器本体。

【技术实现步骤摘要】
一种低压干式电压互感器


[0001]本技术涉及互感器
,尤其是指一种低压干式电压互感器。

技术介绍

[0002]电压互感器和变压器类似,是用来变换线路上的电压的仪器,但是变压器变换电压的目的是为了输送电能,因此容量很大,一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位;而电压互感器变换电压的目的,主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能,或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备;
[0003]如中国专利授权公告号CN 213025782 U公开了一种标准电压互感器,包括角钢、电压互感器和传送筒,所述角钢的上端固定安装所述电压互感器,所述电压互感器的周侧面固定安装有螺旋管,所述螺旋管的顶端设有入口a,底端设有出口a,所述角钢的上端左侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装所述传送筒,所述传送筒的上端设有出口b,下端设有入口b,所述入口a与出口b之间固定连接有输送管a,所述出口a与入口b之间固定连接有输送管b;该标准电压互感器,通过多个磁铁球沿着螺旋管围绕电压互感器滚落,可以均匀的对电压互感器进行除磁,避免铁磁谐振的现象发生,防止设备损坏,整体具有结构简单,使用方便,节省空间等优点。
[0004]但是该技术还存在以下不足,无论是低压干式电压互感器,还是标准电压互感器,都可能会受到铁磁谐振的影响,因此电压互感器的除磁显得尤为重要,虽然以上对比文件中,可以通过磁铁球来环绕电压互感器外围进行除磁,但是磁铁球在螺旋管内的行程较长,而且还需要在传送筒内上移,这个过程中,当电压互感器某个区域除磁后,若需要对该区域再次进行除磁,磁铁球复位需要较长的时间,因此就会导致对电压互感器的除磁效率不佳的情况发生,而且对电压互感器的的防尘保护效果欠佳,若电压互感器上粘附较多灰尘,可能会影响电压互感器的正常工作。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种低压干式电压互感器,利于保证对电压互感器的除磁效率,且保证电压互感器的正常工作。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种低压干式电压互感器,包括保护壳和互感器本体,所述互感器本体固定于所述保护壳内底端;
[0008]所述互感器本体上方设有往上转动贯穿出所述保护壳的转动轴,所述转动轴左端固定有位于所述保护壳内的L型杆,所述L型杆内侧固定有若干颗靠近所述互感器本体外侧的磁铁球,所述保护壳内上方设有驱动组件;
[0009]所述保护壳右端连通有弧形散热罩,所述弧形散热罩内右端固定有弧形防尘网,所述保护壳外部设有清扫组件。
[0010]进一步地,若干颗所述磁铁球往下等距排布,所述转动轴左右两侧的下端均固定
有散热扇叶。
[0011]进一步地,所述驱动组件包括电机、主齿轮及副齿轮,所述电机固定于所述保护壳内顶端。
[0012]进一步地,所述主齿轮相接于所述电机动力端,所述副齿轮固定套接于所述转动轴外围,所述主齿轮与所述副齿轮啮合。
[0013]进一步地,所述清扫组件包括清扫板和清理刷,所述清扫板固定于所述转动轴右端,所述清理刷相接于所述清扫板内侧。
[0014]进一步地,所述弧形防尘网右侧面裸露出所述弧形散热罩,所述清理刷与所述弧形防尘网右侧面接触。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1.通过设置多颗磁铁球,且使多颗磁铁球环绕在互感器本体外围进行旋转,利于缩短磁铁球复位时的行程,从而可以使磁铁球快速复位至相应区域对互感器本体进行除磁,以免互感器本体产生铁磁谐振的现象发生,利于保护互感器本体;
[0017]2.通过转动轴的转动,不但可以带动磁铁球转动,还能带动散热扇叶进行转动,利于对互感器本体进行辅助散热;
[0018]3.通过设置弧形防尘网,利于对灰尘进行阻隔,从而减少灰尘与互感器本体接触,减少灰尘对互感器本体造成的影响,且通过转动轴的转动,还能带动清理刷对弧形防尘网右侧面上的灰尘进行扫刷清理,减少人工手动清理弧形防尘网的麻烦,且防止弧形防尘网被灰尘堵塞,利于保证弧形散热罩对互感器本体通风散热的性能,且保证该电压互感器的正常工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0021]图3为本技术的整体外部俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术的散热罩内部俯视结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]保护壳1、弧形散热罩2、互感器本体3、转动轴4、电机5、主齿轮6、副齿轮7、散热扇叶8、L型杆9、磁铁球10、弧形防尘网13、清扫板14、清理刷15。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0026]如图2所示,本实施例中,包括保护壳1和互感器本体3,所述互感器本体3固定于所述保护壳1内底端,所述互感器本体3上方设有往上转动贯穿出所述保护壳1的转动轴4,所述转动轴4左端固定有位于所述保护壳1内的L型杆9,所述L型杆9内侧固定有若干颗靠近所述互感器本体3外侧的磁铁球10,若干颗所述磁铁球10往下等距排布,所述保护壳1内上方设有驱动组件,所述驱动组件包括电机5、主齿轮6及副齿轮7,所述电机5固定于所述保护壳1内顶端,所述主齿轮6相接于所述电机5动力端,所述副齿轮7固定套接于所述转动轴4外
围,所述主齿轮6与所述副齿轮7啮合。
[0027]为了防止互感器本体3产生铁磁谐振的现象,因此启动电机5且带动主齿轮6转动,主齿轮6会带动副齿轮7及转动轴4转动,转动轴4则带动L型杆9及磁铁球10转动,此时磁铁球10会换热互感器本体3外围进行旋转,由于磁铁球10设置了多颗,且磁铁球10靠近互感器本体3外侧,因此磁铁球10转动时可以对互感器本体3进行除磁,而且多颗磁铁球10往下等距排布,相较于单颗磁铁球10环绕互感器本体3外围进行除磁,本设计利于缩短磁铁球10复位时的行程,从而可以使磁铁球10快速复位至相应区域对互感器本体3进行除磁,以免互感器本体3产生铁磁谐振的现象发生,利于保护互感器本体3。
[0028]如图2所示,本实施例中,所述保护壳1右端连通有弧形散热罩2,所述转动轴4左右两侧的下端均固定有散热扇叶8。
[0029]由于转动轴4在转动时会带动散热扇叶8一起转动,因此磁铁球10在对互感器本体3进行除磁的过程中,转动的散热扇叶8还会对互感器本体3进行辅助散热,热量则通过弧形散热罩2排出,而且互感器本体3是安装在保护壳1内的,以免互感器本体3直接裸露在外部,利于防止外物直接撞击损坏互感器本体3。
[0030]如图1

4所示,本实施例中,所述保护壳1右端连通有弧形散热罩2,所述弧形散热罩2内右端固定有弧形防尘网13,所述保护壳1外部设有清扫组件,所述清扫组件包括清扫板14和清理刷15,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压干式电压互感器,包括保护壳(1)和互感器本体(3),所述互感器本体(3)固定于所述保护壳(1)内底端,其特征在于:所述互感器本体(3)上方设有往上转动贯穿出所述保护壳(1)的转动轴(4),所述转动轴(4)左端固定有位于所述保护壳(1)内的L型杆(9),所述L型杆(9)内侧固定有若干颗靠近所述互感器本体(3)外侧的磁铁球(10),所述保护壳(1)内上方设有驱动组件;所述保护壳(1)右端连通有弧形散热罩(2),所述弧形散热罩(2)内右端固定有弧形防尘网(13),所述保护壳(1)外部设有清扫组件。2.如权利要求1所述的一种低压干式电压互感器,其特征在于:若干颗所述磁铁球(10)往下等距排布,所述转动轴(4)左右两侧的下端均固定有散热扇叶(8)。3.如权利要求1所述的一种低压干式电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王力单晓军
申请(专利权)人:苏州合昌电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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