本实用新型专利技术公开了一种造纸生产用纤维破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱外侧一端固定设置有进料口，且破碎箱另一端固定设置有出料口，所述破碎箱左侧表面固定安装有第一电机，所述破碎箱右侧表面固定安装有第二电机和风机，所述破碎箱内部固定安装有固定筒，且固定筒与进料口保持固定连接，所述固定筒左侧转动设置有旋转筒；本实用新型专利技术，在使用时，将需要破碎的纤维通过进料口倒入破碎箱内，纤维通过进料口进入股东筒内，此时启动破碎箱外的第一电机、第二电机和风机，第二电机通过第二连接杆带动传动轮转动，传动轮之间通过传动齿带进行传动，且两个传动轮另一侧均连接有旋转杆，即可通过第二电机同时驱动两个旋转杆带动刀片进行转动。进行转动。进行转动。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸生产用纤维破碎装置
[0001]本技术属于纤维破碎
，具体涉及一种造纸生产用纤维破碎装置。
技术介绍
[0002]造纸纤维原料是纸的基本成分是纤维，包括植物纤维、动物纤维、矿物纤维、合成纤维等。纤维原料的选择主要取决于纸张质量的要求及生产条件和地区资源情况。造纸工业所用纤维原料，绝大部分是植物纤维原料。
[0003]现有技术中，造纸工艺对造纸原料纤维进行加工成纸浆前，首先需要对造纸纤维进行破碎，之后再将破碎后的纤维转运至纸浆生产设备内进行加工，进而形成纸浆。
[0004]但现有造纸原料纤维破碎装置对纤维的破碎不够彻底，部分未完全破碎的纤维，参杂在完全破碎的纤维中，随合格品一同排出破碎装置内，从而影响后续造纸工艺的效率，同时降低最后纸张生成的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种造纸生产用纤维破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸生产用纤维破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱外侧一端固定设置有进料口，且破碎箱另一端固定设置有出料口，所述破碎箱左侧表面固定安装有第一电机，所述破碎箱右侧表面固定安装有第二电机和风机，所述破碎箱内部固定安装有固定筒，且固定筒与进料口保持固定连接，所述固定筒左侧转动设置有旋转筒，所述旋转筒表面贯穿开设有若干个滤孔，所述旋转筒内部转动设置有两个旋转杆，且旋转杆表面固定连接有若干组刀片，两个所述旋转杆外侧的刀片呈交错式分布。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述旋转筒左端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆贯穿破碎箱与第一电机保持固定连接，所述旋转筒右端固定连接有衔接杆，且衔接杆旋转结构呈圆形，所述固定筒左侧设置有衔接槽，且衔接杆活动设置于衔接槽内部。
[0008]作为一种优选的实施方式，两个所述旋转杆均贯穿固定筒表面固定连接传动轮，且两个所述传动轮通过传动齿带保持传动，所述第二电机通过第二连接杆固定连接其中一个所述传动轮。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述破碎箱内部设置有分支管，且分支管与风机保持固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述分支管设置有两侧，其中一侧所述分支管贯穿固定筒表面，另一侧所述分支管设置于固定筒和破碎箱之间。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述破碎箱下端固定安装有支架，所述支架之间设置有阻尼器，且阻尼器外侧设置有减震弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，在使用时，将需要破碎的纤维通过进料口倒入破碎箱内，纤维通过进料口进入股东筒内，此时启动破碎箱外的第一电机、第二电机和风机，第二电机通过第二连接杆带动传动轮转动，传动轮之间通过传动齿带进行传动，且两个传动轮另一侧均连接有旋转杆，即可通过第二电机同时驱动两个旋转杆带动刀片进行转动，同时第一电机通过第一连接杆带动旋转筒转动，并且风机通过分支管，将固定筒内的纤维吹向旋转筒内，配合旋转筒的转动，使纤维不断在旋转筒内翻转，同时交错式的刀片对不断翻转的纤维进行切割破碎，而破碎后符合要求的纤维通过旋转筒的转动，透过滤孔甩出旋转筒内，掉落在破碎箱内部，此时通过分支管另一端部所吹出的风，将破碎后的纤维吹向出料口，即可排出破碎箱内，通过上述方式使纤维在旋转筒内不断翻转破碎，直至符合要求，使纤维彻底被破碎，之后通过滤孔甩出，避免未完全破碎的纤维随合格品一同排出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的图1侧视图；
[0016]图3为本技术结构的破碎箱剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术结构的A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术结构的支架结构示意图。
[0019]图中：1、破碎箱；2、支架；21、阻尼器；22、减震弹簧；3、第一电机；31、第一连接杆；4、进料口；5、出料口；6、第二电机；61、第二连接杆；7、风机；71、分支管；8、固定筒；81、衔接槽；9、旋转筒；91、衔接杆；10、滤孔；11、旋转杆；12、刀片；13、传动轮；14、传动齿带。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种造纸生产用纤维破碎装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1外侧一端固定设置有进料口4，且破碎箱1另一端固定设置有出料口5，所述破碎箱1左侧表面固定安装有第一电机3，所述破碎箱1右侧表面固定安装有第二电机6和风机7，所述破碎箱1内部固定安装有固定筒8，且固定筒8与进料口4保持固定连接，所述固定筒8左侧转动设置有旋转筒9，所述旋转筒9表面贯穿开设有若干个滤孔10，所述旋转筒9内部转动设置有两个旋转杆11，且旋转杆11表面固定连接有若干组刀片12，两个所述旋转杆11外侧的刀片12呈交错式分布；通过旋转筒9的不断转动，带动旋转筒9内的纤维不断翻转，同时刀片12对不断翻转的纤维进行切割破碎，进而保障纤维彻底破碎，再通过旋转筒9的转动，使完全破碎的纤维通过滤孔10被甩出旋转筒9内，最后通过出料口5即可排出破碎箱1内部。
[0023]本实施例中，所述旋转筒9左端固定连接有第一连接杆31，且第一连接杆31贯穿破碎箱1与第一电机3保持固定连接，所述旋转筒9右端固定连接有衔接杆91，且衔接杆91旋转结构呈圆形，所述固定筒8左侧设置有衔接槽81，且衔接杆91活动设置于衔接槽81内部；第一电机3通过第一连接杆31即可驱动旋转筒9进行转动，且旋转筒9另一侧通过衔接杆91和
衔接槽81与固定筒8衔接的同时，不影响旋转筒9的转动。
[0024]本实施例中，两个所述旋转杆11均贯穿固定筒8表面固定连接传动轮13，且两个所述传动轮13通过传动齿带14保持传动，所述第二电机6通过第二连接杆61固定连接其中一个所述传动轮13；通过设置传动轮13和传动齿带14，第二电机6通过第二连接杆61驱动带动传动轮13转动时，传动轮13之间通过传动齿带14进行转动，即可同时驱动两个旋转杆11带动刀片12进行转动。
[0025]本实施例中，所述破碎箱1内部设置有分支管71，且分支管71与风机7保持固定连接；通过设置分支管71，用于将风机7所产生的风，排入破碎箱1内部。
[0026]本实施例中，所述分支管71设置有两侧，其中一侧所述分支管71贯穿固定筒8表面，另一侧所述分支管71设置于固定筒8和破碎箱1之间；通过分支管71的两个端部，可分别将风机7的风引至固定筒8内和破碎箱1内部，固定筒8内纤维受风机7影响，向旋转筒9方向移动，而破碎后的纤维受风机7影响，向出料口5方向移动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸生产用纤维破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)外侧一端固定设置有进料口(4)，且破碎箱(1)另一端固定设置有出料口(5)，所述破碎箱(1)左侧表面固定安装有第一电机(3)，所述破碎箱(1)右侧表面固定安装有第二电机(6)和风机(7)，所述破碎箱(1)内部固定安装有固定筒(8)，且固定筒(8)与进料口(4)保持固定连接，所述固定筒(8)左侧转动设置有旋转筒(9)，所述旋转筒(9)表面贯穿开设有若干个滤孔(10)，所述旋转筒(9)内部转动设置有两个旋转杆(11)，且旋转杆(11)表面固定连接有若干组刀片(12)，两个所述旋转杆(11)外侧的刀片(12)呈交错式分布。2.根据权利要求1所述的造纸生产用纤维破碎装置，其特征在于：所述旋转筒(9)左端固定连接有第一连接杆(31)，且第一连接杆(31)贯穿破碎箱(1)与第一电机(3)保持固定连接，所述旋转筒(9)右端固定连接有衔接杆(91)，且衔接杆(91)旋转结构呈圆形，所述固定筒(8)左...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘绪建，车桂珍，王世光，
申请(专利权)人：龙口市恒兴纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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