一种用于叠片电池的封装切边设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于叠片电池的封装切边设备，包括直线输送机构其远离地面的一侧设置有活动端，活动端用于承载电芯沿直线输送机构的水平长度延伸方向往复运动；电芯限位机构设置在所述直线输送机构的活动端上，用于限定电芯的当前位置；裁切机构设置在直线输送机构水平延伸方向的一端，裁切机构上设置有进料口，进料口位于活动端的移动方向一侧；所述进料口沿水平延伸方向的两端间隔设置有两裁切部；电芯两侧的表面设置有沿着直线输送机构水平宽度方向向外延伸的封印边；所述两裁切部分别裁切电芯侧表面伸出的封印边，且两裁切部在裁切机构上的间距可调节。裁切部可以适应不同长度或者宽度的封印边轮廓。同长度或者宽度的封印边轮廓。同长度或者宽度的封印边轮廓。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叠片电池的封装切边设备


[0001]本技术涉及新能源电池
，尤其涉及一种用于叠片电池的封装切边设备。

技术介绍

[0002]软包叠片电池，通常采用铝塑膜进行封装，将裸电芯封印到铝塑膜形成的壳体内，铝塑膜形成的容易内部中空且一侧开口。为了保证产品尺寸的一致性，需要对铝塑膜封印的边缘进行切边处理。
[0003]叠片电池封印边常用的切边设备为直线式切刀，公开号为CN109817847A的中国专利申请公开了一种基于电芯二次封装系统的裁切装置，该裁切装置具有一个升降组件、裁切平台和裁切刃，裁切刃能够裁切铝塑膜封边的一侧位置，但是存在以下不足，1、需要间隔裁切两次，才能裁切电芯两侧的封印边；2、裁切刃的长度有限而且是固定设置，不能适用于封印边长度超过裁切刃长度的长形电芯的裁切或者不同宽度类型的电芯的封印边的裁切；上述现状导致封印边裁切设备受到裁切刃长度以及裁切刃位置不能调节的限制，不能很好兼容不同类型的软包叠片电池的铝塑膜封印边裁切。因此，提出一种能够调整裁切刀的间距，适应不同裁切边缘尺寸的封装切边设备。

技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叠片电池的封装切边设备，其特征在于，包括直线输送机构(1)，其远离地面的一侧设置有活动端(100)，所述活动端(100)用于承载电芯沿直线输送机构(1)的水平长度延伸方向往复运动；电芯限位机构(2)，设置在所述直线输送机构(1)的活动端(100)上，用于限定电芯的当前位置；裁切机构(3)，设置在直线输送机构(1)水平长度延伸方向的一端，所述裁切机构(3)上设置有进料口(200)，所述进料口(200)位于活动端(100)的移动方向一侧；所述进料口(200)沿水平延伸方向的两端间隔设置有两裁切部(300)；其中，电芯两侧的表面设置有沿着直线输送机构(1)水平宽度方向向外延伸的封印边；所述两裁切部(300)分别裁切电芯侧表面伸出的封印边，且两裁切部(300)在裁切机构(3)上的水平间距可调节。2.根据权利要求1所述的一种用于叠片电池的封装切边设备，其特征在于，所述电芯限位机构(2)包括托板(21)和若干抵持部(22)，托板(21)设置在直线输送机构(1)的活动端(100)上，且与活动端(100)可拆卸式连接；托板(21)远离直线输送机构(1)的端面上设置有第一嵌槽(23)，第一嵌槽(23)沿着直线输送机构(1)的水平长度延伸方向贯通托板(21)设置，第一嵌槽(23)的内表面与电芯靠近直线输送机构(1)的端面及电芯侧表面相抵持，托板(21)的边缘还与电芯侧表面伸出的封印边靠近直线输送机构(1)的端面相抵持；若干抵持部(22)分别设置在第一嵌槽(23)水平方向的开口处，并分别与电芯的端面的不同位置相抵持。3.根据权利要求2所述的一种用于叠片电池的封装切边设备，其特征在于，所述电芯限位机构(2)还包括盖板(24)，盖板(24)抵持在托板(21)的边缘，盖板(24)靠近直线输送机构(1)的端面上设置有第二嵌槽(25)，第二嵌槽(25)沿着直线输送机构(1)的水平长度延伸方向贯通盖板(24)设置，第二嵌槽(25)与电芯远离直线输送机构(1)的端面形状相吻合；盖板(24)的边缘还抵持在电芯侧表面伸出的封印边远离直线输送机构(1)的端面及电芯侧表面上；第二嵌槽(25)的水平延伸方向的端部的盖板(24)侧表面还与各抵持部(22)的表面抵接。4.根据权利要求3所述的一种用于叠片电池的封装切边设备，其特征在于，所述裁切机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：时敏杰，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：